पीसीबी बोर्डचे डिझाइन वैशिष्ट्य काय आहेत? विशिष्ट आवश्यकता काय आहेत?

मुद्रित सर्किट बोर्ड डिझाइन
एसएमटी सर्किट बोर्ड पृष्ठभाग माउंट डिझाइनमधील अपरिहार्य घटकांपैकी एक आहे. एसएमटी सर्किट बोर्ड हे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांमधील सर्किट घटक आणि उपकरणांचे समर्थन आहे, जे सर्किट घटक आणि उपकरणांमधील विद्युत कनेक्शन ओळखते. इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, पीसीबी बोर्डांचे प्रमाण लहान आणि लहान होत आहे, घनता अधिक आणि जास्त होत आहे आणि पीसीबी बोर्डांचे स्तर सतत वाढत आहेत. म्हणून, PCB ला एकंदर मांडणी, हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता, प्रक्रिया आणि उत्पादनक्षमतेच्या दृष्टीने उच्च आणि उच्च आवश्यकता असणे आवश्यक आहे.

पीसीबी डिझाइनचे मुख्य टप्पे;
1: योजनाबद्ध आकृती काढा.
2: घटक ग्रंथालयाची निर्मिती.
3: योजनाबद्ध आकृती आणि मुद्रित बोर्डवरील घटकांमधील नेटवर्क कनेक्शन संबंध स्थापित करा.
4: वायरिंग आणि लेआउट.
5: मुद्रित बोर्ड उत्पादन तयार करा आणि डेटा आणि प्लेसमेंट उत्पादन आणि डेटा वापरा.
मुद्रित सर्किट बोर्डच्या डिझाइन प्रक्रियेत खालील मुद्द्यांचा विचार केला पाहिजे:
सर्किट स्कीमॅटिक डायग्राममधील घटकांचे ग्राफिक्स वास्तविक ऑब्जेक्ट्सशी सुसंगत आहेत आणि सर्किट स्कीमॅटिक डायग्राममधील नेटवर्क कनेक्शन योग्य आहेत याची खात्री करणे आवश्यक आहे.
मुद्रित सर्किट बोर्डची रचना केवळ योजनाबद्ध आकृतीच्या नेटवर्क कनेक्शन संबंधांचा विचार करत नाही तर सर्किट अभियांत्रिकीच्या काही आवश्यकता देखील विचारात घेते. सर्किट अभियांत्रिकीच्या गरजा प्रामुख्याने पॉवर लाईन्स, ग्राउंड वायर्स आणि इतर वायर्सची रुंदी, ओळींची जोडणी आणि काही घटकांची उच्च-वारंवारता वैशिष्ट्ये, घटकांचा प्रतिबाधा, हस्तक्षेप-विरोधी इ.

मुद्रित सर्किट बोर्ड संपूर्ण सिस्टीमच्या स्थापनेसाठी आवश्यकता प्रामुख्याने इन्स्टॉलेशन होल, प्लग, पोझिशनिंग होल, संदर्भ बिंदू इत्यादींचा विचार करतात.
हे आवश्यकतेची पूर्तता करणे आवश्यक आहे, विविध घटकांची नियुक्ती आणि निर्दिष्ट स्थितीत अचूक स्थापना आणि त्याच वेळी, ते स्थापना, सिस्टम डीबगिंग आणि वायुवीजन आणि उष्णता नष्ट करण्यासाठी सोयीस्कर असणे आवश्यक आहे.
मुद्रित सर्किट बोर्डची उत्पादनक्षमता आणि त्याच्या उत्पादनक्षमतेच्या आवश्यकता, डिझाइन वैशिष्ट्यांशी परिचित असणे आणि उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करणे
प्रक्रिया आवश्यकता, जेणेकरून डिझाइन केलेले मुद्रित सर्किट बोर्ड सहजतेने तयार केले जाऊ शकते.
उत्पादनामध्ये घटक स्थापित करणे, डीबग करणे आणि दुरुस्ती करणे सोपे आहे हे लक्षात घेऊन आणि त्याच वेळी, मुद्रित सर्किट बोर्डवरील ग्राफिक्स, सोल्डरिंग इ.
घटक आदळत नाहीत आणि ते सहजपणे स्थापित केले जातात याची खात्री करण्यासाठी प्लेट्स, वियास इ. मानक असणे आवश्यक आहे.
मुद्रित सर्किट बोर्ड डिझाइन करण्याचा उद्देश मुख्यतः अनुप्रयोगासाठी आहे, म्हणून आम्हाला त्याची व्यावहारिकता आणि विश्वासार्हता विचारात घ्यावी लागेल,
त्याच वेळी, किंमत कमी करण्यासाठी मुद्रित सर्किट बोर्डचा स्तर आणि क्षेत्र कमी केले जाते. योग्यरित्या मोठे पॅड, छिद्रांद्वारे आणि वायरिंग विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी, विअस कमी करण्यासाठी, वायरिंगला अनुकूल करण्यासाठी आणि ते समान रीतीने दाट करण्यासाठी अनुकूल आहेत. , सुसंगतता चांगली आहे, जेणेकरून बोर्डची एकूण मांडणी अधिक सुंदर होईल.
प्रथम, डिझाइन केलेले सर्किट बोर्ड अपेक्षित उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी, मुद्रित सर्किट बोर्डची एकूण मांडणी आणि घटकांची नियुक्ती महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते, ज्याचा थेट परिणाम संपूर्ण मुद्रित सर्किट बोर्डच्या स्थापनेवर, विश्वासार्हता, वायुवीजन आणि उष्णता नष्ट होण्यावर होतो, आणि वायरिंग थ्रू रेट.

