Immersion Gold Wielowarstwowa płytka drukowana PCB z SMT i DIP

Szczegóły produktu

Więcej powiązanych informacji

1.SMT jest jednym z podstawowych elementów podzespołów elektronicznych. Nazywa się to technologią montażu powierzchniowego (lub technologią montażu powierzchniowego). Dzieli się na brak odprowadzeń i krótkie odprowadzenia. Jest to zespół obwodu montowany metodą lutowania rozpływowego lub lutowania zanurzeniowego. Technologia jest również najpopularniejszą technologią i procesem w branży montażu elektronicznego.
Cechy: Nasze podłoża mogą być wykorzystywane do zasilania, transmisji sygnału, rozpraszania ciepła i zapewniania konstrukcji.
Cechy: Wytrzymuje temperaturę i czas utwardzania i lutowania.
Płaskość spełnia wymagania procesu produkcyjnego.
Nadaje się do prac naprawczych.
Nadaje się do procesu produkcyjnego podłoża.
Niska liczba dielektryków i wysoka rezystancja.
Powszechnie stosowanymi materiałami na podłoża naszych produktów są zdrowe i przyjazne dla środowiska żywice epoksydowe i żywice fenolowe, które mają dobre właściwości zmniejszające palność, właściwości temperaturowe, właściwości mechaniczne i dielektryczne oraz niski koszt.
Powyżej wspomniano, że sztywne podłoże jest w stanie stałym.
Nasze produkty mają również elastyczne podłoża, które można wykorzystać do oszczędzania miejsca, składania lub obracania, przenoszenia i są wykonane z bardzo cienkich arkuszy izolacyjnych o dobrych parametrach w zakresie wysokich częstotliwości.
Wadą jest to, że proces montażu jest trudny i nie nadaje się do zastosowań z mikropodziałką.
Myślę, że charakterystyką podłoża są małe przewody i odstępy, duża grubość i powierzchnia, lepsza przewodność cieplna, mocniejsze właściwości mechaniczne i lepsza stabilność. Myślę, że technologia umieszczania na podłożu to wydajność elektryczna, są niezawodność, standardowe części.
Mamy nie tylko w pełni zautomatyzowane i zintegrowane działanie, ale także podwójną gwarancję audytu ręcznego i audytu maszynowego, a wskaźnik przepuszczalności produktów wynosi aż 99,98%.
2.PCB to najważniejsze elementy elektroniczne i nie ma nikogo. Zwykle wzór przewodzący wykonany z obwodów drukowanych, elementów drukowanych lub ich kombinacji na materiale izolacyjnym według z góry określonego projektu nazywany jest obwodem drukowanym. Wzór przewodzący, który zapewnia połączenie elektryczne między elementami na podłożu izolacyjnym, nazywany jest płytką obwodu drukowanego (lub płytką obwodu drukowanego), która stanowi ważne wsparcie dla elementów elektronicznych i nośnik, który może przenosić elementy.
Myślę, że zwykle otwieramy klawiaturę komputera, aby zobaczyć miękką folię (elastyczne podłoże izolacyjne) zadrukowaną srebrno-białą (srebrną pastą) grafiką przewodzącą i grafiką pozycjonującą. Ponieważ tego rodzaju wzór uzyskuje się ogólną metodą sitodruku, nazywamy tę płytkę drukowaną elastyczną płytką drukowaną z pastą srebrną. Płytki drukowane na różnych płytach głównych komputerów, kartach graficznych, kartach sieciowych, modemach, kartach dźwiękowych i sprzęcie AGD, które widzimy w komputerowym mieście, są inne.
Materiał bazowy, z którego korzysta, składa się z podłoża papierowego (zwykle stosowanego jednostronnie) lub podłoża z tkaniny szklanej (zwykle stosowanego w przypadku materiałów dwustronnych i wielowarstwowych), wstępnie impregnowanej żywicy fenolowej lub epoksydowej, po jednej lub obu stronach powierzchni jest wklejany z okładziną miedzianą, a następnie laminowany i utwardzany. Ten rodzaj płytki drukowanej pokrytej miedzią nazywamy płytką sztywną. Po wykonaniu płytki drukowanej nazywamy ją sztywną płytką drukowaną.
Płytka drukowana z wzorem obwodu drukowanego po jednej stronie nazywana jest jednostronną płytką obwodu drukowanego, płytka obwodu drukowanego z wzorem obwodu drukowanego po obu stronach, a płytka obwodu drukowanego utworzona przez dwustronne połączenie wzajemne poprzez metalizację otwory, nazywamy to tablicą dwustronną. Jeżeli używana jest płytka drukowana z dwustronną warstwą wewnętrzną, dwiema jednostronnymi warstwami zewnętrznymi lub dwiema dwustronnymi warstwami wewnętrznymi i dwiema jednostronnymi warstwami zewnętrznymi, system pozycjonowania i izolacyjny materiał łączący są stosowane naprzemiennie, a obwód drukowany płytka z wzorem przewodzącym połączonym zgodnie z wymaganiami projektowymi staje się czterowarstwową i sześciowarstwową płytką drukowaną, zwaną również wielowarstwową płytką drukowaną.
3.PCBA to jeden z podstawowych elementów podzespołów elektronicznych. Płytka PCB przechodzi cały proces technologii montażu powierzchniowego (SMT) i wstawiania wtyczek DIP, co nazywa się procesem PCBA. W rzeczywistości jest to płytka PCB z dołączoną częścią. Jedna to gotowa deska, druga to goła deska.
