ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ

1. ਬੇਅਰ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ

ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿਪੀ.ਸੀ.ਬੀਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬੇਅਰ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆ ਹੈ।ਬੇਅਰ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਕਸਰ ਅੰਤਿਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ ਰੱਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਜਾਂ HDI ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੋਰਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਦੂਜਾ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਆਇਤਾਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ PCBs ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਆਖਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਸਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਿਆਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਪਰਤਾਂ.

2. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

PCB ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਲਿਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਧੀਆਂ ਸਮੇਤ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।SMT ਅਤੇ THT ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ PCB ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।ਕੁੰਜੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ PCBs ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਹਨ।

3. ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭਾਗ

ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੀ ਹਿੱਸੇ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਲੱਭਣੇ ਔਖੇ, ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਕੋਲ ਪੂਰੇ PCB ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।Xiaobei ਕੋਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੇ ਬਜਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੀ ਮੁਹਾਰਤ ਹੈ।

4. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ

PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਉਸ ਕ੍ਰਮ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ।ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟਿਕਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਾਡਾ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਆਰਡਰ ਕਨੈਕਟਰ, ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਰਕਟ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਰਕਟ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ।ਨਾਲ ਹੀ, ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।PCB ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਗੇ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗਰਮੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖੇ ਜੋੜਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮਾਨ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

5. ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਜਹਾਜ਼

ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬੋਰਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਅਤੇ ਸਮਮਿਤੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ PCB ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਭਟਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਾਵਰ ਗਰਾਊਂਡ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਗਰਾਊਂਡ ਦਾ ਉਚਿਤ ਪ੍ਰਬੰਧ ਸਰਕਟ 'ਤੇ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਦਖਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਪਾਵਰ ਪੜਾਅ ਦੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਅਟੱਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹ ਪਾਵਰ ਮਾਰਗ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਹਨ।

6. ਸਿਗਨਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਆਰਐਫ ਮੁੱਦੇ

ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਿਗਨਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੀ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਵੇਗਾ।ਸਿਗਨਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਟਰੇਸ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮਾਂਤਰ ਟਰੇਸ ਹੋਰ ਕ੍ਰਾਸਸਟਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ।ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਟਰੇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਪਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਆਪਸੀ ਪ੍ਰੇਰਣਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਜੇਕਰ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਜਨਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਨਿਕਾਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।