पीसीबी सर्किट बोर्ड कसा बनवायचा

हौशी साठीपीसीबी उत्पादन, थर्मल ट्रान्सफर प्रिंटिंग आणि यूव्ही एक्सपोजर या दोन सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पद्धती आहेत.
थर्मल ट्रान्सफर पद्धतीमध्ये वापरण्यासाठी आवश्यक असलेली उपकरणे आहेत: कॉपर क्लेड लॅमिनेट, लेसर प्रिंटर (लेसर प्रिंटर असणे आवश्यक आहे, इंकजेट प्रिंटर, डॉट मॅट्रिक्स प्रिंटर आणि इतर प्रिंटरला परवानगी नाही), थर्मल ट्रान्सफर पेपर (त्याद्वारे बदलले जाऊ शकते. स्टिकरच्या मागे बॅकिंग पेपर) , परंतु सामान्य A4 पेपर वापरता येत नाही), थर्मल ट्रान्सफर मशीन (इलेक्ट्रिक लोह, फोटो लॅमिनेटर बदलले जाऊ शकते), तेल आधारित मार्कर पेन (तेल-आधारित मार्कर पेन असणे आवश्यक आहे, त्याची शाई जलरोधक आहे, आणि पाणी-आधारित शाई पेनला परवानगी नाही), संक्षारक रसायने (सामान्यत: फेरिक क्लोराईड किंवा अमोनियम पर्सल्फेट वापरतात), बेंच ड्रिल, वॉटर सॅंडपेपर (जेवढे बारीक तितके चांगले).
विशिष्ट ऑपरेशन पद्धत खालीलप्रमाणे आहे:
तांब्याच्या पांघरुणाच्या तांब्याच्या पृष्ठभागाला पाण्याच्या सॅंडपेपरने खडबडीत करा, आणि ऑक्साईडचा थर बारीक करा, आणि नंतर पीसून तयार होणारी तांब्याची पावडर पाण्याने स्वच्छ धुवा आणि ती कोरडी करा.
थर्मल ट्रान्सफर पेपरच्या गुळगुळीत बाजूला काढलेल्या PCB फाईलच्या डाव्या आणि उजव्या मिरर प्रतिमा मुद्रित करण्यासाठी लेसर प्रिंटर वापरा आणि वायरिंग काळी आहे आणि इतर भाग रिक्त आहेत.
थर्मल ट्रान्स्फर पेपर कॉपर क्लेड बोर्डच्या तांब्याच्या पृष्ठभागावर ठेवा (मुद्रणाची बाजू तांबे पांघरूण बाजूस तोंड करते, जेणेकरून तांबे घातलेला बोर्ड छपाईच्या क्षेत्राला पूर्णपणे व्यापेल) आणि कागदाची खात्री करण्यासाठी थर्मल ट्रान्सफर पेपर फिक्स करा. हालचाल होणार नाही.

थर्मल ट्रान्सफर मशीन चालू आणि प्रीहीट केले जाते.प्रीहीटिंग पूर्ण झाल्यानंतर, थर्मल ट्रान्सफर मशीनच्या रबर रोलरमध्ये थर्मल ट्रान्सफर पेपरसह निश्चित केलेले तांबे-कपडे लॅमिनेट घाला आणि 3 ते 10 वेळा हस्तांतरण पुन्हा करा (मशीनच्या कार्यक्षमतेवर अवलंबून, काही थर्मल ट्रान्सफर काही मशीन 1 पास नंतर वापरल्या जाऊ शकतात आणि काहींना 10 पास आवश्यक आहेत).जर तुम्ही ट्रान्सफर करण्यासाठी इलेक्ट्रिक इस्त्री वापरत असाल, तर कृपया इलेक्‍ट्रिक इस्त्री उच्चतम तापमानात समायोजित करा आणि ज्या तांब्याने मढवलेले बोर्ड ज्यावर थर्मल ट्रान्सफर पेपर निश्चित केला आहे त्याला वारंवार इस्त्री करा आणि प्रत्येक भाग दाबला जाईल याची खात्री करण्यासाठी समान रीतीने इस्त्री करा. लोखंडतांबे घातलेले लॅमिनेट खूप गरम असते आणि ते संपण्यापूर्वी बराच काळ स्पर्श करता येत नाही.
तांबे घातलेले लॅमिनेट नैसर्गिकरित्या थंड होण्याची प्रतीक्षा करा आणि जेव्हा ते गरम होणार नाही अशा बिंदूपर्यंत थंड होईल तेव्हा थर्मल ट्रान्सफर पेपर काळजीपूर्वक सोलून घ्या.लक्षात ठेवा की फाटण्यापूर्वी तुम्ही पूर्ण थंड होण्याची प्रतीक्षा केली पाहिजे, अन्यथा थर्मल ट्रान्सफर पेपरवरील प्लास्टिकची फिल्म तांबे घातलेल्या बोर्डला चिकटून राहू शकते, परिणामी उत्पादन अयशस्वी होऊ शकते.
हस्तांतरण यशस्वी झाले की नाही ते तपासा.काही ट्रेस अपूर्ण असल्यास, ते पूर्ण करण्यासाठी तुम्ही तेल-आधारित मार्कर वापरू शकता.यावेळी, तांबे-पाटलेल्या बोर्डवर तेल-आधारित मार्कर पेनने सोडलेल्या खुणा गंजल्यानंतर राहतील.जर तुम्हाला सर्किट बोर्डवर हस्तलिखीत स्वाक्षरी करायची असेल, तर तुम्ही यावेळी थेट तांब्याच्या पाट्यावर तेल आधारित मार्करने लिहू शकता.यावेळी, पीसीबीच्या काठावर एक लहान छिद्र पाडले जाऊ शकते आणि पुढील चरणात गंज सुलभ करण्यासाठी दोरी बांधली जाऊ शकते.

