1. Zasady układania elementów
1).W normalnych warunkach wszystkie elementy powinny znajdować się na tej samej powierzchni obwodu drukowanego.Tylko wtedy, gdy komponenty górnej warstwy są zbyt gęste, niektóre urządzenia o ograniczonej wysokości i niskim wytwarzaniu ciepła, takie jak rezystory chipowe, kondensatory chipowe, wklejane układy scalone itp., można umieścić na dolnej warstwie.
2).W celu zapewnienia parametrów elektrycznych, komponenty powinny być umieszczone na siatce i ułożone równolegle do siebie lub pionowo, aby były schludne i piękne.Ogólnie rzecz biorąc, komponenty nie mogą na siebie zachodzić;komponenty powinny być rozmieszczone zwięźle, a komponenty wejściowe i wyjściowe powinny być trzymane jak najdalej.
3).Między niektórymi elementami lub przewodami może występować duża różnica potencjałów, dlatego należy zwiększyć odległość między nimi, aby uniknąć przypadkowych zwarć spowodowanych rozładowaniem i awarią.
4).Komponenty pod wysokim napięciem powinny być rozmieszczone w miejscach, które nie są łatwo dostępne ręcznie podczas debugowania.
5).Elementy umieszczone na krawędzi płytki, co najmniej 2 grubości płyty od krawędzi płytki
6).Komponenty powinny być równomiernie i gęsto rozmieszczone na całej płytce.
2. Zgodnie z zasadą układu kierunku sygnału
1).Zwykle ustawiaj położenie każdej jednostki obwodu funkcjonalnego jeden po drugim zgodnie z przepływem sygnału, centrując na głównym elemencie każdego obwodu funkcjonalnego i rozplanuj wokół niego.
2).Układ komponentów powinien być wygodny dla obiegu sygnału, tak aby sygnały mogły być utrzymywane w tym samym kierunku, jak to możliwe.W większości przypadków kierunek przepływu sygnału jest ułożony od lewej do prawej lub od góry do dołu, a elementy bezpośrednio podłączone do zacisków wejściowych i wyjściowych powinny być umieszczone blisko złącz lub złączy wejściowych i wyjściowych.
3. Zapobiegaj zakłóceniom elektromagnetycznym 1).W przypadku elementów o silnym promieniowanym polu elektromagnetycznym oraz elementów wrażliwych na indukcję elektromagnetyczną należy zwiększyć lub ekranować odległość między nimi, a kierunek ułożenia elementów powinien być zgodny z sąsiednim krzyżem drukowanych przewodów.
2).Staraj się unikać mieszania urządzeń wysokiego i niskiego napięcia oraz urządzeń o silnym i słabym sygnale przeplatanych ze sobą.
3).W przypadku elementów generujących pola magnetyczne, takich jak transformatory, głośniki, cewki indukcyjne itp., należy zwrócić uwagę na ograniczenie przecinania drukowanych przewodów liniami sił magnetycznych podczas układania.Kierunki pola magnetycznego sąsiednich elementów powinny być do siebie prostopadłe, aby zmniejszyć sprzężenie między nimi.
4).Osłoń źródło zakłóceń, a osłona ekranująca powinna być dobrze uziemiona.
5).W przypadku obwodów pracujących z dużymi częstotliwościami należy uwzględnić wpływ parametrów dystrybucji między elementami.
4. Tłumić zakłócenia termiczne
1).W przypadku elementów grzejnych należy je ustawić w miejscu sprzyjającym odprowadzaniu ciepła.W razie potrzeby grzejnik lub mały wentylator można zainstalować oddzielnie, aby obniżyć temperaturę i zmniejszyć wpływ na sąsiednie elementy.
2).Niektóre bloki scalone o dużym poborze mocy, lampy dużej lub średniej mocy, rezystory i inne elementy powinny być umieszczone w miejscach, w których odprowadzanie ciepła jest łatwe i powinny być oddalone od innych elementów o określoną odległość.
3).Element wrażliwy na ciepło powinien znajdować się blisko testowanego elementu i trzymać z dala od obszaru o wysokiej temperaturze, aby nie miał na niego wpływu inne równoważne elementy wytwarzające ciepło i nie powodował awarii.
4).W przypadku umieszczania elementów po obu stronach, zazwyczaj na dolnej warstwie nie umieszcza się żadnych elementów grzewczych.
5. Układ regulowanych elementów
W przypadku rozmieszczenia regulowanych elementów, takich jak potencjometry, kondensatory zmienne, cewki o regulowanej indukcyjności lub mikroprzełączniki, należy wziąć pod uwagę wymagania konstrukcyjne całej maszyny.W przypadku regulacji poza maszyną należy dopasować jej położenie do położenia pokrętła regulacyjnego na płycie podwozia;Jeśli jest regulowany wewnątrz maszyny, powinien być umieszczony na płytce drukowanej, gdzie jest regulowany.Projektowanie płytki drukowanej Płytka drukowana SMT jest jednym z nieodzownych elementów konstrukcji do montażu powierzchniowego.Płytka drukowana SMT stanowi wsparcie dla elementów obwodu i urządzeń w produktach elektronicznych, które realizują połączenie elektryczne między elementami obwodu i urządzeniami.Wraz z rozwojem technologii elektronicznej objętość płytek drukowanych jest coraz mniejsza, a gęstość coraz większa, a warstwy płytek drukowanych stale rosną.Wyżej i wyżej.
Czas postu: maj-04-2023