ThePłytka PCBstale się zmienia wraz z postępem technologii procesowej, ale w zasadzie kompletna płytka drukowana PCB musi wydrukować płytkę drukowaną, a następnie wyciąć płytkę drukowaną, przetworzyć laminat pokryty miedzią, przenieść płytkę drukowaną, Korozja, wiercenie, obróbka wstępna, a spawanie można włączyć dopiero po tych procesach produkcyjnych.Poniżej znajduje się szczegółowe zrozumienie procesu produkcji płytki drukowanej PCB.
Zaprojektuj schemat zgodnie z potrzebami funkcji obwodu.Projekt schematu opiera się głównie na parametrach elektrycznych każdego elementu, który należy rozsądnie zbudować w razie potrzeby.Schemat może dokładnie odzwierciedlać ważne funkcje płytki drukowanej PCB i relacje między różnymi komponentami.Projekt schematu ideowego jest pierwszym krokiem w procesie produkcji PCB i jest to również bardzo ważny krok.Zwykle oprogramowaniem używanym do projektowania schematów obwodów jest PROTEl.
Po ukończeniu projektu schematu konieczne jest dalsze spakowanie każdego komponentu za pomocą PROTEL, aby wygenerować i zrealizować siatkę o tym samym wyglądzie i rozmiarze komponentów.Po zmodyfikowaniu pakietu komponentów wykonaj Edit/Set Preference/pin 1, aby ustawić punkt odniesienia pakietu na pierwszym pinzie.Następnie wykonaj kontrolę raportu/reguły składnika, aby ustawić wszystkie reguły do sprawdzenia, i OK.W tym momencie pakiet jest ustanawiany.
Formalnie wygeneruj PCB.Po wygenerowaniu sieci pozycję każdego elementu należy umieścić zgodnie z rozmiarem panelu PCB i należy upewnić się, że przewody każdego elementu nie krzyżują się podczas umieszczania.Po zakończeniu umieszczania komponentów przeprowadzana jest ostatecznie kontrola DRC w celu wyeliminowania błędów krzyżowania się pinów lub przewodów każdego komponentu podczas okablowania.Gdy wszystkie błędy zostaną wyeliminowane, kompletny proces projektowania płytki drukowanej jest zakończony.
Płytka drukowana: Wydrukuj narysowaną płytkę drukowaną papierem transferowym, zwróć uwagę na śliską stronę skierowaną do siebie, ogólnie wydrukuj dwie płytki drukowane, to znaczy wydrukuj dwie płytki drukowane na jednym papierze.Spośród nich wybierz ten, który ma najlepszy efekt drukowania, aby wykonać płytkę drukowaną.
Wytnij laminat pokryty miedzią i użyj płytki światłoczułej, aby wykonać cały schemat procesu płytki drukowanej.Laminaty pokryte miedzią, czyli płytki drukowane pokryte folią miedzianą po obu stronach, tną laminaty pokryte miedzią na rozmiar płytki drukowanej, niezbyt duże, aby zaoszczędzić materiały.
Obróbka wstępna laminatów pokrytych miedzią: użyj drobnego papieru ściernego do wypolerowania warstwy tlenku na powierzchni laminatów pokrytych miedzią, aby upewnić się, że toner na papierze termotransferowym będzie mógł być mocno nadrukowany na laminatach pokrytych miedzią podczas przenoszenia płytki drukowanej.Błyszczące wykończenie bez widocznych plam.
Przenieś płytkę drukowaną: Przytnij płytkę drukowaną do odpowiedniego rozmiaru, wklej stronę płytki drukowanej na laminat pokryty miedzią, po wyrównaniu włóż laminat pokryty miedzią do maszyny termotransferowej i zapewnij transfer podczas wkładania go do papieru nie jest źle ustawiony.Ogólnie rzecz biorąc, po 2-3 transferach płytkę drukowaną można mocno przenieść na laminat pokryty miedzią.Maszyna termotransferowa została wcześniej podgrzana, a temperatura ustawiona na 160-200 stopni celsjusza.Ze względu na wysoką temperaturę należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo podczas pracy!
Płytka drukowana korozji, maszyna do lutowania rozpływowego: najpierw sprawdź, czy transfer jest kompletny na płytce drukowanej, jeśli jest kilka miejsc, które nie są dobrze przenoszone, możesz użyć czarnego długopisu na bazie oleju do naprawy.Wtedy może ulec korozji.Gdy warstwa miedzi odsłonięta na płytce drukowanej jest całkowicie skorodowana, płytka drukowana jest wyjmowana z korozyjnej cieczy i czyszczona, tak że płytka drukowana jest skorodowana.Skład żrącego roztworu to stężony kwas solny, stężony nadtlenek wodoru i woda w stosunku 1:2:3.Przygotowując żrący roztwór, najpierw dodaj wodę, a następnie stężony kwas solny i stężony nadtlenek wodoru.Jeśli stężony kwas solny, stężony nadtlenek wodoru lub żrący roztwór nie działają Uważaj, aby nie spryskać skóry lub ubrania i zmyj je czystą wodą na czas.Ponieważ używany jest silny roztwór żrący, należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo podczas pracy!
Wiercenie płytki drukowanej: Płytka drukowana służy do wstawiania elementów elektronicznych, dlatego konieczne jest wywiercenie płytki drukowanej.Wybierz różne wiertła w zależności od grubości pinów elementów elektronicznych.Podczas używania wiertła do wiercenia otworów, płytka drukowana musi być mocno dociśnięta.Prędkość wiertła nie powinna być zbyt mała.Proszę uważnie obserwować operatora.
Wstępna obróbka płytki drukowanej: po wierceniu użyj drobnego papieru ściernego do wypolerowania tonera pokrywającego płytkę drukowaną i wyczyść płytkę drukowaną czystą wodą.Po wyschnięciu wody nałóż wodę sosnową na bok z obwodem.Aby przyspieszyć krzepnięcie kalafonii, używamy dmuchawy gorącego powietrza do ogrzania płytki drukowanej, a kalafonia może zestalić się w ciągu zaledwie 2-3 minut.
Spawanie elementów elektronicznych: Po zakończeniu prac spawalniczych należy przeprowadzić kompleksowy test całej płytki drukowanej.Jeśli podczas testu wystąpi problem, konieczne jest określenie lokalizacji problemu na podstawie schematu zaprojektowanego w pierwszym kroku, a następnie ponowne lutowanie lub wymiana elementu.urządzenie.Gdy test zakończy się pomyślnie, cała płytka drukowana jest gotowa.
Czas postu: 15 maja 2023 r