ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਐਸਐਮਟੀ ਅਤੇ ਡੀਆਈਪੀ ਨਾਲ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ | 0.12mm |
ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਰੰਗ | ਹਰਾ, ਨੀਲਾ, ਚਿੱਟਾ, ਕਾਲਾ, ਪੀਲਾ, ਲਾਲ ਆਦਿ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ | ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ | HASL, Enig, OSP, ਗੋਲਡ ਫਿੰਗਰ |
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਟਰੇਸ ਚੌੜਾਈ/ਸਪੇਸ | 0.075/0.075mm | ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 1 - 12 ਔਂਸ |
ਅਸੈਂਬਲੀ ਮੋਡ | SMT, DIP, ਹੋਲ ਰਾਹੀਂ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ | LED, ਮੈਡੀਕਲ, ਉਦਯੋਗਿਕ, ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ |
ਨਮੂਨੇ ਰਨ | ਉਪਲੱਬਧ | ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਪੈਕੇਜ | ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕਿੰਗ/ਛਾਲੇ/ਪਲਾਸਟਿਕ/ਕਾਰਟੂਨ |
ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ
OEM/ODM/EMS ਸੇਵਾਵਾਂ | PCBA, PCB ਅਸੈਂਬਲੀ: SMT ਅਤੇ PTH ਅਤੇ BGA |
PCBA ਅਤੇ ਦੀਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ | |
ਹਿੱਸੇ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ | |
ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ | |
ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ | |
ਧਾਤੂ ਸ਼ੀਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ | |
ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ | |
ਟੈਸਟ: AOI, ਇਨ-ਸਰਕਟ ਟੈਸਟ (ICT), ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟ (FCT) | |
ਸਮੱਗਰੀ ਆਯਾਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਯਾਤ ਲਈ ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ | |
ਹੋਰ ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਪਕਰਣ | SMT ਮਸ਼ੀਨ: SIEMENS SIPLACE D1/D2 / SIEMENS SIPLACE S20/F4 |
ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ: ਫੋਲੁਨਗਵਿਨ FL-RX860 | |
ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: FolunGwin ADS300 | |
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਆਪਟੀਕਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (AOI): Aleader ALD-H-350B, ਐਕਸ-ਰੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ | |
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ SMT ਸਟੈਂਸਿਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰ: ਫੋਲੁਨਗਵਿਨ ਵਿਨ-5 |
1.SMT ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ (ਜਾਂ ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਲੀਡ ਜਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਲੀਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੈ ਜੋ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਜਾਂ ਡਿਪ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸਾਡੇ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਮਤਲਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਰੀਵਰਕ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ.
ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ।
ਘੱਟ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਿਹਤਮੰਦ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਇਪੌਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਾਟ-ਰੀਟਾਰਡੈਂਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹਨ।
ਉਪਰੋਕਤ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਠੋਸ ਅਵਸਥਾ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਪੇਸ ਬਚਾਉਣ, ਫੋਲਡ ਕਰਨ ਜਾਂ ਮੋੜਨ, ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀਆਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਿਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਮੈਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਲੀਡਾਂ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਵੱਡੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਖੇਤਰਫਲ, ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਸਖ਼ਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਹਨ।ਮੈਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ.
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਮੈਨੂਅਲ ਆਡਿਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਆਡਿਟ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਗਾਰੰਟੀ ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਾਸ ਦਰ 99.98% ਤੱਕ ਉੱਚੀ ਹੈ।
2.PCB ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ 'ਤੇ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸੰਚਾਲਕ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੰਡਕਟਿਵ ਪੈਟਰਨ ਜੋ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ (ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੈਰੀਅਰ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਪੋਰਟ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲਵਰ-ਵਾਈਟ (ਸਿਲਵਰ ਪੇਸਟ) ਕੰਡਕਟਿਵ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਗਰਾਫਿਕਸ ਨਾਲ ਛਾਪੀ ਹੋਈ ਨਰਮ ਫਿਲਮ (ਲਚਕੀਲੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ) ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੀਬੋਰਡ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹਾਂ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਆਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਸਿਲਵਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਿਊਟਰ ਮਦਰਬੋਰਡ, ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਕਾਰਡ, ਨੈੱਟਵਰਕ ਕਾਰਡ, ਮਾਡਮ, ਸਾਊਂਡ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਜੋ ਅਸੀਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਟੀ ਵਿਚ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ।
ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਪੇਪਰ ਬੇਸ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ ਸਾਈਡ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਅਧਾਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਗਨੇਟਿਡ ਫੀਨੋਲਿਕ ਜਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਚਾਦਰ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਹੋਈ ਸ਼ੀਟ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬੋਰਡ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।
ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਜਿਸਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਜੋ ਕਿ ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਇੰਟਰਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛੇਕ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਬੋਰਡ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।ਜੇਕਰ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਦੋ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ, ਜਾਂ ਦੋ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਦੋ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਬੰਧਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ। ਕੰਡਕਟਿਵ ਪੈਟਰਨ ਵਾਲਾ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਇੱਕ ਚਾਰ-ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਛੇ-ਲੇਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.PCBA ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ (ਐਸਐਮਟੀ) ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਡੀਆਈਪੀ ਪਲੱਗ-ਇਨਾਂ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਪੀਸੀਬੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਬੋਰਡ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਬੇਅਰ ਬੋਰਡ ਹੈ।
PCBA ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਜੋਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, PCBA ਨੂੰ ਗਿਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਛੋਟੇਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ) ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਐਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਸਫ਼ਾਈ ਦੀ ਸਮਝ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ PCBA ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਘਣਤਾ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ ਕਿ ਫਲੈਕਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਅਤੇ ਸੁਭਾਵਕ ਸੀ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ।
ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਛੋਟੇ ਯੰਤਰ, ਜਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਪਿੱਚਾਂ।ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਪੈਡ ਨੇੜੇ ਅਤੇ ਨੇੜੇ ਆ ਰਹੇ ਹਨ.ਅੱਜ-ਕੱਲ੍ਹ ਦੇ ਪਾੜੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਵੀ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਫਸ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਕਣ, ਜੇਕਰ ਉਹ ਦੋ ਗੈਪਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਮਾੜੀ ਘਟਨਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਦਯੋਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ, ਸਗੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵੀ ਸਫਾਈ ਬਾਰੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਗਰੂਕ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ-ਵਟਾਂਦਰੇ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ.
4. ਡੀਆਈਪੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਡਿਊਲ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਸਰਕਟ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਡਿਊਲ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਾਰਮ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।, ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਡੀਆਈਪੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸੀਪੀਯੂ ਚਿੱਪ ਵਿੱਚ ਪਿੰਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਤਾਰਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡੀਆਈਪੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਚਿੱਪ ਸਾਕਟ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲਈ ਸਮਾਨ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਹੋਲ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਵੀ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਚਿੱਪ ਸਾਕੇਟ ਤੋਂ ਸੰਮਿਲਿਤ ਅਤੇ ਅਨਪਲੱਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਡੀਆਈਪੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਡੀਆਈਪੀ ਡੀਆਈਪੀ, ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਡੀਆਈਪੀ ਡੀਆਈਪੀ, ਲੀਡ ਫਰੇਮ ਡੀਆਈਪੀ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਣਤਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਗਲਾਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਿਸਮ ਸਮੇਤ) ਅਤੇ ਹੋਰ।
ਡੀਆਈਪੀ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਿੰਕ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਮੈਨੂਅਲ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਹਨ, ਪਰ ਏਆਈ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਵੀ ਹਨ।ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।ਮੈਨੁਅਲ ਪਲੱਗ-ਇਨਾਂ ਨੂੰ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਵੀ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਸੰਮਿਲਿਤ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪਾਏ ਗਏ ਹਨ ਜਾਂ ਖੁੰਝ ਗਏ ਹਨ।
ਡੀਆਈਪੀ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਪੋਸਟ-ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪੀਸੀਬੀਏ ਪੈਚ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸੀਬੀਏ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਮਹੱਤਵ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਫਿਰ ਪੋਸਟ-ਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਭਾਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸੋਲਡਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ DIP ਪਲੱਗ-ਇਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਨਾਲ ਹੀ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹਨ।ਕੇਵਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਹੀ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸਾਡੇ ਇਰਾਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਹੱਲ
ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ
ਇੱਕ ਸੇਵਾ-ਮੋਹਰੀ PCB ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ PCB ਅਸੈਂਬਲੀ (PCBA) ਹਿੱਸੇਦਾਰ ਵਜੋਂ, Evertop ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ (EMS) ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਛੋਟੇ-ਮੱਧਮ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
FAQ
Q1: ਤੁਸੀਂ PCBs ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?
A1: ਸਾਡੇ PCBs ਫਲਾਇੰਗ ਪ੍ਰੋਬ ਟੈਸਟ, ਈ-ਟੈਸਟ ਜਾਂ AOI ਸਮੇਤ ਸਾਰੇ 100% ਟੈਸਟ ਹਨ।
Q2: ਕੀ ਮੈਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A2: ਹਾਂ।ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ।ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ.
Q3: ਕੀ ਮੈਂ ਮੁਫਤ ਨਮੂਨਾ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A3: ਹਾਂ, ਸਾਡੀ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਅਗਲਾ ਬਲਕ ਆਰਡਰ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਨਮੂਨਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦੇਵਾਂਗੇ।