Witamy na naszej stronie internetowej.

Płytka PCB zespołu wielowarstwowej płytki drukowanej

Krótki opis:

Powłoka metalowa: miedź

Tryb produkcji: SMT

Warstwy: wielowarstwowe

Materiał bazowy: FR-4

Certyfikacja: RoHS, ISO

Dostosowane: Dostosowane


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Jaka jest rola płytek drukowanych?

Funkcje płytek obwodów drukowanych w sprzęcie elektronicznym obejmują: zapewnienie mechanicznej podstawy do mocowania i montażu tranzystorów, układów scalonych, rezystorów, kondensatorów, cewek indukcyjnych i innych elementów;realizacja tranzystorów, układów scalonych, rezystorów, kondensatorów, cewek indukcyjnych i innych elementów Okablowanie, połączenia elektryczne i izolacja elektryczna między nimi odpowiadają ich właściwościom elektrycznym;Znaki identyfikacyjne i grafika służą do kontroli i konserwacji komponentów w procesie montażu elektronicznego, a grafika odporna na lutowanie jest przeznaczona do lutowania na fali.

Główna zaleta

1. Ze względu na powtarzalność (odtwarzalność) i spójność grafiki, błędy okablowania i montażu są zmniejszone, a konserwacja sprzętu, debugowanie i czas kontroli są oszczędzane;
2. Projekt można znormalizować, co sprzyja wymianie;3. Wysoka gęstość okablowania, mały rozmiar i niewielka waga, co sprzyja miniaturyzacji sprzętu elektronicznego;
3. Korzystne dla zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji, która poprawia wydajność pracy i zmniejsza koszty sprzętu elektronicznego.
4. Metody wytwarzania płytek drukowanych można podzielić na dwie kategorie: metodę subtraktywną (metoda subtraktywna) i metodę addytywną (metoda addytywna).Obecnie w produkcji przemysłowej na dużą skalę nadal dominuje metoda wytrawiania folii miedzianej metodą odejmowania.
5. Szczególnie odporność na zginanie i precyzję elastycznej płyty FPC można lepiej zastosować do instrumentów o wysokiej precyzji.(takich jak aparaty fotograficzne, telefony komórkowe, kamery itp.)
6. Skomplikowane trasowanie nie stanowi problemu: płytki drukowane są zaprojektowane z niewielką lub żadną złożoną trasą na płycie.Dzięki automatyzacji urządzeń produkcyjnych powierzchnia płytki drukowanej może zostać wytrawiona odpowiednim obwodem elektronicznym.
7. Lepsza kontrola jakości: Po zaprojektowaniu i opracowaniu płytki testowanie jest dziecinnie proste.Możesz przeprowadzać testy kontroli jakości w całym cyklu produkcyjnym, aby upewnić się, że płytki są gotowe do użycia po zakończeniu procesu produkcyjnego.
8. Łatwość konserwacji: Ponieważ elementy płytki drukowanej są zamocowane na miejscu, wymagana jest tylko ograniczona konserwacja.Nie ma luźnych części ani skomplikowanego okablowania (jak wspomniano powyżej), więc łatwo jest zidentyfikować różne części i przeprowadzić konserwację.
9. Niskie prawdopodobieństwo zwarć: Dzięki osadzonym miedzianym ścieżkom PCB płytka drukowana jest praktycznie odporna na zwarcia.Ponadto zminimalizowany jest problem błędów okablowania, a otwarte obwody rzadko występują.Ponadto będziesz przeprowadzać testy kontroli jakości, więc jeśli coś pójdzie nie tak, możesz to zatrzymać.

Kompleksowe rozwiązanie

PD-2

Pokaz fabryczny

PD-1

Nasze usługi

1. Projekt PCB, klonowanie i kopiowanie PCB, usługa ODM.
2. Schematyczny projekt i układ
3. Szybki prototyp PCB i PCBA oraz masowa produkcja
4. Usługi pozyskiwania komponentów elektronicznych


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas