Dwustronnie sztywna płytka drukowana SMT PCB

Wyróżniony obraz dwustronnie sztywnej płytki drukowanej SMT PCB

Krótki opis:

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Szczegóły produktu

Wycena i wymagania produkcyjne	Plik Gerber lub plik PCB do produkcji gołych płytek PCB
	Bom (zestawienie materiałów) dla montażu, PNP (plik Pick and Place) i położenie komponentów potrzebne również podczas montażu
	Aby skrócić czas wyceny, prosimy o podanie pełnego numeru części każdego komponentu, ilości na płytkę oraz ilości zamówienia.
	Przewodnik po testach i metoda testowania funkcji w celu zapewnienia jakości sięgającej prawie 0% poziomu złomu
Usługi OEM/ODM/EMS	PCBA, montaż PCB: SMT i PTH i BGA
	PCBA i projekt obudowy
	Pozyskiwanie i zakup komponentów
	Szybkie prototypowanie
	Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
	Tłoczenie blachy
	Montaż końcowy
	Test: AOI, test w obwodzie (ICT), test funkcjonalny (FCT)
	Odprawy celne w zakresie importu materiałów i eksportu produktów

Nasz proces

1. Proces złota zanurzeniowego: Celem procesu złota zanurzeniowego jest osadzenie na powierzchni płytki PCB niklowo-złotej powłoki o stabilnym kolorze, dobrej jasności, gładkiej powłoce i dobrej lutowności, którą można zasadniczo podzielić na cztery etapy: obróbka wstępna (Odtłuszczanie, mikrotrawienie, aktywacja, zanurzanie), nikiel zanurzeniowy, złoto zanurzeniowe, obróbka końcowa (mycie złota odpadowego, mycie DI, suszenie).

2. Cyna natryskiwana ołowiem: Temperatura eutektyczna zawierająca ołów jest niższa niż temperatura stopu bezołowiowego. Konkretna ilość zależy od składu stopu bezołowiowego. Na przykład eutektyka SNAGCU wynosi 217 stopni. Temperatura lutowania to temperatura eutektyczna plus 30-50 stopni, w zależności od składu. Rzeczywista regulacja, eutektyka ołowiowa wynosi 183 stopnie. Wytrzymałość mechaniczna, jasność itp. Ołów jest lepszy niż bezołowiowy.

3. Natryskiwanie cyną bezołowiową: Ołów poprawia działanie drutu cynowego w procesie spawania. Drut cynowy ołowiany jest łatwiejszy w użyciu niż drut cynowy bezołowiowy, ale ołów jest trujący i nie jest dobry dla organizmu ludzkiego, jeśli jest używany przez długi czas. Cyna bezołowiowa będzie miała wyższą temperaturę topnienia niż cyna ołowiowa, dzięki czemu połączenia lutownicze będą znacznie mocniejsze.

Specyficzny proces produkcji dwustronnych płytek drukowanych PCB
1. Wiercenie CNC
Aby zwiększyć gęstość montażu, otwory na dwustronnej płytce drukowanej PCB są coraz mniejsze. Ogólnie rzecz biorąc, dwustronne płytki PCB są wiercone za pomocą wiertarek CNC, aby zapewnić dokładność.
2. Proces galwanizacji otworów
Proces platerowania otworów, znany również jako otwór metalizowany, to proces, w którym cała ściana otworu jest powlekana metalem, dzięki czemu wzory przewodzące pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną warstwą dwustronnej płytki drukowanej mogą być elektrycznie połączone.
3. Sitodruk
Specjalne materiały drukarskie służą do sitodruku wzorów obwodów, wzorów masek lutowniczych, wzorów znaków znakowych itp.
4. Galwanizacja stopu cyny i ołowiu
Galwanizacja stopów cyny i ołowiu spełnia dwie funkcje: po pierwsze, jako antykorozyjna warstwa ochronna podczas galwanizacji i trawienia; po drugie, jako lutowalna powłoka gotowej płyty. Galwaniczne stopy cyny i ołowiu muszą ściśle kontrolować warunki kąpieli i procesu. Grubość warstwy poszycia stopu cyny i ołowiu powinna być większa niż 8 mikronów, a ścianka otworu nie powinna być mniejsza niż 2,5 mikrona.
płytka drukowana
5. Trawienie
W przypadku stosowania stopu cyny i ołowiu jako warstwy ochronnej do wytwarzania dwustronnego panelu metodą wzorzystego trawienia galwanicznego, nie można zastosować kwaśnego roztworu trawiącego chlorku miedzi i roztworu trawiącego chlorku żelaza, ponieważ powodują one również korozję stopu cyny i ołowiu. W procesie trawienia „trawienie boczne” i poszerzenie powłoki to czynniki wpływające na trawienie: jakość
(1) Korozja boczna. Korozja boczna to zjawisko zatapiania się lub zatapiania krawędzi przewodnika na skutek trawienia. Stopień korozji bocznej zależy od roztworu trawiącego, sprzętu i warunków procesu. Im mniej korozji powierzchni bocznej, tym lepiej.
(2) Powłoka jest poszerzona. Poszerzenie powłoki wynika z pogrubienia powłoki, co powoduje, że szerokość jednej strony drutu przekracza szerokość gotowej płyty dolnej.
6. Złocenie
Złocenie ma doskonałą przewodność elektryczną, małą i stabilną rezystancję styku oraz doskonałą odporność na zużycie i jest najlepszym materiałem do powlekania wtyczek płytek drukowanych. Jednocześnie ma doskonałą stabilność chemiczną i lutowność, a także może być stosowany jako odporna na korozję, lutowalna i ochronna powłoka na PCB do montażu powierzchniowego.
7. Wyrównanie kleju termotopliwego i gorącego powietrza
(1) Topliwy. Płytka PCB pokryta stopem Sn-Pb jest podgrzewana do temperatury powyżej temperatury topnienia stopu Sn-Pb, w wyniku czego Sn-Pb i Cu tworzą związek metalu, dzięki czemu powłoka Sn-Pb jest gęsta, jasna i wolna od porów oraz poprawia się odporność na korozję i lutowność powłoki. seks. Topliwy, powszechnie stosowany topliwy glicerolowy i termotopliwy na podczerwień.
(2) Poziomowanie gorącym powietrzem. Znane również jako natryskiwanie cyny, płytka drukowana pokryta maską lutowniczą jest wyrównywana topnikiem za pomocą gorącego powietrza, następnie wnika w jeziorko stopionego lutu, a następnie przechodzi pomiędzy dwoma nożami powietrznymi, aby zdmuchnąć nadmiar lutowia, aby uzyskać jasny, jednolity i gładki powłoka lutownicza. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura kąpieli lutowniczej jest kontrolowana w zakresie 230 ~ 235, temperatura noża powietrznego jest kontrolowana w zakresie powyżej 176, czas zgrzewania zanurzeniowego wynosi 5 ~ 8 s, a grubość powłoki jest kontrolowana w zakresie 6 ~ 10 mikronów.
Dwustronna płytka drukowana
Jeśli dwustronna płytka drukowana zostanie złomowana, nie będzie można jej poddać recyklingowi, a jakość jej produkcji będzie miała bezpośredni wpływ na jakość i koszt produktu końcowego.