အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCB) များသည် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင် PCB သည် resistor၊ capacitors နှင့် transistor များကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကို လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် ခြေရာများပါရှိသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော ပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ဘုတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
PCB ဒီဇိုင်းတွင် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ သင့်လျော်သောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်မှာ ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြင်အဆင်ကို ဖန်တီးခြင်းပါဝင်သည်။နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် PCB ဒီဇိုင်းအတွက် လိုအပ်မှုမှာ ဆက်လက်တိုးလာသည်။
PCB ဒီဇိုင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ
PCB ဒီဇိုင်းသည် သမားရိုးကျ ဝါယာကြိုးများနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ဆားကစ်များ၏ တည်ဆောက်မှုနည်းလမ်းများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။၎င်းတို့တွင်-
1. နေရာလွတ်ချွေတာခြင်း- PCB များသည် ကြီးမားသောဝါယာကြိုးများလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ပိုမိုသေးငယ်၍ ကျစ်လစ်သော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
2. တာရှည်ခံခြင်း- PCB များသည် ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ခိုင်မာသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုများရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် တုန်ခါမှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
3. ညီညွတ်မှု- PCB များကို တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလမ်းညွှန်ချက်များအောက်တွင် ထုတ်လုပ်ပြီး စုစည်းထားသောကြောင့် တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
4. ပျော့ပြောင်းမှု- PCB ၏ ဒီဇိုင်းသည် အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အလွှာအရေအတွက် အပါအဝင် သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
5. ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း- PCB များသည် သမားရိုးကျ ဝါယာကြိုးများထက် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူသောကြောင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
PCB ဒီဇိုင်းတွင် အဘယ်အရာပါဝင်သနည်း။
PCB ဒီဇိုင်းတွင် အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပြီး ပရောဂျက်၏ ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍ လုပ်ငန်းစဉ် ကွဲပြားနိုင်သည်။သို့သော်၊ ပါဝင်လေ့ရှိသော အဆင့်အချို့တွင်-
1. Schematic capture- ၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် တန်ဖိုးများအပါအဝင် အီလက်ထရွန်းနစ်ဆားကစ်တစ်ခု၏ ဒီဇိုင်းပုံဆွဲခြင်း ပါဝင်သည်။
2. PCB Layout- ဤနေရာတွင် ဒီဇိုင်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဘုတ်အဖွဲ့ သို့မဟုတ် “ကင်းဗတ်စ်” သို့ လွှဲပြောင်းပြီး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ခြေရာများကို မှန်ကန်စွာ နေရာချထားသည်။
3. PCB ထုတ်လုပ်ခြင်း- အပြင်အဆင် ပြီးစီးပြီးနောက်၊ ဆားကစ်ဘုတ်သည် ထွင်းခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ဂဟေနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း အပါအဝင် စက်လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။
4. စည်းဝေးပွဲ- ဤသည်မှာ Surface Mount Technology (SMT) ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဘုတ်၏ မျက်နှာပြင်တွင် ချိတ်တွဲထားသည်။
5. စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်း- တပ်ဆင်ပြီးသည်နှင့်၊ ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးမှန်ကန်ပြီး ဒီဇိုင်းစနစ်ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဘုတ်အဖွဲ့သည် အမျိုးမျိုးသောစမ်းသပ်မှုများနှင့် အတည်ပြုမှုများ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်
PCB ဒီဇိုင်းသည် အီလက်ထရွန်နစ် ကိရိယာ ထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခု ဖြစ်သည်။၎င်းတို့၏ အားသာချက်များစွာဖြင့် PCB များသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အီလက်ထရွန်နစ်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများကြားတွင် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း အံ့သြစရာမဟုတ်ပေ။နည်းပညာများ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ PCB ဒီဇိုင်းသည် နယ်ပယ်ရှိ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေမည်ဖြစ်ပါသည်။သင့်လျော်သော သင်တန်းနှင့် အရင်းအမြစ်များဖြင့်၊ မည်သူမဆို သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးနိုင်သည့် ကျွမ်းကျင် PCB ဒီဇိုင်နာတစ်ဦး ဖြစ်လာနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၉-၂၀၂၃