पीसीबीवरील घटकांची स्थिती आणि आकार निश्चित केल्यानंतर, पीसीबीच्या वायरिंगचा विचार करा
दुसरे, डिझाइन केलेले उत्पादन अधिक चांगले आणि अधिक प्रभावीपणे कार्य करण्यासाठी, PCB ला त्याच्या डिझाइनमधील हस्तक्षेप-विरोधी क्षमतेचा विचार करावा लागेल आणि त्याचा विशिष्ट सर्किटशी जवळचा संबंध आहे.
तीन, सर्किट बोर्डचे घटक आणि सर्किट डिझाइन पूर्ण झाल्यानंतर, त्याच्या प्रक्रियेच्या डिझाइनचा पुढील विचार केला पाहिजे, उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी सर्व प्रकारचे वाईट घटक काढून टाकणे आणि त्याच वेळी, सर्किट बोर्डची उत्पादनक्षमता. उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने तयार करण्यासाठी खात्यात घेणे आवश्यक आहे. आणि मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन.
घटकांच्या स्थिती आणि वायरिंगबद्दल बोलत असताना, आम्ही आधीच सर्किट बोर्डच्या काही प्रक्रियेचा समावेश केला आहे. सर्किट बोर्डची प्रक्रिया डिझाइन मुख्यत्वे सेंद्रियपणे सर्किट बोर्ड आणि एसएमटी उत्पादन लाइनद्वारे आम्ही डिझाइन केलेले घटक एकत्र करणे आहे, जेणेकरून चांगले विद्युत कनेक्शन मिळवता येईल. आमच्या डिझाइन उत्पादनांचे स्थान लेआउट साध्य करण्यासाठी. पॅड डिझाइन, वायरिंग आणि अँटी-हस्तक्षेप इ., आम्ही डिझाइन केलेले बोर्ड तयार करणे सोपे आहे की नाही, ते आधुनिक असेंबली तंत्रज्ञान-एसएमटी तंत्रज्ञानासह एकत्र केले जाऊ शकते का आणि त्याच वेळी, ते साध्य केले पाहिजे. उत्पादन सदोष उत्पादने तयार करण्याच्या अटींना डिझाइनची उंची निर्माण करू द्या. विशेषतः, खालील पैलू आहेत:

1: वेगवेगळ्या एसएमटी उत्पादन लाइन्समध्ये भिन्न उत्पादन परिस्थिती असते, परंतु पीसीबीच्या आकारानुसार, पीसीबीचा एकल बोर्ड आकार 200*150 मिमी पेक्षा कमी नाही. जर लांब बाजू खूप लहान असेल, तर तुम्ही इम्पोझिशन वापरू शकता आणि लांबी ते रुंदीचे गुणोत्तर 3:2 किंवा 4:3 आहे जेव्हा सर्किट बोर्डचा आकार 200×150mm पेक्षा जास्त असेल तेव्हा सर्किट बोर्डची यांत्रिक ताकद मानले जावे.
2: जेव्हा सर्किट बोर्डचा आकार खूप लहान असतो, तेव्हा संपूर्ण एसएमटी लाइन उत्पादन प्रक्रियेसाठी ते कठीण असते आणि बॅचेसमध्ये उत्पादन करणे सोपे नसते. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य संपूर्ण बोर्ड तयार करण्यासाठी बोर्ड एकत्र केले जातात आणि संपूर्ण बोर्डचा आकार पेस्ट करण्यायोग्य श्रेणीच्या आकारासाठी योग्य असावा.
3: प्रॉडक्शन लाईनच्या प्लेसमेंटशी जुळवून घेण्यासाठी, 3-5mm श्रेणी लिबास वर कोणत्याही घटकांशिवाय सोडली पाहिजे आणि पॅनेलवर 3-8mm प्रक्रिया धार सोडली पाहिजे. प्रोसेस एज आणि पीसीबी मधील कनेक्शनचे तीन प्रकार आहेत: A ला ओव्हरलॅपिंग धार नसलेले, एक विभक्त खोबणी आहे, B मध्ये एक बाजू आणि एक पृथक्करण खोबणी आहे, C ला एक बाजू आहे आणि विभक्त खोबणी नाही. एक ब्लँकिंग प्रक्रिया आहे. पीसीबी बोर्डच्या आकारानुसार, जिगसॉचे वेगवेगळे रूप आहेत. PCB साठी प्रक्रियेच्या बाजूची पोझिशनिंग पद्धत वेगवेगळ्या मॉडेल्सनुसार वेगळी असते. काहींना प्रक्रियेच्या बाजूला पोझिशनिंग होल असतात. छिद्राचा व्यास 4-5 सेमी आहे. तुलनेने बोलायचे झाले तर, पोझिशनिंगची अचूकता बाजूच्या पेक्षा जास्त आहे, म्हणून पोझिशनिंगसाठी पोझिशनिंग होल आहेत. जेव्हा मॉडेल पीसीबीवर प्रक्रिया करत असेल तेव्हा ते पोझिशनिंग होलसह सुसज्ज असले पाहिजे आणि छिद्रांचे डिझाइन मानक असले पाहिजे, जेणेकरून उत्पादनास गैरसोय होऊ नये.

4: अधिक चांगल्या प्रकारे शोधण्यासाठी आणि उच्च माउंटिंग अचूकता प्राप्त करण्यासाठी, PCB साठी संदर्भ बिंदू सेट करणे आवश्यक आहे. संदर्भ बिंदू आहे की नाही आणि तो चांगला आहे की नाही याचा थेट परिणाम SMT उत्पादन लाइनच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनावर होईल. संदर्भ बिंदूचा आकार चौरस, वर्तुळाकार, त्रिकोणी इ. असू शकतो. आणि व्यास सुमारे 1-2 मिमीच्या मर्यादेत आहे, आणि तो संदर्भ बिंदूभोवती 3-5 मिमीच्या मर्यादेत असावा, कोणत्याही घटक आणि शिड्यांशिवाय. . त्याच वेळी, संदर्भ बिंदू कोणत्याही प्रदूषणाशिवाय गुळगुळीत आणि सपाट असावा. संदर्भ बिंदूचे डिझाइन बोर्डच्या काठाच्या खूप जवळ नसावे आणि 3-5 मिमी अंतर असावे.
5: एकूण उत्पादन प्रक्रियेच्या दृष्टीकोनातून, बोर्डचा आकार प्राधान्याने पिच-आकाराचा असतो, विशेषत: वेव्ह सोल्डरिंगसाठी. प्रक्षेपणासाठी आयतांचा वापर सोयीस्कर आहे. पीसीबी बोर्डवर गहाळ स्लॉट असल्यास, गहाळ स्लॉट प्रक्रियेच्या काठाच्या स्वरूपात भरला पाहिजे. एकट्यासाठी एसएमटी बोर्ड गहाळ स्लॉटला परवानगी देतो. परंतु गहाळ स्लॉट खूप मोठे असणे सोपे नाही आणि बाजूच्या लांबीच्या 1/3 पेक्षा कमी असावे.
थोडक्यात, दोषपूर्ण उत्पादनांची घटना प्रत्येक दुव्यावर शक्य आहे, परंतु पीसीबी बोर्ड डिझाइनचा संबंध आहे, तो विविध पैलूंमधून विचारात घेतला पाहिजे, जेणेकरून केवळ आमच्या उत्पादनाच्या डिझाइनचा हेतू लक्षात येऊ शकत नाही, परंतु उत्पादनातील एसएमटी उत्पादन लाइनसाठी देखील योग्य असेल. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन, उच्च-गुणवत्तेचे पीसीबी बोर्ड डिझाइन करण्याचा प्रयत्न करा आणि दोषपूर्ण उत्पादनांची संभाव्यता कमी करा.