Momenteel zijn er verschillende soorten met koper beklede laminaten die veel worden gebruikt in mijn land, en hun kenmerken zijn als volgt: soorten met koper beklede laminaten, kennis van met koper beklede laminaten en classificatiemethoden van met koper beklede laminaten.Over het algemeen kan het volgens de verschillende versterkende materialen van het bord worden onderverdeeld in vijf categorieën: papierbasis, glasvezeldoekbasis, composietbasis (CEM-serie), gelamineerde meerlaagse bordbasis en speciale materiaalbasis (keramiek, metalen kern basis, enz.).Als het wordt geclassificeerd op basis van de harslijm die in het bord wordt gebruikt, is de gewone op papier gebaseerde CCI.Er zijn: fenolhars (XPC, XXXPC, FR-1, FR-2, etc.), epoxyhars (FE-3), polyesterhars en andere soorten.De gebruikelijke glasvezeldoekbasis CCL heeft epoxyhars (FR-4, FR-5), momenteel het meest gebruikte type glasvezeldoekbasis.Daarnaast zijn er andere speciale harsen (glasvezeldoek, polyamidevezel, niet-geweven stof, etc. als aanvullende materialen): bismaleïmide gemodificeerde triazinehars (BT), polyimidehars (PI), difenyleenetherhars (PPO), maleïnezuur anhydride imine-styreenhars (MS), polycyanaathars, polyolefinehars, enz. Volgens de vlamvertragende prestaties van CCL kan het worden onderverdeeld in twee soorten platen: vlamvertragend (UL94-VO, UL94-V1) en niet- vlamvertrager (UL94-HB). In de afgelopen een of twee jaar is, met meer nadruk op milieubescherming, een nieuw type CCL dat geen broom bevat gescheiden van de vlamvertragende CCL, die "groene vlam" kan worden genoemd -vertragende CCL”.Met de snelle ontwikkeling van elektronische producttechnologie zijn er hogere prestatie-eisen voor cCL.Daarom is het vanuit de prestatieclassificatie van CCL onderverdeeld in algemene prestaties CCL, lage diëlektrische constante CCL, hoge hittebestendigheid CCL (over het algemeen is de L van het bord hoger dan 150 ° C) en lage thermische uitzettingscoëfficiënt CCL (meestal gebruikt op verpakkingssubstraten) ) en andere typen.Met de ontwikkeling en voortdurende vooruitgang van elektronische technologie worden voortdurend nieuwe eisen gesteld aan printplaatsubstraatmaterialen, waardoor de voortdurende ontwikkeling van met koper beklede laminaatstandaarden wordt bevorderd.Momenteel zijn de belangrijkste normen voor substraatmaterialen als volgt
① Nationale norm: de nationale normen van mijn land met betrekking tot substraatmaterialen omvatten GB/T4721-47221992 en GB4723-4725-1992.De standaard voor met koper beklede laminaten in Taiwan, China, is de CNS-standaard, die werd geformuleerd op basis van de Japanse JIS-standaard en werd vastgesteld in 1983. release.
② Internationale normen: Japanse JIS-norm, Amerikaanse ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL-norm, Britse Bs-norm, Duitse DIN, VDE-norm, Franse NFC, UTE-norm, Canadese CSA-norm, Australische norm AS-norm, FOCT-norm van de voormalige Sovjet-Unie, internationale IEC-norm, enz.;leveranciers van PCB-ontwerpmaterialen, gebruikelijk en veelgebruikt zijn: Shengyi\Kingboard\International, etc.
