Wielowarstwowa płytka drukowana PCB
Jaka jest rola płytek drukowanych?
Funkcje płytek drukowanych w sprzęcie elektronicznym obejmują: zapewnianie mechanicznego wsparcia do mocowania i montażu tranzystorów, układów scalonych, rezystorów, kondensatorów, cewek indukcyjnych i innych komponentów; realizacja tranzystorów, obwodów scalonych, rezystorów, kondensatorów, cewek i innych komponentów. Okablowanie, połączenie elektryczne i izolacja elektryczna pomiędzy nimi odpowiadają ich właściwościom elektrycznym; znaki identyfikacyjne i grafika służą do kontroli i konserwacji komponentów w procesie montażu elektronicznego, a grafika odporna na lutowanie jest przeznaczona do lutowania na fali.
Główna zaleta
1. Ze względu na powtarzalność (odtwarzalność) i spójność grafiki, błędy okablowania i montażu są zmniejszone, a czas konserwacji, debugowania i kontroli sprzętu zostaje zaoszczędzony;
2. Projekt można ujednolicić, co sprzyja wymianie; 3. Wysoka gęstość okablowania, małe rozmiary i niewielka waga, co sprzyja miniaturyzacji sprzętu elektronicznego;
3. Jest to korzystne dla zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji, co poprawia wydajność pracy i obniża koszty sprzętu elektronicznego.
4. Metody wytwarzania płytek drukowanych można podzielić na dwie kategorie: metodę subtraktywną (metoda subtraktywna) i metodę addytywną (metoda addytywna). Obecnie w produkcji przemysłowej na dużą skalę nadal dominuje metoda trawienia folii miedzianej metodą subtrakcyjną.
5. Szczególnie odporność na zginanie i precyzja elastycznej płyty FPC można lepiej zastosować w instrumentach o wysokiej precyzji. (takich jak aparaty fotograficzne, telefony komórkowe, kamery itp.)
6. Skomplikowane trasowanie nie stanowi problemu: płytki drukowane są projektowane tak, aby nie wymagało to skomplikowanego prowadzenia na płytce. Automatyzując sprzęt produkcyjny, powierzchnię płytki drukowanej można wytrawić odpowiednim obwodem elektronicznym.
7. Lepsza kontrola jakości: Po zaprojektowaniu i opracowaniu płytki testowanie jest dziecinnie proste. Możesz przeprowadzić testy kontroli jakości w całym cyklu produkcyjnym, aby upewnić się, że płyty są gotowe do użycia po zakończeniu procesu produkcyjnego.
8. Łatwość konserwacji: Ponieważ elementy płytki drukowanej są zamocowane na stałe, wymagana jest jedynie ograniczona konserwacja. Nie ma luźnych części ani skomplikowanego okablowania (jak wspomniano powyżej), więc łatwo jest zidentyfikować różne części i przeprowadzić konserwację.
9. Niskie prawdopodobieństwo zwarć: dzięki wbudowanym ścieżkom miedzianym płytka PCB jest praktycznie odporna na zwarcia. Ponadto zminimalizowany jest problem błędów okablowania, a przerwy w obwodach rzadko występują. Ponadto będziesz przeprowadzać testy kontroli jakości, więc jeśli coś pójdzie nie tak, możesz temu zapobiec.
Kompleksowe rozwiązanie
Pokaz fabryczny
Nasz serwis
1. Projekt PCB, klonowanie i kopiowanie PCB, usługa ODM.
2. Schematyczny projekt i układ
3. Szybki prototyp PCB i PCBA oraz produkcja masowa
4. Usługi zaopatrzenia w komponenty elektroniczne
