Klasyfikacja od dołu do góry przedstawia się następująco:
94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4
Szczegóły są następujące:
94HB: Zwykły karton, nie ognioodporny (materiał najniższej klasy, wykrawanie, nie może być używany jako płyta zasilająca)
94V0: tektura trudnopalna (sztancowanie)
22F: Jednostronna półpłyta z włókna szklanego (sztancowanie)
CEM-1: Jednostronna płyta z włókna szklanego (musi być wiercona komputerowo, nie dziurkowana)
CEM-3: Dwustronna płyta z włókna szklanego (z wyjątkiem dwustronnej tektury, która jest najniższym materiałem do paneli dwustronnych. Proste dwustronne panele mogą wykorzystywać ten materiał, który kosztuje 5 ~ 10 juanów/kwadrat metr tańszy niż FR-4)
FR-4: Dwustronna płyta z włókna szklanego
Najlepsza odpowiedź
1.c Klasyfikacja właściwości zmniejszających palność można podzielić na cztery typy: 94V—0/V-1/V-2 i 94-HB
2. Prepreg: 1080=0,0712mm, 2116=0,1143mm, 7628=0,1778mm
3. FR4 CEM-3 to płyta, fr4 to płyta z włókna szklanego, cem3 to podłoże kompozytowe
4. Bezhalogenowy odnosi się do materiału podstawowego, który nie zawiera halogenu (fluoru, bromu, jodu i innych pierwiastków), ponieważ brom podczas spalania wytwarza toksyczne gazy, co jest wymagane ze względu na ochronę środowiska.
Pięć.Tg to temperatura zeszklenia, czyli temperatura topnienia.
Płytka drukowana musi być ognioodporna, nie może się palić w określonej temperaturze, może jedynie mięknąć.Punkt temperatury w tym czasie nazywany jest temperaturą zeszklenia (punkt Tg), a wartość ta jest związana ze stabilnością wymiarową płytki PCB.
Co to jest płytka drukowana PCB o wysokiej Tg i zalety stosowania płytki PCB o wysokiej Tg
Kiedy temperatura płyt drukowanych o wysokiej Tg wzrośnie do pewnego obszaru, podłoże zmieni się ze „stanu szkła” na „stan gumy”, a temperatura w tym czasie nazywana jest temperaturą zeszklenia (Tg) płyty.Oznacza to, że Tg jest najwyższą temperaturą (°C), w której podłoże pozostaje sztywne.Oznacza to, że zwykłe materiały podłoża PCB nie tylko miękną, odkształcają się, topią itp. w wysokich temperaturach, ale także wykazują gwałtowny spadek właściwości mechanicznych i elektrycznych (myślę, że nie chcesz widzieć takiej sytuacji we własnych produktach patrząc na klasyfikację płytek PCB. ).Proszę nie kopiować zawartości tej strony
Ogólnie Tg płyty wynosi powyżej 130 stopni, wysoka Tg jest na ogół większa niż 170 stopni, a średnia Tg jest większa niż 150 stopni.
Ogólnie płytki drukowane PCB o Tg ≥ 170°C nazywane są płytkami drukowanymi o wysokiej Tg.
Zwiększa się Tg podłoża, a odporność na ciepło, odporność na wilgoć, odporność chemiczną i stabilność płytki drukowanej zostanie poprawiona i poprawiona.Im wyższa wartość TG, tym lepsza odporność termiczna płytki, zwłaszcza w procesie bezołowiowym, aplikacji o wysokiej Tg jest więcej.
Wysoka Tg oznacza wysoką odporność na ciepło.Wraz z szybkim rozwojem przemysłu elektronicznego, zwłaszcza produkty elektroniczne reprezentowane przez komputery, rozwijają się w kierunku wysokiej funkcjonalności i wysokiej wielowarstwowości, co wymaga większej odporności cieplnej materiałów podłoża PCB jako ważnej gwarancji.Pojawienie się i rozwój technologii montażu o dużej gęstości, reprezentowanych przez SMT i CMT, sprawiło, że PCB jest coraz bardziej nierozerwalnie związane ze wsparciem wysokiej odporności cieplnej podłoża pod względem małej apertury, cienkiej linii i pocienienia.
Dlatego różnica między ogólnym FR-4 a wysokim Tg FR-4 polega na tym, że wytrzymałość mechaniczna, stabilność wymiarowa, przyczepność, absorpcja wody i rozkład termiczny materiału są w stanie gorącym, zwłaszcza po podgrzaniu po wchłonięciu wilgoci.Istnieją różnice w różnych warunkach, takich jak rozszerzalność cieplna, a produkty o wysokiej Tg są oczywiście lepsze niż zwykłe materiały podłoża PCB.
W ostatnich latach z roku na rok zwiększa się liczba klientów, którzy wymagają płytek drukowanych o wysokiej Tg.
Wiedza o materiałach i standardach płytek drukowanych (2007/05/06 17:15)
Obecnie w moim kraju powszechnie stosuje się kilka rodzajów płytek miedziowanych, a ich charakterystykę przedstawia poniższa tabela: rodzaje płytek miedziowanych, znajomość płytek miedziowanych
Istnieje wiele metod klasyfikacji laminatów platerowanych miedzią.Zasadniczo, zgodnie z różnymi materiałami wzmacniającymi płyty, można ją podzielić na: podstawę papierową, podstawę tkaniny z płyty pcb z włókna szklanego,
Podstawa kompozytowa (seria CEM), laminowana wielowarstwowa podstawa z płyty i specjalna podstawa materiałowa (ceramika, rdzeń metalowy itp.) pięć kategorii.Jeśli jest używany przez tablicę _)(^$RFSW#$%T
Klasyfikowane są różne kleje żywiczne, wspólne CCI na bazie papieru.Tak: żywica fenolowa (XPC, XxxPC, FR-1, FR
-2 itp.), żywica epoksydowa (FE-3), żywica poliestrowa i inne rodzaje.Wspólna podstawa tkaniny z włókna szklanego CCL zawiera żywicę epoksydową (FR-4, FR-5), która jest obecnie najczęściej stosowanym rodzajem podstawy tkaniny z włókna szklanego.Ponadto istnieją inne specjalne żywice (tkanina z włókna szklanego, włókno poliamidowe, włóknina itp. Jako materiały dodatkowe): żywica triazynowa modyfikowana bismaleimidem (BT), żywica poliimidowa (PI), żywica eteru difenylenowego (PPO), malein żywica bezwodnikowo-iminowo-styrenowa (MS), żywica policyjanianowa, żywica poliolefinowa itp. Zgodnie z właściwościami zmniejszającymi palność CCL można ją podzielić na dwa rodzaje płyt: trudnopalne (UL94-VO, UL94-V1) i nie- trudnopalny (UL94-HB).W ciągu ostatniego roku lub dwóch lat, kładąc większy nacisk na ochronę środowiska, z CCL uniepalnionego oddzielono nowy rodzaj CCL niezawierający bromu, który można nazwać „zielonym uniepalnionym CCL”.Wraz z szybkim rozwojem technologii produktów elektronicznych istnieją wyższe wymagania dotyczące wydajności dla cCL.Dlatego z klasyfikacji wydajności CCL dzieli się na ogólną wydajność CCL, niską stałą dielektryczną CCL, wysoką odporność na ciepło CCL (zwykle L płyty wynosi powyżej 150 ° C) i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej CCL (zwykle stosowany na podłoża opakowaniowe) ) i inne rodzaje.Wraz z rozwojem i ciągłym postępem technologii elektronicznej stale stawiane są nowe wymagania dotyczące materiałów podłoża do płytek drukowanych, promując w ten sposób ciągły rozwój standardów laminatów platerowanych miedzią.Obecnie główne standardy dotyczące materiałów podłoża są następujące.
① Normy krajowe Obecnie krajowe normy w moim kraju dotyczące klasyfikacji materiałów podłoża płytek drukowanych obejmują GB/T4721-47221992 i GB4723-4725-1992.Standardem dla laminatów platerowanych miedzią na Tajwanie w Chinach jest standard CNS, który jest oparty na japońskim standardzie JI., wydany w 1983 roku. gfgfgfggdgeeeejhjj
② Główne standardy innych norm krajowych to: norma JIS w Japonii, ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, norma UL w Stanach Zjednoczonych, norma Bs w Wielkiej Brytanii, norma DIN i VDE w Niemczech, norma NFC i UTE francuskich, CSA kanadyjskich standardów, australijskiego standardu AS, standardu FOCT byłego Związku Radzieckiego, międzynarodowego standardu IEC itp.
Dostawcy oryginalnych materiałów do projektowania PCB są powszechnie wykorzystywani przez wszystkich: Shengyi \ Jiantao \ International itp.
● Akceptowane dokumenty: protel autocad powerpcb lub cad gerber lub solidna tablica do kopiowania itp.
● Typ płyty: CEM-1, CEM-3 FR4, materiał o wysokiej TG;
● Maksymalny rozmiar płytki: 600mm*700mm(24000mil*27500mil)
● Grubość płyty przetwarzającej: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)
● Maksymalna liczba warstw przetwarzania: 16 warstw
● Grubość warstwy folii miedzianej: 0,5-4,0 (oz)
● Tolerancja grubości gotowej blachy: +/-0,1 mm (4 mil)
● Tolerancja wymiarów formowania: Frezowanie komputerowe: 0,15 mm (6 mil) Tłoczenie matrycowe: 0,10 mm (4 mil)
● Minimalna szerokość linii/odstępy: 0,1 mm (4 mil) Możliwość kontroli szerokości linii: <+-20%
● Minimalna średnica wiercenia gotowego produktu: 0,25mm (10mil)
Wykończona minimalna średnica otworu wykrawanego: 0,9 mm (35 mil)
Tolerancja gotowego otworu: PTH: +-0,075 mm (3 mil)
NPTH: +-0,05 mm (2 mil)
● Grubość miedzianej ściany gotowego otworu: 18-25um (0,71-0,99mil)
● Minimalny odstęp SMT: 0,15 mm (6 mil)
● Powłoka powierzchniowa: chemicznie zanurzone złoto, HASL, cała płytka niklowana złotem (woda/miękkie złoto), niebieski klej do sitodruku itp.
● Grubość maski lutowniczej na płytce: 10-30μm (0,4-1,2mil)
● Wytrzymałość na odrywanie: 1,5 N/mm (59 N/mil)
● Twardość maski lutowniczej: >5H
● Zdolność zatykania oporu lutowniczego: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)
● Stała dielektryczna: ε= 2,1-10,0
● Rezystancja izolacji: 10KΩ-20MΩ
● Impedancja charakterystyczna: 60 omów ±10%
● Szok termiczny: 288℃, 10 sek
● Wypaczenie gotowej deski: < 0,7%
● Zastosowanie produktu: sprzęt komunikacyjny, elektronika samochodowa, oprzyrządowanie, globalny system pozycjonowania, komputer, MP4, zasilacz, sprzęt AGD itp.
Czas postu: 30 marca 2023 r