इलेक्ट्रोनिक सर्किटहरूको उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त गर्न, कम्पोनेन्टहरूको लेआउट र तारहरूको मार्ग धेरै महत्त्वपूर्ण छ।डिजाइन गर्नका लागि कPCBराम्रो गुणस्तर र कम लागत संग।निम्न सामान्य सिद्धान्तहरू पालना गर्नुपर्छ:
लेआउट
पहिले, PCB को आकार विचार गर्नुहोस्।यदि PCB साइज धेरै ठूलो छ भने, मुद्रित रेखाहरू लामो हुनेछन्, प्रतिबाधा बढ्नेछ, विरोधी आवाज क्षमता घट्नेछ, र लागत पनि बढ्नेछ;यदि यो धेरै सानो छ भने, तातो अपव्यय राम्रो हुनेछैन, र छेउछाउका रेखाहरू सजिलै विचलित हुनेछन्।PCB आकार निर्धारण पछि, विशेष घटक को स्थान निर्धारण गर्नुहोस्।अन्तमा, सर्किटको कार्यात्मक एकाई अनुसार, सर्किटका सबै घटकहरू राखिएका छन्।
विशेष घटक को स्थान निर्धारण गर्दा, निम्न सिद्धान्तहरू अवलोकन गर्नुपर्छ:
① उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पोनेन्टहरू बीचको जडानलाई सकेसम्म छोटो पार्नुहोस्, र तिनीहरूको वितरण प्यारामिटरहरू र पारस्परिक विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेपहरू कम गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।हस्तक्षेपको लागि संवेदनशील कम्पोनेन्टहरू एकअर्काको धेरै नजिक हुन सक्दैनन्, र इनपुट र आउटपुट कम्पोनेन्टहरू सकेसम्म टाढा राख्नुपर्छ।
② केही कम्पोनेन्ट वा तारहरू बीच उच्च सम्भावित भिन्नता हुन सक्छ, र डिस्चार्जको कारण आकस्मिक सर्ट सर्किटबाट बच्न तिनीहरू बीचको दूरी बढाउनुपर्छ।उच्च भोल्टेज भएका कम्पोनेन्टहरू डिबग गर्ने क्रममा हातले सजिलै पहुँच गर्न नसकिने ठाउँहरूमा व्यवस्थित गरिनुपर्छ।
③ १५ ग्राम भन्दा बढी तौल भएका कम्पोनेन्टहरू कोष्ठकले फिक्स गरि वेल्डेड गर्नुपर्छ।ती कम्पोनेन्टहरू जुन ठूला, भारी छन्, र धेरै तातो उत्पन्न गर्दछ प्रिन्ट गरिएको बोर्डमा स्थापना गर्नु हुँदैन, तर सम्पूर्ण मेसिनको चेसिस तल्लो प्लेटमा स्थापना गरिनु पर्छ, र तातो अपव्यय समस्यालाई विचार गर्नुपर्छ।थर्मल कम्पोनेन्टहरू तताउने कम्पोनेन्टहरूबाट टाढा राख्नुपर्छ।
④ समायोज्य कम्पोनेन्टहरू जस्तै potentiometers, समायोज्य inductance coils, चर क्यापेसिटरहरू, र माइक्रो स्विचहरूको लेआउटको लागि, सम्पूर्ण मेसिनको संरचनात्मक आवश्यकताहरू विचार गर्नुपर्छ।यदि यो मेसिन भित्र समायोजन गरिएको छ भने, यसलाई मुद्रित बोर्डमा राख्नु पर्छ जहाँ यो समायोजनको लागि सुविधाजनक छ;यदि यो मेसिनको बाहिर समायोजन गरिएको छ भने, यसको स्थिति चेसिस प्यानलमा समायोजन नबको स्थितिमा अनुकूलित हुनुपर्छ।
सर्किटको कार्यात्मक एकाई अनुसार, सर्किटको सबै घटकहरू बिछ्याउँदा, निम्न सिद्धान्तहरू पालना गर्नुपर्छ:
①प्रत्येक कार्यात्मक सर्किट एकाइको स्थिति सर्किटको प्रवाह अनुसार मिलाउनुहोस्, ताकि लेआउट सिग्नल सर्कुलेशनको लागि सुविधाजनक होस्, र सिग्नलको दिशा सम्भव भएसम्म एकरूप होस्।
② प्रत्येक कार्यात्मक सर्किटको मुख्य भागहरूलाई केन्द्रको रूपमा लिनुहोस् र यसको वरिपरि लेआउट बनाउनुहोस्।कम्पोनेन्टहरू समान रूपमा, सफा र कम्प्याक्ट रूपमा PCB मा कोरिएको हुनुपर्छ, लीडहरू र कम्पोनेन्टहरू बीचको जडानहरूलाई कम र छोटो पार्दै।
