Immersion Gold meerlaagse PCB-printplaat met SMT en DIP

Productdetails

Meer gerelateerde informatie

1.SMT is een van de basiscomponenten van elektronische componenten. Het wordt Surface Mount-technologie (of Surface Mount-technologie) genoemd. Het is onderverdeeld in geen leads of korte leads. Het is een circuitsamenstel dat wordt geassembleerd door reflow-solderen of dompelsolderen. Technologie is ook de meest populaire technologie en proces in de elektronische assemblage-industrie.
Kenmerken: Onze substraten kunnen worden gebruikt voor stroomvoorziening, signaaloverdracht, warmteafvoer en structuurvoorziening.
Kenmerken: Bestand tegen de temperatuur en de tijd van uitharden en solderen.
De vlakheid voldoet aan de eisen van het productieproces.
Geschikt voor nabewerking.
Geschikt voor het productieproces van het substraat.
Laag diëlektrische aantal en hoge weerstand.
De meest gebruikte materialen voor onze productsubstraten zijn gezonde en milieuvriendelijke epoxyharsen en fenolharsen, die goede vlamvertragende eigenschappen, temperatuureigenschappen, mechanische en diëlektrische eigenschappen en lage kosten hebben.
Het bovengenoemde is dat het stijve substraat een vaste toestand is.
Onze producten hebben ook flexibele substraten, die kunnen worden gebruikt om ruimte te besparen, te vouwen of te draaien, te verplaatsen, en zijn gemaakt van zeer dunne isolatieplaten met goede hoogfrequente prestaties.
Het nadeel is dat het assemblageproces moeilijk is en niet geschikt is voor micropitch-toepassingen.
Ik denk dat de kenmerken van het substraat kleine elektroden en afstanden, grote dikte en oppervlakte, betere thermische geleidbaarheid, hardere mechanische eigenschappen en betere stabiliteit zijn. Ik denk dat de plaatsingstechnologie op het substraat elektrische prestaties is, er zijn betrouwbaarheid, standaardonderdelen.
We hebben niet alleen een volledig automatische en geïntegreerde werking, maar hebben ook de dubbele garantie van handmatige audit en machine-audit, en het slagingspercentage van producten is maar liefst 99,98%.
2.PCB's zijn de belangrijkste elektronische componenten, en er is niemand. Gewoonlijk wordt een geleidend patroon gemaakt van gedrukte schakelingen, gedrukte componenten of een combinatie van beide op het isolatiemateriaal volgens een vooraf bepaald ontwerp een gedrukte schakeling genoemd. Het geleidende patroon dat zorgt voor een elektrische verbinding tussen componenten op het isolerende substraat wordt een printplaat (of printplaat) genoemd, wat een belangrijke ondersteuning is voor elektronische componenten en een drager die componenten kan dragen.
Ik denk dat we meestal het toetsenbord van de computer openen en een zachte film (flexibel isolerend substraat) zien, bedrukt met zilverwitte (zilverpasta) geleidende afbeeldingen en positioneringsafbeeldingen. Omdat dit soort patroon wordt verkregen door de algemene zeefdrukmethode, noemen we deze printplaat flexibele zilverpasta-printplaat. De printplaten op verschillende computermoederborden, grafische kaarten, netwerkkaarten, modems, geluidskaarten en huishoudelijke apparaten die we in de computerstad zien, zijn verschillend.
Het basismateriaal dat wordt gebruikt, is gemaakt van een papieren basis (meestal gebruikt voor enkelzijdig) of een basis van glasdoek (meestal gebruikt voor dubbelzijdig en meerlaags), vooraf geïmpregneerde fenol- of epoxyhars, één of beide zijden van het oppervlak wordt geplakt met koperbekleding en vervolgens gelamineerd en uitgehard. Dit soort met koper beklede platen met printplaten noemen we een stijve plaat. Nadat we een printplaat hebben gemaakt, noemen we deze een stijve printplaat.
Een printplaat met een printplaatpatroon aan één zijde wordt een enkelzijdige printplaat genoemd, een printplaat met een printplaatpatroon aan beide zijden, en een printplaat gevormd door dubbelzijdige onderlinge verbinding door de metallisatie van de gaten, we noemen het een dubbelzijdig bord. Als een printplaat met dubbelzijdige binnenlagen, twee enkelzijdige buitenlagen of twee dubbelzijdige binnenlagen en twee enkelzijdige buitenlagen wordt gebruikt, worden het positioneringssysteem en het isolerende verbindingsmateriaal met elkaar afgewisseld en wordt de printplaat bord met het geleidende patroon onderling verbonden volgens de ontwerpvereisten wordt een vierlaagse en zeslaagse printplaat, ook bekend als een meerlaagse printplaat.
3.PCBA is een van de basiscomponenten van elektronische componenten. De PCB doorloopt het hele proces van Surface Mount Technology (SMT) en het invoegen van DIP-plug-ins, het zogenaamde PCBA-proces. In feite is het een printplaat met een stukje erop. De ene is het afgewerkte bord en de andere is het kale bord.
