1 နှင့်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကိုလျစ်လျူရှုPCB ထုတ်လုပ်သူများ
ထုတ်လုပ်ရေးမစတင်မီ ထုတ်လုပ်သူအား ဒီဇိုင်းဖိုင်များ ပေးဆောင်ရန် လုံလောက်သည်ဟု အင်ဂျင်နီယာများစွာက ထင်မြင်ယူဆလေ့ရှိသည့် လွဲမှားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမှန်မှာ၊ PCB အပြင်အဆင်၏ ပထမမူကြမ်းကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူနှင့် မျှဝေခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ ကြွယ်ဝသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ PCB ဒီဇိုင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး ဒီဇိုင်း၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် သင်မတွေ့နိုင်သော ပြဿနာများကို ရှာဖွေမည်ဖြစ်သည်။
2 အစွန်းနှင့်အလွန်နီးကပ်သည်။
အစိတ်အပိုင်းများသည် ဆားကစ်ဘုတ်၏အစွန်းနှင့် အလွန်နီးကပ်မနေသင့်ဘဲ၊ သင့်လျော်သောအကွာအဝေးကို ထားရှိရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက အစွန်းနှင့်နီးကပ်လွန်းခြင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ အလွယ်တကူ ကျိုးသွားနိုင်သည်။ ဒီပြဿနာကို အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ ထုတ်လုပ်သူတွေက ဒီဇိုင်းဖိုင်တွေရတဲ့အခါ မကြာခဏဆိုသလို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်တွေကို ဖြေရှင်းဖို့ အစွန်းတစ်ဝိုက်မှာ လမ်းကြောင်းပေးတာမျိုးလိုမျိုး ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတွေလုပ်ဖို့ အင်ဂျင်နီယာတွေကို တောင်းဆိုနိုင်ပါတယ်။
3 PCB အပြင်အဆင်ဒီဇိုင်း၏ အတည်ပြုခြင်းကို လျစ်လျူရှုပါ။
PCB ဒီဇိုင်းကို အပြီးသတ်ရန် အချိန်များစွာနှင့် ကြိုးစားအားထုတ်ခဲ့သော်လည်း ထုတ်လုပ်ရေးသို့ ဝင်ရန် မစောင့်နိုင်တော့ဘဲ မှားနေခြင်းဖြစ်သည်။ PCB ဒီဇိုင်းကို အတည်ပြုခြင်းအား လျစ်လျူမရှုသင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် ပြဿနာများစွာကို ဆောင်ကြဉ်းလာမည်ဖြစ်သည်။ PCB ထုတ်လုပ်မှုက ပြဿနာကို ရှာမတွေ့မချင်း စောင့်မျှော်တွေးကြည့်ပါ၊ ၎င်းသည် အချိန်များစွာကို ဖြုန်းတီးပြီး စီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုများ ရှိလာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန် ဒီဇိုင်းကို အကြိမ်များစွာ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ Electrical Rule Checking (ERC) နှင့် Design Rule Checking ကို လုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုပါသည်၊ ဤစနစ်နှစ်ခုသည် ဒီဇိုင်းများသည် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ၊ မြန်နှုန်းမြင့်လျှပ်စစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုနိုင်ပြီး ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဒီဇိုင်းပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို လျင်မြန်စွာ ပြုပြင်ကြောင်း အတည်ပြုနိုင်ပါသည်။
4 PCB ဒီဇိုင်းကို ရှုပ်ထွေးစေသည်။
မလိုအပ်ပါက၊ အချို့သော ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားသင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ထုတ်လုပ်ရန် အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် ပိုယူမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အရွယ်အစားသေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ရှုပ်ထွေးစေနိုင်သည်။ ဆားကစ်ဘုတ်တွင် ပိုကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထားရှိရန် နေရာအလုံအလောက်ရှိပါက၊ ထုတ်ကုန်၏ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ပိုမိုကိုက်ညီသည့် အရွယ်အစားကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် အချိန်ပိုသုံးစွဲခြင်းဖြင့် အပြင်အဆင်ကို ပိုမိုရိုးရှင်းစေပြီး လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေကာ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေမည့် အကျိုးသက်ရောက်မှု ပိုကောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပေးသွင်းသည့် ဒေတာဘေ့စ်တစ်ခု၊ အစိတ်အပိုင်း အများအပြားနှင့် PCB ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများစွာ၏ အစိတ်အပိုင်းများ ဝယ်ယူရေးနှင့် PCBA ၏ လျင်မြန်သော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပို့ဆောင်မှုတို့ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ပေးသူများ ပေါများလှပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- မတ်လ ၂၅-၂၀၂၃