PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

PCB ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରାୟ ବାରଟି ସୋପାନରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ବିଭିନ୍ନ ସଂରଚନା ସହିତ ବୋର୍ଡଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର PCB ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ;

ପ୍ରଥମେ | ଭିତର ସ୍ତର; ମୁଖ୍ୟତ PC PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଭିତର ସ୍ତର ସର୍କିଟ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ; ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି:
କଟିଙ୍ଗ ବୋର୍ଡ: PCB ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆକାରରେ କାଟିବା;
2। ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା: PCB ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କର ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ବାହାର କର |
3।
4। ଏକ୍ସପୋଜର୍: ଅଲ୍ଟ୍ରା-ବାଇଗଣି ଆଲୋକ ସହିତ ଫିଲ୍ମ-ସଂଲଗ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍କୁ ଏକ୍ସପୋଜର୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଚିତ୍ରକୁ ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯିବ;
5। DE: ଏକ୍ସପୋଜର୍ ପରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିକଶିତ, ଇଚ୍, ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ଅପସାରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଭିତର ସ୍ତର ବୋର୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ ହେଲା |
ଦ୍ୱିତୀୟ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଯାଞ୍ଚ; ମୁଖ୍ୟତ board ବୋର୍ଡ ସର୍କିଟ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ;
1।
2। VRS: AOI ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ଖରାପ ପ୍ରତିଛବି ତଥ୍ୟ ସମ୍ପୃକ୍ତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ମରାମତି ପାଇଁ VRS କୁ ପଠାଯିବ |
3। ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟାରୀ ତାର: ବ electrical ଦୁତିକ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫାଙ୍କା କିମ୍ବା ଉଦାସୀନତା ଉପରେ ସୁନା ତାରକୁ ବିକ୍ରି କରନ୍ତୁ |
ତୃତୀୟ | ଦବାଇବା; ଯେପରି ନାମ ସୂଚିତ କରେ, ଏକାଧିକ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ ଗୋଟିଏ ବୋର୍ଡରେ ଦବାଗଲା |
ବ୍ରାଉନିଙ୍ଗ୍: ବ୍ରାଉନିଙ୍ଗ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ରଜନୀ ମଧ୍ୟରେ ଆଡିଶିନ୍ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠର ଆର୍ଦ୍ରତା ବ increase ାଇପାରେ |
2। ରିଭାଇଟିଙ୍ଗ୍: ଭିତର ବୋର୍ଡ ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ PP ଏକତ୍ର ଫିଟ୍ ହେବା ପାଇଁ PP କୁ ଛୋଟ ସିଟ୍ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଆକାରରେ କାଟିଦିଅ |
।।
ଚତୁର୍ଥ | ଡ୍ରିଲିଂ: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ବୋର୍ଡରେ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଆକାର ବିଶିଷ୍ଟ ଛିଦ୍ର ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଏକ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହାଫଳରେ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଏହା ବୋର୍ଡକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଉତ୍ତାପ;

ପଞ୍ଚମ, ପ୍ରାଥମିକ ତମ୍ବା; ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ବୋର୍ଡର ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ତମ୍ବା ଆବରଣ, ଯାହାଫଳରେ ବୋର୍ଡର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର ଧାଡ଼ିଗୁଡ଼ିକ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ |
1।
2। ଗ୍ଲୁ ଅପସାରଣ ରେଖା: ଗର୍ତ୍ତରେ ଥିବା ଆଲୁ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ; ମାଇକ୍ରୋ-ଇଚିଂ ସମୟରେ ଆଡେସିନ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ;
3। ଗୋଟିଏ ତମ୍ବା (pth): ଗର୍ତ୍ତରେ ତମ୍ବା ଆବରଣ ବୋର୍ଡର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର ସର୍କିଟ୍ କରିଥାଏ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ତମ୍ବାର ଘନତା ବ increases ାଏ |
ଷଷ୍ଠ, ବାହ୍ୟ ସ୍ତର; ପ୍ରଥମ ସ୍ତରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ପ୍ରାୟ ସମାନ, ଏବଂ ଏହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ସର୍କିଟ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଅନୁସରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିବା;
1। ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା: ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଆଡିଶିନ୍ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଚୋପା, ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ଶୁଖାଇ ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କର;
2। ଲାମିନେଟିଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର: ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରତିଛବି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପାଇଁ ଶୁଖିଲା ଫିଲ୍ମକୁ PCB ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଲେପନ କରନ୍ତୁ |
3। ଏକ୍ସପୋଜର୍: ବୋର୍ଡରେ ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ UV ଆଲୋକ ସହିତ ବିକିରଣ କରନ୍ତୁ ଏକ ପଲିମେରାଇଜଡ୍ ଏବଂ ଅଣପୋଲାଇମାଇଜଡ୍ ସ୍ଥିତି |
4। ବିକାଶ: ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ତରଳାନ୍ତୁ ଯାହା ଏକ୍ସପୋଜର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପଲିମରାଇଜ୍ ହୋଇନାହିଁ, ଏକ ଫାଙ୍କ ଛାଡି |
ସପ୍ତମ, ଦ୍ secondary ିତୀୟ ତମ୍ବା ଏବଂ ଇଚିଂ; ଦ୍ secondary ିତୀୟ ତମ୍ବା ପ ingingে ଟିଂ, ଇଚିଂ;
ଦ୍ୱିତୀୟ ତମ୍ବା: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ pattern ାଞ୍ଚା, ଗର୍ତ୍ତରେ ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ ଆବୃତ ହୋଇନଥିବା ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ତମ୍ବା କ୍ରସ୍; ସେହି ସମୟରେ, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ତମ୍ବାର ଘନତାକୁ ଆହୁରି ବ increase ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଟିଚିଂ ପ୍ଲେଟିଂ ଦେଇ ଯାଆନ୍ତୁ ଏବଂ ସର୍ଚ୍ଚର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଇଚିଂ ସମୟରେ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
2। SES: ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଅପସାରଣ, ଇଚିଂ, ଏବଂ ଟିଫିନ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର (ଓଦା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର) ର ସଂଲଗ୍ନ ଅଞ୍ଚଳରେ ତଳ ତମ୍ବାକୁ ଏଚ୍ କର, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ସର୍କିଟ ବର୍ତ୍ତମାନ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି;

