PCBA-prosess: PCBA=Montering av trykt kretskort, det vil si at det tomme PCB-kortet går gjennom SMT-overdelen, og går deretter gjennom hele prosessen med DIP-plugin, referert til som PCBA-prosessen.
Prosess og teknologi
Jigsaw bli med:
1. V-CUT-tilkobling: ved å bruke en splitter for å splitte, har denne splittemetoden et jevnt tverrsnitt og har ingen negative effekter på etterfølgende prosesser.
2. Bruk pinhole (stempelhull)-tilkobling: Det er nødvendig å vurdere graten etter bruddet, og om det vil påvirke stabil drift av fiksturen på Bonding-maskinen i COB-prosessen.Det bør også vurderes om det vil påvirke innstikksporet og om det vil påvirke monteringen.
PCB materiale:
1. Papp-PCB som XXXP, FR2 og FR3 påvirkes sterkt av temperaturen.På grunn av forskjellige termiske ekspansjonskoeffisienter er det lett å forårsake blemmer, deformasjoner, brudd og avfall av kobberhuden på PCB.
2. Glassfiberplater som G10, G11, FR4 og FR5 påvirkes relativt mindre av SMT-temperaturen og temperaturen til COB og THT.
Hvis mer enn to COB.SMT.THT-produksjonsprosesser kreves på ett PCB, med tanke på både kvalitet og kostnad, FR4 passer for de fleste produkter.
Påvirkningen av ledningene til puteforbindelseslinjen og plasseringen av det gjennomgående hullet på SMT-produksjonen:
Kablingen av puteforbindelseslinjer og plasseringen av gjennomgående hull har stor innflytelse på loddeutbyttet til SMT, fordi uegnede puteforbindelseslinjer og gjennomgående hull kan spille rollen som å "stjele" loddemetall, absorbere flytende loddemetall i reflow-ovnen Go ( sifon og kapillærvirkning i væske).Følgende forhold er gode for produksjonskvaliteten:
1. Reduser bredden på elektrodetilkoblingslinjen:
Hvis det ikke er noen begrensning på strømbærekapasitet og PCB-produksjonsstørrelse, er den maksimale bredden på puteforbindelseslinjen 0,4 mm eller 1/2 putebredde, som kan være mindre.
2. Det er mest å foretrekke å bruke smale tilkoblingslinjer med en lengde på ikke mindre enn 0,5 mm (bredde ikke større enn 0,4 mm eller bredde ikke større enn 1/2 av putebredden) mellom puter koblet til ledende strimler med stort område ( slik som bakkeplan, kraftfly).
3. Unngå å koble ledninger fra siden eller et hjørne inn i puten.Mest foretrukket går tilkoblingsledningen inn fra midten av baksiden av puten.
4. Gjennomgående hull bør unngås så mye som mulig i putene til SMT-komponenter eller direkte ved siden av putene.
Årsaken er: det gjennomgående hullet i puten vil tiltrekke loddetinn inn i hullet og få loddet til å forlate loddeforbindelsen;hullet rett i nærheten av puten, selv om det er en god beskyttelse mot grønn olje (i faktisk produksjon er grønnoljetrykket i det innkommende kretskortet ikke nøyaktig. I mange tilfeller kan det også forårsake varmesenking, noe som vil endre infiltrasjonshastighet av loddeforbindelser, forårsaker gravsteinsfenomener i brikkekomponenter, og hindrer normal dannelse av loddeforbindelser i alvorlige tilfeller.
Forbindelsen mellom gjennomgangshullet og puten er mest foretrukket en smal forbindelseslinje med en lengde på ikke mindre enn 0,5 mm (bredde ikke større enn 0,4 mm eller en bredde som ikke er større enn 1/2 av putens bredde).
Innleggstid: 22. februar 2023