Uważam, że ludzie pracujący w przemyśle elektronicznym nadal dobrze znają się na płytkach drukowanych.Niezależnie od tego, czy zajmujesz się oprogramowaniem, czy sprzętem, nie możesz obejść się bez płytek drukowanych, ale większość ludzi może mieć kontakt tylko ze zwykłymi płytkami drukowanymi.Widziałem, a nawet nigdy nie słyszałem o miękkiej płycie FPC i miękkiej sztywnej płycie kombinowanej.Pozwól, że przedstawię ci, czym jest miękka płyta FPC i miękka-sztywna płyta kombinowana.Jaka jest różnica między nimi a zwykłymi płytkami drukowanymi?Na co należy zwrócić uwagę projektując PCB Na co czekasz?
Miękka płytka FPC i płytka kombinowana miękko-sztywna również należą do kategorii płytek drukowanych, które są używane tylko w szczególnych przypadkach.Zanim przedstawimy miękką płytkę FPC i płytkę kombinowaną miękko-twardą, najpierw zrozummy, czym jest płytka drukowana?
Płytki drukowane można podzielić na: płytki ceramiczne, płytki ceramiczne z tlenku glinu, płytki ceramiczne z azotku aluminium, płytki drukowane, płytki PCB, podłoża aluminiowe, płytki wysokiej częstotliwości, grube płytki miedziane, płytki impedancji, płytki PCB, ultracienkie płytki drukowane , ultracienkie płytki drukowane, płytki drukowane (technologia wytrawiania miedzi) itp. można znaleźć w każdym urządzeniu elektronicznym i odgrywają rolę w mocowaniu i łączeniu urządzeń elektronicznych w obwodzie.
Następnie przedstawmy najpierw, czym jest miękka płyta FPC.
Płytka drukowana FPC, znana również jako elastyczna płytka drukowana, jest wysoce niezawodną i doskonałą elastyczną płytką drukowaną wykonaną z folii poliimidowej lub poliestrowej jako materiału podstawowego.Charakteryzuje się wysoką gęstością okablowania, lekkością, cienką grubością i dobrą podatnością na zginanie i jest używany głównie do łączenia z innymi płytkami drukowanymi.Miękka płyta FPC może do pewnego stopnia zaoszczędzić wewnętrzną przestrzeń produktów elektronicznych, czyniąc montaż i przetwarzanie produktów bardziej elastycznymi.Na przykład panele wyświetlaczy LCD/OLED i AMOLED w smartfonach są połączone za pomocą miękkich płyt FPC, które są szeroko stosowane w notebookach, aparatach cyfrowych oraz medycynie, motoryzacji, lotnictwie i innych dziedzinach.
Po jasnym zrozumieniu miękkiej planszy łatwo jest zrozumieć miękką i twardą deskę.Jak sama nazwa wskazuje, miękka i twarda płytka odnosi się do elastycznej płytki drukowanej i sztywnej płytki drukowanej.Po sprasowaniu i innych procesach są one łączone zgodnie z odpowiednimi wymaganiami procesu., tworząc płytkę drukowaną o charakterystyce FPC i charakterystyce PCB.
Płytka sztywno-giętka ma zarówno cechy FPC, jak i PCB.Dlatego może być stosowany w niektórych produktach o specjalnych wymaganiach.Ma zarówno pewien elastyczny obszar, jak i pewien sztywny obszar, co oszczędza wewnętrzną przestrzeń produktu i zmniejsza objętość gotowego produktu bardzo pomaga poprawić wydajność produktu, ale produkcja sztywno-elastycznego tektura jest trudna, a stopa wydajności niska, więc jej cena jest stosunkowo droga, a cykl produkcyjny stosunkowo długi.
Po zrozumieniu, czym jest miękka płyta FPC oraz miękka i twarda płyta, na co musimy zwrócić uwagę w rzeczywistym projekcie?
O czym należy pamiętać podczas układania:
1. Urządzenie należy umieścić w twardym obszarze, a elastyczny obszar służy tylko do połączenia, co może poprawić żywotność płyty i zapewnić niezawodność płyty.Jeśli urządzenie zostanie umieszczone w elastycznym obszarze, łatwo spowodować pęknięcie podkładki lub odpadnięcie znaków.
2. Gdy urządzenie jest umieszczane w twardym obszarze, odległość między miękkim i twardym obszarem musi wynosić co najmniej 1 mm.
Podczas okablowania należy zwrócić uwagę na:
1. Grafika w obszarze miękkim powinna znajdować się co najmniej 10 mil od krawędzi płyty, nie można wiercić otworów, a odległość między otworem przelotowym a połączeniem między miękkim a twardym wynosi co najmniej 2 mm.
2. Linie w obszarze płyty elastycznej powinny być gładkie, a rogi powinny być połączone okrągłymi łukami.W tym samym czasie linie proste i łuki powinny być pionowe, a klocki powinny być traktowane łzami, aby uniknąć rozdarcia
3. Na krawędzi obszaru zgięcia należy zastosować folię miedzianą w celu wzmocnienia połączenia na zagięciu połączenia.
4. Aby osiągnąć lepszą elastyczność, obszar gięcia powinien unikać zmian szerokości i nierównej gęstości śladów.
5. Okablowanie na dole stołu powinno być ułożone jak najbardziej naprzemiennie, aby uniknąć nakładania się przewodów na dole stołu.
Czas postu: 16-02-2023