လက်တွေ့ပါ။
၁၉၉၀ ပြည့်လွန်နှစ်များ နှောင်းပိုင်းတွင် အများအပြား တည်ဆောက်ခဲ့သည်။ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ဖြေရှင်းချက်များကို အဆိုပြုခဲ့ပြီး တည်ဆောက်ဆဲ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များကို ယခုအချိန်အထိ အမြောက်အမြားဖြင့် တရားဝင် လက်တွေ့အသုံးပြုနိုင်ခဲ့သည်။ ဒီဇိုင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုသေချာစေရန် ကြီးမားသောသိပ်သည်းဆမြင့်သော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်စည်းများ (PCBA၊ ပရင့်ထုတ်ဆားကစ်ဘုတ်တပ်ဆင်ခြင်း) အတွက် ခိုင်မာသောစမ်းသပ်မှုဗျူဟာကို ရေးဆွဲရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤရှုပ်ထွေးသော စည်းဝေးပွဲများကို တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအပြင်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံသည့်ငွေသည် မြင့်မားနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးစမ်းသပ်ပြီးသောအခါတွင် ယူနစ်တစ်ခုအတွက် ဒေါ်လာ ၂၅,၀၀၀ အထိ ဖြစ်နိုင်သည်။ ထိုသို့သော ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းကြောင့် တပ်ဆင်ရေးပြဿနာများကို ရှာဖွေခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် ယခင်ကထက် ယခုထက်ပို၍ အရေးကြီးသောခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယနေ့ခေတ် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော စည်းဝေးပွဲများသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 18 လက်မစတုရန်းနှင့် အလွှာ 18 ခု၊ အပေါ်နှင့်အောက်ခြေနှစ်ဖက်တွင် အစိတ်အပိုင်း ၂၉၀၀ ကျော်ရှိသည်။ circuit node 6,000 ပါရှိသည်။ နှင့်စမ်းသပ်ရန်ဂဟေဆော်ရန်အချက် 20,000 ကျော်ရှိသည်။
ပရောဂျက်အသစ်
အသစ်တီထွင်မှုများသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော၊ ပိုကြီးသော PCBA များနှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သောထုပ်ပိုးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤလိုအပ်ချက်များသည် ဤယူနစ်များကို တည်ဆောက်ပြီး စမ်းသပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏စွမ်းရည်ကို စိန်ခေါ်ပါသည်။ ရှေ့သို့ဆက်သွားပါက၊ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပိုများသော node အရေအတွက်များပါရှိသော ပိုကြီးသောဘုတ်များသည် ဆက်လက်ဖြစ်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လက်ရှိရေးဆွဲနေသော ဆားကစ်ဘုတ်အတွက် ဒီဇိုင်းတစ်ခုတွင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် node 116,000၊ အစိတ်အပိုင်း 5,100 ကျော်နှင့် စမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် validation လိုအပ်သော ဂဟေအဆစ်ပေါင်း 37,800 ကျော်ရှိသည်။ ဤယူနစ်သည် အပေါ်နှင့်အောက်ခြေတွင် BGA များပါရှိပြီး BGAs များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဘေးတွင်ရှိသည်။ သမားရိုးကျ ဆေးထိုးအပ်ကုတင်ကို အသုံးပြု၍ ဤအရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုရှိသော ဘုတ်ပြားကို စမ်းသပ်ခြင်းမှာ ICT နည်းတစ်နည်း မဖြစ်နိုင်ပါ။
အထူးသဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် PCBA ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် သိပ်သည်းဆကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ပြဿနာအသစ်မဟုတ်ပါ။ ICT test fixture တစ်ခုတွင် test pin အရေအတွက်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် သွားရမည့်နည်းလမ်းမဟုတ်ကြောင်း သိရှိနားလည်ကာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစားထိုး circuit verification နည်းလမ်းများကို စတင်ကြည့်ရှုခဲ့ပါသည်။ တစ်သန်းလျှင် probe misses အရေအတွက်ကို ကြည့်ရင်၊ node 5000 မှာ တွေ့ရတဲ့ errors တော်တော်များများ (31 ထက်နည်းတဲ့) ဟာ တကယ့်ထုတ်လုပ်ရေးချို့ယွင်းချက်ထက် probe contact ပြဿနာတွေကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါတယ် (ဇယား 1)။ ဒါကြောင့် စာမေးပွဲ pin နံပါတ်ကို မတက်ဘဲ အောက်ချဖို့ ဆုံးဖြတ်လိုက်ပါတယ်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏အရည်အသွေးကို PCBA တစ်ခုလုံးတွင် အကဲဖြတ်ပါသည်။ သမားရိုးကျ အိုင်စီတီကို ဓာတ်မှန် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းသည် ရလဒ်ကောင်းတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၀၃-၂၀၂၃