PCBer laget av elektronisk utskriftsteknologi, så det kalles kretskort.Nesten alle typer elektronisk utstyr, alt fra øretelefoner, batterier, kalkulatorer, til datamaskiner, kommunikasjonsutstyr, fly, satellitter, så lenge elektroniske komponenter som integrerte kretser brukes, brukes PCB for den elektriske sammenkoblingen mellom dem.
PCB og PCBA er PCB med umonterte komponenter, PCBA (Printed Circuit Board Assembly), det vil si PCB utstyrt med elektroniske komponenter (som brikker, kontakter, motstander, kondensatorer, induktorer osv.).
Opprinnelsen til PCB
I 1925 trykket Charles Ducas i USA (opphavsmannen til additivmetoden) et kretsmønster på et isolerende underlag, og laget deretter med suksess en leder som ledning ved galvanisering.
I 1936 var østerrikeren Paul Eisler (opphavsmannen til den subtraktive metoden) den første som brukte kretskort i radioer.
I 1943 brukte amerikanerne teknologien på militærradioer.I 1948 anerkjente USA offisielt oppfinnelsen for kommersiell bruk.
Trykte kretskort har bare vært mye brukt siden midten av 1950-tallet, og i dag dominerer de elektronikkindustrien.
Trykte kretskort har utviklet seg fra enkeltlags til tosidige, flerlags og fleksible, og opprettholder fortsatt sine egne utviklingstrender.På grunn av den kontinuerlige utviklingen i retning av høy presisjon, høy tetthet og høy pålitelighet, kontinuerlig reduksjon i størrelse, kostnadsreduksjon og ytelsesforbedring, opprettholder trykte kretskort fortsatt sterk vitalitet i utviklingen av fremtidig elektronisk utstyr.
Diskusjoner om den fremtidige utviklingstrenden for produksjonsteknologi for trykte kretskort i inn- og utland er i utgangspunktet konsistente, det vil si høy tetthet, høy presisjon, fin blenderåpning, tynn ledning, liten tonehøyde, høy pålitelighet, flerlags, høyhastighetsoverføring , lett vekt Når det gjelder produksjon, utvikler den seg i retning av å øke produktiviteten, redusere kostnadene, redusere forurensning og tilpasse seg multi-variety og small-batch produksjon.
Rollen til PCB
Før det trykte kretskortet dukket opp, var sammenkoblingen mellom elektroniske komponenter direkte forbundet med ledninger for å danne en komplett krets.
Etter at elektronisk utstyr har tatt i bruk trykte kretskort, på grunn av konsistensen til lignende trykte kretskort, unngås feil i manuell kabling.
Det trykte kretskortet kan gi mekanisk støtte for å fikse og montere ulike elektroniske komponenter som integrerte kretser, fullføre ledninger og elektrisk tilkobling eller elektrisk isolasjon mellom ulike elektroniske komponenter som integrerte kretser, og gi de nødvendige elektriske egenskapene, som egenskaper Impedans, etc., kan gi loddemaskegrafikk for automatisk lodding, og gi identifikasjonstegn og grafikk for komponentinnsetting, inspeksjon og vedlikehold.
Klassifisering av PCB
1. Klassifisering etter formål
Sivile kretskort (forbruker): kretskort som brukes i leker, kameraer, fjernsyn, lydutstyr, mobiltelefoner, etc.
Industrielle kretskort (utstyr): kretskort brukt i sikkerhet, biler, datamaskiner, kommunikasjonsmaskiner, instrumenter, etc.
Militære trykte kretskort: trykte kretskort brukt i romfart og radar, etc.
2. Klassifisering etter substrattype
Papirbaserte trykte kretskort: fenolpapirbaserte trykte kretskort, epoksypapirbaserte trykte kretskort, etc.
Glassdukbaserte trykte kretskort: epoksyglassdukbaserte trykte kretskort, PTFE glassdukbaserte trykte kretskort, etc.
Syntetisk fiber trykt kretskort: epoksy syntetisk fiber trykt kretskort, etc.
Organisk filmsubstrat trykt kretskort: nylonfilm trykt kretskort, etc.
Keramiske substrat trykte kretskort.
Metallkjernebaserte trykte kretskort.
3. Klassifisering etter struktur
I henhold til strukturen kan trykte kretskort deles inn i stive kretskort, fleksible kretskort og stive-fleksible kretskort
4. Klassifisert etter antall lag
I henhold til antall lag kan trykte kretskort deles inn i enkeltsidige kort, dobbeltsidige kort, flerlagskort og HDI-kort (high-density interconnect boards).
1) Enkeltsidig
Et enkeltsidig kort refererer til et kretskort som er koblet på kun den ene siden (loddesiden) av kretskortet, og alle komponenter, komponentetiketter og tekstetiketter er plassert på den andre siden (komponentsiden).
Den største egenskapen til det ensidige panelet er dens lave pris og enkle produksjonsprosess.Men siden ledningene bare kan utføres på én overflate, er ledningene vanskeligere, og ledningene er utsatt for svikt, så det er bare egnet for noen relativt enkle kretser.
2) Dobbeltsidig
Den dobbeltsidige platen er kablet på begge sider av isolasjonsplaten, den ene siden brukes som topplag, og den andre siden brukes som bunnlag.Topp- og bunnlaget er elektrisk koblet gjennom vias.
Vanligvis plasseres komponenter på et to-lags bord på topplaget;Noen ganger kan imidlertid komponenter plasseres på begge lag for å redusere størrelsen på brettet.Dobbeltlagskortet er preget av moderat pris og enkel kabling.Det er den mest brukte typen i vanlige kretskort.
3) Flerlags brett
Trykte kretskort med mer enn to lag omtales samlet som flerlagskort.