PCB-printplaatmateriaal introductie: volgens het kwaliteitsniveau van het merk van onder naar hoog, is het als volgt verdeeld: 94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4
De gedetailleerde parameters en het gebruik zijn als volgt:
94HB
: Gewoon karton, niet brandveilig (het materiaal van de laagste kwaliteit, stansen, kan niet als voedingskaart worden gebruikt)
94V0: vlamvertragend karton (ponsen)
22F
: Enkelzijdig halfglasvezelplaat (stansen)
CEM-1
: Enkelzijdige glasvezelplaat (moet met de computer worden geboord, niet geperforeerd)
CEM-3
: Dubbelzijdige semi-glasvezelplaat (behalve dubbelzijdig karton, dat het laagste materiaal is voor dubbelzijdige panelen. Eenvoudige dubbelzijdige panelen kunnen dit materiaal gebruiken, dat 5 ~ 10 yuan / vierkante meter goedkoper is dan FR-4)
FR-4:
Dubbelzijdige glasvezelplaat
1. Classificatie van vlamvertragende eigenschappen kan worden onderverdeeld in vier typen: 94VO-V-1-V-2-94HB
2. Prepreg: 1080 = 0,0712 mm, 2116 = 0,1143 mm, 7628 = 0,1778 mm
3. FR4 CEM-3 vertegenwoordigen allemaal platen, fr4 is een glasvezelplaat en cem3 is een composietsubstraat
4. Halogeenvrij verwijst naar substraten die geen halogenen bevatten (elementen zoals fluor, broom, jodium, enz.), omdat broom bij verbranding giftige gassen zal produceren, wat vereist is voor milieubescherming.
5. Tg is de glasovergangstemperatuur, het smeltpunt.
6. De printplaat moet vlambestendig zijn, hij kan bij een bepaalde temperatuur niet verbranden, hij kan alleen zacht worden.Het temperatuurpunt op dit moment wordt de glasovergangstemperatuur (Tg-punt) genoemd en deze waarde is gerelateerd aan de dimensionale duurzaamheid van de printplaat.
Wat is hoge Tg?PCB-printplaat en de voordelen van het gebruik van een hoge Tg-printplaat: wanneer de temperatuur van een hoge Tg-printplaat een bepaalde drempel bereikt, verandert het substraat van "glastoestand" in "rubbertoestand", en de temperatuur op dit moment wordt genoemd de bordglasovergangstemperatuur (Tg).Dat wil zeggen, Tg is de hoogste temperatuur (°C) waarbij het substraat stijf blijft.Dat wil zeggen, gewone PCB-substraatmaterialen zullen onder hoge temperatuur zachter worden, vervormen, smelten en andere verschijnselen vertonen, en tegelijkertijd zal het ook een sterke afname van mechanische en elektrische eigenschappen vertonen, wat de levensduur van zal beïnvloeden het product.Over het algemeen is het Tg-bord 130 Boven ℃, de hoge Tg is over het algemeen groter dan 170 ° C en de gemiddelde Tg is groter dan 150 ° C;meestal wordt de PCB-printplaat met Tg ≥ 170°C een hoge Tg-printplaat genoemd;de Tg van het substraat wordt verhoogd en de hittebestendigheid van de printplaat. Functies zoals vochtbestendigheid, chemische weerstand en stabiliteit zijn allemaal verbeterd en verbeterd. Hoe hoger de TG-waarde, hoe beter de temperatuurbestendigheid van de plaat, vooral in het loodvrije proces zijn er meer toepassingen van hoge Tg;hoge Tg verwijst naar hoge hittebestendigheid.Met de snelle ontwikkeling van de elektronica-industrie, vooral elektronische producten vertegenwoordigd door computers, ontwikkelen zich naar hoge functionaliteit en hoge meerlagen, wat een hogere hittebestendigheid van PCB-substraatmaterialen vereist.De opkomst en ontwikkeling van montagetechnologieën met hoge dichtheid, vertegenwoordigd door SMT en CMT, hebben PCB's steeds onafscheidelijker gemaakt van de ondersteuning van hoge hittebestendigheid van het substraat in termen van kleine opening, fijne lijn en dunner worden.Daarom is het verschil tussen algemene FR-4 en hoge Tg: bij hoge temperatuur, vooral onder hitte na vochtabsorptie, de mechanische sterkte, maatvastheid, hechting, waterabsorptie, thermische ontleding, thermische uitzetting, enz. Van het materiaal Er zijn verschillen tussen de twee situaties, en producten met een hoge Tg zijn duidelijk beter dan gewone printplaatsubstraatmaterialen.
Posttijd: 26 april 2023