③ उच्च फ्रिक्वेन्सीहरूमा सञ्चालित सर्किटहरूको लागि, कम्पोनेन्टहरू बीचको वितरण मापदण्डहरू विचार गर्नुपर्छ।सामान्यतया, सर्किटले कम्पोनेन्टहरूलाई सकेसम्म समानान्तरमा व्यवस्थित गर्नुपर्छ।यस तरिकाले, यो सुन्दर मात्र होइन, तर जम्मा गर्न र वेल्ड गर्न पनि सजिलो छ, र ठूलो उत्पादन गर्न सजिलो छ।
④ सर्किट बोर्डको छेउमा अवस्थित कम्पोनेन्टहरू सामान्यतया सर्किट बोर्डको छेउबाट 2 मिमी भन्दा कम टाढा हुँदैनन्।सर्किट बोर्डको लागि उत्तम आकार एक आयत हो।पक्ष अनुपात ३:२ वा ४:३ हो।जब सर्किट बोर्ड सतह को आकार 200 mm✖150 mm भन्दा ठूलो छ, सर्किट बोर्ड को मेकानिकल बल विचार गर्नुपर्छ।
तार
सिद्धान्तहरू निम्नानुसार छन्:
① इनपुट र आउटपुट टर्मिनलहरूमा प्रयोग गरिएका तारहरू सम्भव भएसम्म एकअर्काको छेउमा र समानान्तर हुनबाट जोगिनुपर्छ।प्रतिक्रिया युग्मनबाट बच्न रेखाहरू बीचको तार जोड्नु राम्रो हुन्छ।
② मुद्रित सर्किट बोर्ड तारको न्यूनतम चौडाइ मुख्यतया तार र इन्सुलेट सब्सट्रेट बीचको आसंजन बल र तिनीहरूबाट बग्ने वर्तमान मान द्वारा निर्धारण गरिन्छ।
जब तामाको पन्नीको मोटाई 0.05 मिमी हुन्छ र चौडाइ 1 देखि 15 मिमी हुन्छ, तापक्रम 2 A को प्रवाह मार्फत 3 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुँदैन, त्यसैले तारको चौडाइ आवश्यकताहरू पूरा गर्न 1.5 मिमी हुन्छ।एकीकृत सर्किटहरूका लागि, विशेष गरी डिजिटल सर्किटहरू, ०.०२-०.३ मिमीको तार चौडाइ सामान्यतया चयन गरिन्छ।निस्सन्देह, जहाँसम्म सम्भव छ, चौडा तारहरू, विशेष गरी पावर र ग्राउन्ड तारहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
कन्डक्टरहरूको न्यूनतम स्पेसिङ मुख्यतया रेखाहरू र ब्रेकडाउन भोल्टेज बीचको खराब-केस इन्सुलेशन प्रतिरोधद्वारा निर्धारण गरिन्छ।एकीकृत सर्किटहरूका लागि, विशेष गरी डिजिटल सर्किटहरू, जबसम्म प्रक्रियाले अनुमति दिन्छ, पिच 5-8 um जति सानो हुन सक्छ।
③ मुद्रित तारका कुनाहरू सामान्यतया चाप आकारका हुन्छन्, जबकि दायाँ कोण वा समावेश कोणहरूले उच्च-फ्रिक्वेन्सी सर्किटहरूमा विद्युतीय कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ।थप रूपमा, तामाको पन्नीको ठूलो क्षेत्र प्रयोग गर्नबाट जोगिन प्रयास गर्नुहोस्, अन्यथा, लामो समयको लागि तताउँदा, तामाको पन्नी विस्तार गर्न र खस्न सजिलो हुन्छ।जब तामाको पन्नीको ठूलो क्षेत्र प्रयोग गरिनु पर्छ, ग्रिड आकार प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ, जुन तामाको पन्नी र सब्सट्रेटको बीचमा टाँसने क्रममा उत्पन्न हुने वाष्पशील ग्यास हटाउनको लागि फाइदाजनक हुन्छ।
प्याड
प्याडको केन्द्रको प्वाल यन्त्र लिडको व्यास भन्दा अलि ठूलो हुन्छ।यदि प्याड धेरै ठूलो छ भने, भर्चुअल सोल्डर संयुक्त बनाउन सजिलो छ।प्याडको बाहिरी व्यास D सामान्यतया d+1.2 mm भन्दा कम हुँदैन, जहाँ d लेड होलको व्यास हो।उच्च-घनत्व डिजिटल सर्किटहरूको लागि, प्याडको न्यूनतम व्यास d+1.0 मिमी हुन सक्छ।
PCB बोर्ड सफ्टवेयर सम्पादन
पोस्ट समय: मार्च-13-2023