4) HDI-kort
HDI-kortet er et kretskort med en relativt høy kretsfordelingstetthet ved bruk av mikroblind-begravet hull-teknologi.
PCB struktur
PCB er hovedsakelig sammensatt av kobberkledde laminater (Copper Clad Laminates, CCL), prepreg (PP-ark), kobberfolie (Copper Foil), loddemaske (også kjent som loddemaske) (Solder Mask).Samtidig, for å beskytte den eksponerte kobberfolien på overflaten og sikre sveiseeffekten, er det også nødvendig å utføre overflatebehandling på PCB, og noen ganger er det også merket med tegn.
1) Kobberkledd laminat
Kobberkledd laminat (CCL), referert til som kobberkledd laminat eller kobberkledd laminat, er basismaterialet for produksjon av trykte kretskort.Den er sammensatt av et dielektrisk lag (harpiks, glassfiber) og en leder med høy renhet (kobberfolie).sammensatt av komposittmaterialer.
Det var først i 1960 at profesjonelle produsenter brukte formaldehydharpiks kobberfolie som basismateriale for å lage enkeltsidige PCB-er, og satte dem inn i markedet for platespillere, båndopptakere, videoopptakere osv. Senere, på grunn av fremveksten av dobbel -sidet gjennomhullet kobberbelegg produksjonsteknologi, varmebestandighet, størrelse Stabile epoksyglasssubstrater har vært mye brukt så langt.I dag er FR4, FR1, CEM3, keramiske plater og teflonplater mye brukt.
For tiden er den mest brukte PCB laget ved etsemetoden å selektivt etse på det kobberkledde kortet for å oppnå det nødvendige kretsmønsteret.Det kobberkledde laminatet gir hovedsakelig tre funksjoner ledning, isolasjon og støtte på hele kretskortet.Ytelsen, kvaliteten og produksjonskostnadene til trykte kretskort avhenger i stor grad av kobberkledde laminater
2) Prepreg
Prepreg, også kjent som PP-ark, er et av hovedmaterialene i produksjonen av flerlagsplater.Den er hovedsakelig sammensatt av harpiks og forsterkende materialer.De forsterkende materialene er delt inn i glassfiberduk (referert til som glassduk), papirbase og komposittmaterialer.
De fleste prepregs (klebende ark) som brukes i produksjonen av flerlags trykte kretskort bruker glassduk som forsterkende materiale.Det tynne arkmaterialet som er laget ved å impregnere den behandlede glassduken med harpikslim, og deretter forbakt ved varmebehandling, kalles prepreg.Prepregs mykner under varme og trykk og stivner når de avkjøles.
Siden antall garntråder per lengdeenhet av glassduken i varp- og veftretningene er forskjellig, bør det tas hensyn til varp- og veftretningene til prepreg når du skjærer.Vanligvis velges varpretningen (retningen som glassduken er krøllet i) som kortsideretningen til produksjonsplaten, og veftretningen er Retningen til langsiden av produksjonsplaten er for å sikre flatheten til produksjonsplaten. plateoverflaten og forhindre at produksjonsplaten blir vridd og deformert etter oppvarming.
3) Kobberfolie
Kobberfolie er en tynn, kontinuerlig metallfolie avsatt på kretskortets basislag.Som en leder av PCB er den lett festet til det isolerende laget og etset for å danne et kretsmønster.
Vanlige industrielle kobberfolier kan deles inn i to kategorier: rullet kobberfolie (RA kobberfolie) og elektrolytisk kobberfolie (ED kobberfolie):
Valset kobberfolie har god duktilitet og andre egenskaper, og er kobberfolien som brukes i den tidlige mykpappprosessen;
Elektrolytisk kobberfolie har fordelen av lavere produksjonskostnader enn valset kobberfolie
4) Loddemaske
Loddemotstandslaget refererer til delen av det trykte kretskortet med loddemotstandsblekk.
Loddemotstandsblekk er vanligvis grønt, og noen få bruker rødt, svart og blått, etc., så loddemotstandsblekk kalles ofte grønn olje i PCB-industrien.Det er et permanent beskyttende lag av trykte kretskort, som kan forhindre fuktighet, Anti-korrosjon, anti-mugg og mekanisk slitasje, etc., men også forhindre at deler blir sveiset til feil steder.
5) Overflatebehandling
"Overflate" som brukt her refererer til koblingspunktene på kretskortet som gir elektrisk forbindelse mellom elektroniske komponenter eller andre systemer og kretsene på kretskortet, for eksempel koblingspunktene til pads eller kontaktforbindelser.Loddebarheten til bart kobber i seg selv er veldig bra, men det blir lett oksidert og forurenset når det utsettes for luft, så en beskyttende film bør dekkes på overflaten av bart kobber.
Vanlige PCB-overflatebehandlingsprosesser inkluderer bly-HASL, blyfri HASL, organisk belegg (Organic Solderability Preservatives, OSP), immersionsgull, immersions-sølv, immersion-tinn og gullbelagte fingre, etc. Med kontinuerlig forbedring av miljøvernforskrifter, er det er Den ledende HASL-prosessen har gradvis blitt forbudt.
6) Karakterer
Tegnet er tekstlaget, på det øverste laget av PCB kan det være fraværende, og det brukes vanligvis til kommentarer.
Vanligvis, for å lette installasjonen og vedlikeholdet av kretsen, er de nødvendige logomønstrene og tekstkodene trykt på den øvre og nedre overflaten av den trykte platen, slik som komponentetiketter og nominelle verdier, komponentkonturformer og produsentens logoer, produksjon datoer venter.
Tegn skrives vanligvis ut ved silketrykk
Innleggstid: Mar-11-2023