Dubbelzijdige stijve SMT PCB-assemblage printplaat

Korte beschrijving:

Productdetail

Producttags

Productdetails

Offerte en productievereiste	Gerber-bestand of PCB-bestand voor de vervaardiging van kale printplaten
	Bom (Bill of Material) voor montage, PNP (Pick and Place-bestand) en componentenpositie ook nodig bij montage
	Om de offertetijd te verkorten, verzoeken wij u ons het volledige onderdeelnummer voor elke component te verstrekken. Het aantal per bord en ook het aantal voor bestellingen.
	Testgids en functie Testmethode om ervoor te zorgen dat de kwaliteit een schrootpercentage van bijna 0% bereikt
OEM/ODM/EMS-diensten	PCBA, PCB-assemblage: SMT & PTH & BGA
	PCBA en behuizingsontwerp
	Inkoop en inkoop van componenten
	Snelle prototypering
	Kunststof spuitgieten
	Stempelen van metalen platen
	Eindmontage
	Test: AOI, In-Circuit Test (ICT), Functionele Test (FCT)
	Inklaring voor het importeren van materialen en het exporteren van producten

Ons proces

1. Onderdompelingsgoudproces: Het doel van het onderdompelingsgoudproces is om een nikkel-goudcoating met stabiele kleur, goede helderheid, gladde coating en goede soldeerbaarheid op het oppervlak van de PCB aan te brengen, die in principe in vier fasen kan worden verdeeld: voorbehandeling (Ontvetten, micro-etsen, activering, nadompelen), immersie-nikkel, immersie-goud, nabehandeling, (wassen van afvalgoud, DI-wassen, drogen).

2. Loodgespoten tin: De loodhoudende eutectische temperatuur is lager dan die van de loodvrije legering. De specifieke hoeveelheid is afhankelijk van de samenstelling van de loodvrije legering. De eutectiek van SNAGCU is bijvoorbeeld 217 graden. De soldeertemperatuur is de eutectische temperatuur plus 30-50 graden, afhankelijk van de samenstelling. Werkelijke afstelling, de gelode eutectiek is 183 graden. Mechanische sterkte, helderheid, enz. Lood is beter dan loodvrij.

3. Loodvrij tinspuiten: Lood verbetert de activiteit van de tindraad tijdens het lasproces. De loodtindraad is gemakkelijker te gebruiken dan de loodvrije tindraad, maar het lood is giftig en is niet goed voor het menselijk lichaam als het langdurig wordt gebruikt. En loodvrij tin zal een hoger smeltpunt hebben dan lood-tin, waardoor de soldeerverbindingen veel sterker zijn.

Het specifieke proces van het productieproces van dubbelzijdige printplaten
1. CNC-boren
Om de montagedichtheid te vergroten, worden de gaten op de dubbelzijdige printplaat van de print steeds kleiner. Over het algemeen worden dubbelzijdige printplaten geboord met CNC-boormachines om nauwkeurigheid te garanderen.
2. Galvanisch gatproces
Het plated hole-proces, ook wel gemetalliseerd gat genoemd, is een proces waarbij de gehele gatwand wordt bedekt met metaal, zodat de geleidende patronen tussen de binnen- en buitenlagen van een dubbelzijdige printplaat elektrisch met elkaar kunnen worden verbonden.
3. Zeefdruk
Speciale printmaterialen worden gebruikt voor zeefdrukcircuitpatronen, soldeermaskerpatronen, karaktermarkeringspatronen, enz.
4. Galvaniseren van tin-loodlegering
Het galvaniseren van tin-loodlegeringen heeft twee functies: ten eerste als corrosiewerende beschermlaag tijdens galvaniseren en etsen; ten tweede als soldeerbare coating voor de afgewerkte plaat. Bij het galvaniseren van tin-loodlegeringen moeten de bad- en procesomstandigheden strikt worden gecontroleerd. De dikte van de tin-loodlegeringslaag moet meer dan 8 micron zijn en de gatwand mag niet minder dan 2,5 micron zijn.
printplaat
5. Etsen
Wanneer een tin-loodlegering als resistlaag wordt gebruikt om een dubbelzijdig paneel te vervaardigen door middel van een galvanische etsmethode met patronen, kunnen een zure koperchloride-etsoplossing en een ferrichloride-etsoplossing niet worden gebruikt, omdat deze ook de tin-loodlegering aantasten. Bij het etsproces zijn ‘zij-etsen’ en coatingverbreding factoren die van invloed zijn op het etsen: kwaliteit
(1) Zijcorrosie. Zijcorrosie is het fenomeen van het zinken of zinken van geleiderranden veroorzaakt door etsen. De mate van zijcorrosie houdt verband met de etsoplossing, apparatuur en procesomstandigheden. Hoe minder flankcorrosie, hoe beter.
(2) De coating is verbreed. Het verbreden van de coating is te wijten aan de verdikking van de coating, waardoor de breedte van één zijde van de draad groter is dan de breedte van de afgewerkte bodemplaat.
6. Vergulden
Vergulden heeft een uitstekende elektrische geleidbaarheid, kleine en stabiele contactweerstand en uitstekende slijtvastheid, en is het beste plateermateriaal voor printplaatstekkers. Tegelijkertijd heeft het een uitstekende chemische stabiliteit en soldeerbaarheid en kan het ook worden gebruikt als corrosiebestendige, soldeerbare en beschermende coating op PCB's voor opbouwmontage.
7. Hotmelt- en heteluchtnivellering
(1) Hotmelt. De printplaat bedekt met een Sn-Pb-legering wordt verwarmd tot boven het smeltpunt van de Sn-Pb-legering, zodat Sn-Pb en Cu een metaalverbinding vormen, zodat de Sn-Pb-coating dicht, helder en pinhole-vrij is, en de corrosieweerstand en soldeerbaarheid van de coating worden verbeterd. seks. Hotmelt Veelgebruikte glycerol-hotmelt en infrarood-hotmelt.
(2) Egalisatie van hete lucht. Ook bekend als tinspuiten, wordt de met soldeermasker gecoate printplaat door hete lucht met vloeimiddel genivelleerd, dringt vervolgens de gesmolten soldeerpool binnen en gaat vervolgens tussen twee luchtmessen door om het overtollige soldeer af te blazen om een helder, uniform, glad resultaat te verkrijgen. soldeer coating. Over het algemeen wordt de temperatuur van het soldeerbad geregeld op 230 ~ 235, de temperatuur van het luchtmes wordt geregeld op meer dan 176, de dompellastijd is 5 ~ 8s en de laagdikte wordt geregeld op 6 ~ 10 micron.
Dubbelzijdige printplaat
Als de dubbelzijdige printplaat wordt afgedankt, kan deze niet worden gerecycled en heeft de productiekwaliteit een directe invloed op de kwaliteit en de kosten van het eindproduct.