ଅଷ୍ଟମ, ସୋଲଡର ପ୍ରତିରୋଧ: ଏହା ବୋର୍ଡକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣାକୁ ରୋକିପାରେ |
1। ଚିକିତ୍ସା: ବୋର୍ଡରେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ଏବଂ ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ପିକଲିଂ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଧୋଇବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
2। ମୁଦ୍ରଣ: ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଇନସୁଲେସନର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ PCB ବୋର୍ଡର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଘୋଡାନ୍ତୁ ଯାହା ସୋଲଡର ପ୍ରତିରୋଧ ଇଙ୍କି ସହିତ ସୋଲଡର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |
3। ପ୍ରି-ବେକିଂ: ସୋଲଡରରେ ଦ୍ରବଣକୁ ଶୁଖାଇବା ଇଙ୍କି ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଏକ୍ସପୋଜର ପାଇଁ ଇଙ୍କିକୁ କଠିନ କରେ |
4। ଏକ୍ସପୋଜର: UV ଆଲୋକ ବିକିରଣ ଦ୍ୱାରା ସୋଲଡର ପ୍ରତିରୋଧ ଇଙ୍କିକୁ ଆରୋଗ୍ୟ କରିବା, ଏବଂ ଫୋଟୋପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ମଲିକୁଲାର ପଲିମର ଗଠନ;
ବିକାଶ
6। ବେକିଂ ପରେ: ଇଙ୍କିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନ କରିବାକୁ;
ନବମ, ପାଠ; ମୁଦ୍ରିତ ପାଠ;
1। ପିକଲିଂ: ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କର, ମୁଦ୍ରଣ ଇଙ୍କିର ଆଡିଶିନ୍ କୁ ଦୃ strengthen କରିବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଅପସାରଣ କର |
2। ପାଠ୍ୟ: ମୁଦ୍ରିତ ପାଠ୍ୟ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ |
ଦଶମ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା OSP; ୱେଲ୍ଡ ହେବାକୁ ଥିବା ଖାଲି ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟର ପାର୍ଶ୍ୱରେ କଳଙ୍କ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ଜ organic ବିକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ ପାଇଁ ଆବୃତ କରାଯାଇଛି;
ଏକାଦଶ, ଗଠନ; ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ required ାରା ଆବଶ୍ୟକ ବୋର୍ଡର ଆକୃତି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ SMT ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି କରିବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ;
ଦ୍ୱାଦଶ, ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ପ୍ରୋବ ପରୀକ୍ଷା; ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଆଉଟଫ୍ଲୋକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବୋର୍ଡର ସର୍କିଟକୁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ;
ତ୍ରୟୋଦଶ, FQC; ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ, ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ;
ଚତୁର୍ଦ୍ଦଶ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଗୋଦାମ ବାହାରେ; ସମାପ୍ତ PCB ବୋର୍ଡ, ପ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ଜାହାଜକୁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍-ପ୍ୟାକ୍ କର, ଏବଂ ବିତରଣ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କର;