PCBA można rozumieć jako gotową płytkę drukowaną, co oznacza, że ​​po zakończeniu wszystkich procesów zachodzących na płytce drukowanej można policzyć PCBA. Ze względu na ciągłą miniaturyzację i udoskonalanie produktów elektronicznych, większość obecnych płytek drukowanych jest mocowana za pomocą materiałów odpornych na trawienie (laminowanie lub powlekanie). Po naświetleniu i wywołaniu płytki drukowane powstają metodą trawienia.
W przeszłości zrozumienie czyszczenia nie było wystarczające, ponieważ gęstość montażu PCBA nie była wysoka, a także uważano, że pozostałości topnika są nieprzewodzące i łagodne i nie wpływają na parametry elektryczne.
Dzisiejsze zespoły elektroniczne są zwykle zminiaturyzowane, mają nawet mniejsze urządzenia lub mniejsze odstępy. Kołki i podkładki są coraz bliżej. Dzisiejsze szczeliny są coraz mniejsze, a w szczelinach mogą utknąć również zanieczyszczenia, co oznacza, że ​​stosunkowo małe cząstki, jeśli pozostaną pomiędzy dwiema szczelinami, również mogą być złym zjawiskiem spowodowanym zwarciem.
W ostatnich latach branża montażu elektronicznego staje się coraz bardziej świadoma i głośna w kwestii czyszczenia, nie tylko ze względu na wymagania dotyczące produktu, ale także ze względu na wymagania środowiskowe i ochronę zdrowia ludzkiego. Dlatego istnieje wielu dostawców sprzętu i rozwiązań czyszczących, a czyszczenie stało się również jednym z głównych tematów wymian technicznych i dyskusji w branży montażu elektronicznego.
4. DIP jest jednym z podstawowych elementów podzespołów elektronicznych. Nazywa się to technologią pakowania dual-in-line i odnosi się do układów scalonych pakowanych w opakowania typu dual-in-line. Ta forma opakowania jest również stosowana w większości małych i średnich układów scalonych. , liczba pinów na ogół nie przekracza 100.
Układ procesora w technologii pakowania DIP ma dwa rzędy pinów, które należy włożyć do gniazda chipa o strukturze DIP.
Oczywiście można go również włożyć bezpośrednio do płytki drukowanej z taką samą liczbą otworów lutowniczych i układem geometrycznym do lutowania.
Technologia pakowania DIP powinna zachować szczególną ostrożność podczas wkładania i wyjmowania z gniazda chipa, aby uniknąć uszkodzenia pinów.
Funkcje to: wielowarstwowy ceramiczny DIP DIP, jednowarstwowy ceramiczny DIP DIP, rama prowadząca DIP (w tym typ uszczelnienia szklano-ceramicznego, typ konstrukcji opakowania z tworzywa sztucznego, typ opakowania ze szkła ceramicznego o niskiej temperaturze topnienia) i tak dalej.
Wtyczka DIP jest ogniwem w procesie produkcji elektroniki, występują wtyczki ręczne, ale także wtyczki maszynowe AI. Włóż określony materiał w określone miejsce. Wtyczki ręczne również muszą zostać poddane lutowaniu na fali, aby przylutować elementy elektroniczne na płytce. W przypadku wstawianych komponentów należy sprawdzić, czy zostały one wstawione nieprawidłowo lub czy zostały pominięte.
Lutowanie końcowe wtyczki DIP jest bardzo ważnym procesem w przetwarzaniu łaty PCB, a jakość jej przetwarzania bezpośrednio wpływa na działanie płytki PCB, jej znaczenie jest bardzo ważne. Następnie dolutowanie końcowe, ponieważ niektórych elementów ze względu na ograniczenia procesu i materiałów nie można lutować za pomocą maszyny do lutowania na fali i można to zrobić wyłącznie ręcznie.
Odzwierciedla to również znaczenie wtyczek DIP w komponentach elektronicznych. Tylko dbałość o szczegóły może sprawić, że będzie całkowicie nie do odróżnienia.
W przypadku tych czterech głównych komponentów elektronicznych każdy ma swoje zalety, ale uzupełniają się one nawzajem, tworząc tę ​​serię procesów produkcyjnych. Tylko sprawdzając jakość produkowanych wyrobów, szerokie grono użytkowników i klientów może zrealizować nasze zamierzenia.

Kompleksowe rozwiązanie

Wystawa fabryczna

Jako wiodący w usługach partner w zakresie produkcji i montażu płytek PCB (PCBA), Evertop od lat stara się wspierać międzynarodowe małe i średnie przedsiębiorstwa dzięki doświadczeniu inżynieryjnemu w zakresie usług produkcji elektronicznej (EMS).

Często zadawane pytania

P1: Jak sprawdzić jakość płytek PCB?
A1: Wszystkie nasze płytki PCB są w 100% testowane, w tym test latającej sondy, test E lub AOI.

P2: Czy mogę uzyskać najlepszą cenę?
Odpowiedź 2: Tak. Zawsze staramy się pomóc klientom kontrolować koszty. Nasi inżynierowie zapewnią najlepszy projekt pozwalający zaoszczędzić materiał PCB.

P3: Czy mogę otrzymać bezpłatną próbkę?
A3: Tak, zapraszamy do zapoznania się z naszymi usługami i jakością. Najpierw musisz dokonać płatności, a my zwrócimy przykładowy koszt przy następnym zamówieniu zbiorczym.