PCBA kan worden opgevat als een voltooide printplaat, dat wil zeggen dat nadat alle processen op de printplaat zijn voltooid, PCBA kan worden geteld. Door de voortdurende miniaturisering en verfijning van elektronische producten worden de meeste huidige printplaten bevestigd met etsresistent (lamineren of coaten). Na belichting en ontwikkeling worden printplaten gemaakt door middel van etsen.
In het verleden was het begrip van reinigen niet voldoende omdat de assemblagedichtheid van PCBA niet hoog was, en er werd ook aangenomen dat het vloeimiddelresidu niet-geleidend en goedaardig was en de elektrische prestaties niet zou beïnvloeden.
De hedendaagse elektronische assemblages zijn vaak geminiaturiseerd, zelfs kleinere apparaten of kleinere toonhoogtes. De pinnen en de pads komen steeds dichterbij. De huidige gaten worden steeds kleiner en verontreinigingen kunnen ook in de gaten blijven steken, wat betekent dat relatief kleine deeltjes, als ze tussen de twee gaten blijven, ook een slecht fenomeen kunnen zijn dat wordt veroorzaakt door kortsluiting.
De afgelopen jaren is de elektronische assemblage-industrie zich steeds bewuster en luider geworden over schoonmaken, niet alleen voor productvereisten, maar ook voor milieuvereisten en bescherming van de menselijke gezondheid. Daarom zijn er veel leveranciers van schoonmaakapparatuur en -oplossingen, en schoonmaken is ook een van de belangrijkste inhoud geworden van technische uitwisselingen en discussies in de elektronische assemblage-industrie.
4. DIP is een van de basiscomponenten van elektronische componenten. Het wordt dual in-line packing-technologie genoemd, wat verwijst naar chips met geïntegreerde schakelingen die zijn verpakt in dual in-line-verpakkingen. Deze verpakkingsvorm wordt ook gebruikt in de meeste kleine en middelgrote geïntegreerde schakelingen. is het aantal pinnen doorgaans niet groter dan 100.
De CPU-chip van DIP-verpakkingstechnologie heeft twee rijen pinnen, die in de chip-socket met DIP-structuur moeten worden gestoken.
Uiteraard kan het ook rechtstreeks in een printplaat worden geplaatst met hetzelfde aantal soldeergaten en geometrische opstelling voor het solderen.
DIP-verpakkingstechnologie moet extra voorzichtig zijn bij het plaatsen en loskoppelen van de chipaansluiting om schade aan de pinnen te voorkomen.
Kenmerken zijn: meerlaagse keramische DIP DIP, enkellaagse keramische DIP DIP, leadframe DIP (inclusief glaskeramisch afdichtingstype, plastic verpakkingsstructuurtype, keramisch laagsmeltend glasverpakkingstype) enzovoort.
DIP plug-in is een schakel in het elektronische productieproces, er zijn handmatige plug-ins, maar ook AI-machine plug-ins. Plaats het gespecificeerde materiaal in de gespecificeerde positie. Handmatige plug-ins moeten ook golfsolderen ondergaan om elektronische componenten op het bord te solderen. Bij de geplaatste componenten moet worden gecontroleerd of deze verkeerd zijn geplaatst of gemist zijn.
DIP plug-in post-solderen is een zeer belangrijk proces bij de verwerking van pcba-patches, en de verwerkingskwaliteit ervan heeft rechtstreeks invloed op de functie van de printplaat. Het belang ervan is erg belangrijk. Vervolgens nasolderen, omdat sommige componenten, afhankelijk van de beperkingen van het proces en de materialen, niet kunnen worden gesoldeerd door een golfsoldeermachine en alleen met de hand kunnen worden gedaan.
Dit weerspiegelt ook het belang van DIP-plug-ins in elektronische componenten. Alleen door aandacht te besteden aan details kan het volledig niet van elkaar te onderscheiden zijn.
Deze vier grote elektronische componenten hebben elk hun eigen voordelen, maar ze vullen elkaar aan om deze reeks productieprocessen te vormen. Alleen door het controleren van de kwaliteit van de productieproducten kan een breed scala aan gebruikers en klanten onze bedoelingen realiseren.

One-stop-oplossing

Fabriekstentoonstelling

Als toonaangevende partner voor PCB-productie en PCB-assemblage (PCBA), streeft Evertop ernaar om jarenlang internationale kleine en middelgrote bedrijven te ondersteunen met technische ervaring in Electronic Manufacturing Services (EMS).

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Hoe zorgt u voor de kwaliteit van de PCB's?
A1: Onze PCB's zijn allemaal 100% getest, inclusief Flying Probe Test, E-test of AOI.

Q2: Kan ik de beste prijs krijgen?
A2: Ja. Klanten helpen de kosten onder controle te houden, dat is wat we altijd proberen te doen. Onze ingenieurs zorgen voor het beste ontwerp om PCB-materiaal te besparen.

Vraag 3: Kan ik een gratis monster krijgen?
A3: Ja, welkom om onze service en kwaliteit te ervaren. U moet eerst de betaling uitvoeren en wij zullen de monsterkosten retourneren bij uw volgende bulkbestelling.