प्लॅस्टिकच्या कंटेनरमध्ये योग्य प्रमाणात संक्षारक औषध (उदाहरणार्थ फेरिक क्लोराईड घ्या) ठेवा आणि औषध विरघळण्यासाठी गरम पाणी घाला (जास्त पाणी घालू नका, ते पूर्णपणे विरघळू शकते, जास्त पाणी एकाग्रता कमी करेल) , आणि नंतर मुद्रित तांबे क्लेड लॅमिनेटला उपरोधिक रसायनांच्या द्रावणात भिजवून, तांब्याने झाकलेल्या बाजूने वर ठेवा, हे सुनिश्चित करण्यासाठी की तांबे क्लेड लॅमिनेटमध्ये संक्षारक द्रावण पूर्णपणे बुडलेले आहे याची खात्री करा आणि नंतर उपरोधिक द्रावण असलेल्या कंटेनरला हलवत राहा. , किंवा तांबे घातलेले लॅमिनेट हलवा.विहीर, गंज यंत्राचा पंप गंज द्रव ढवळेल.गंज प्रक्रियेदरम्यान, कृपया नेहमी तांबे घातलेल्या लॅमिनेटच्या बदलांकडे लक्ष द्या.हस्तांतरित कार्बन फिल्म किंवा मार्कर पेनने लिहिलेली शाई गळून पडल्यास, कृपया गंज ताबडतोब थांबवा आणि तांबे घातलेले लॅमिनेट काढा आणि स्वच्छ धुवा आणि नंतर पडलेल्या ओळी पुन्हा तेलकट मार्कर पेनने भरा.क्षरण.तांब्याच्या पाट्यावरील सर्व उघडलेले तांबे गंजले गेल्यानंतर, तांबे घातलेला बोर्ड ताबडतोब काढून टाका, तो नळाच्या पाण्याने धुवा आणि नंतर साफसफाई करताना तांबे घातलेल्या बोर्डवरील प्रिंटर टोनर पुसण्यासाठी वॉटर सॅंडपेपर वापरा.
कोरडे झाल्यानंतर, बेंच ड्रिलसह एक भोक ड्रिल करा आणि ते वापरण्यासाठी तयार आहे.

यूव्ही एक्सपोजरद्वारे पीसीबी तयार करण्यासाठी, तुम्हाला ही उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता आहे:
इंकजेट प्रिंटर किंवा लेझर प्रिंटर (इतर प्रकारचे प्रिंटर वापरले जाऊ शकत नाहीत), कॉपर क्लेड लॅमिनेट, फोटोसेन्सिटिव्ह फिल्म किंवा फोटोसेन्सिटिव्ह ऑइल (ऑनलाइन उपलब्ध), प्रिंटिंग फिल्म किंवा सल्फ्यूरिक ऍसिड पेपर (लेसर प्रिंटरसाठी फिल्मची शिफारस केली जाते), ग्लास प्लेट किंवा प्लेक्सिग्लास प्लेट (चित्रपट) बनवल्या जाणार्‍या सर्किट बोर्डपेक्षा क्षेत्रफळ मोठे असावे), अल्ट्राव्हायोलेट दिवा (तुम्ही निर्जंतुकीकरणासाठी अल्ट्राव्हायोलेट लॅम्प ट्यूब वापरू शकता किंवा नेल सलूनमध्ये वापरलेले अल्ट्राव्हायोलेट दिवे), सोडियम हायड्रॉक्साईड (ज्याला "कॉस्टिक सोडा" देखील म्हटले जाते, जे येथे विकत घेतले जाऊ शकते. रासायनिक पुरवठा स्टोअर), कार्बोनिक ऍसिड सोडियम ("सोडा ऍश" देखील म्हटले जाते, खाद्य पीठ अल्कली हे सोडियम कार्बोनेटचे स्फटिकीकरण आहे, जे खाद्यतेल पीठ अल्कली, किंवा रासायनिक उद्योगात वापरल्या जाणार्‍या सोडियम कार्बोनेटने बदलले जाऊ शकते), रबर संरक्षणात्मक हातमोजे (शिफारस केलेले) , तेलकट मार्कर पेन, गंज औषध, बेंच ड्रिल, वॉटर सँडपेपर.
प्रथम, "निगेटिव्ह फिल्म" बनवण्यासाठी फिल्म किंवा सल्फ्यूरिक अॅसिड पेपरवर पीसीबी ड्रॉइंग प्रिंट करण्यासाठी प्रिंटर वापरा.लक्षात घ्या की मुद्रित करताना डाव्या आणि उजव्या आरशातील प्रतिमा आवश्यक आहेत आणि पांढरा उलट केला आहे (म्हणजेच, वायरिंग पांढर्‍या रंगात मुद्रित आहे आणि ज्या ठिकाणी तांबे फॉइल आवश्यक नाही ते काळे आहे).
तांब्याच्या पांघरुणाच्या तांब्याच्या पृष्ठभागाला पाण्याच्या सॅंडपेपरने खडबडीत करा, आणि ऑक्साईडचा थर बारीक करा, आणि नंतर पीसून तयार होणारी तांब्याची पावडर पाण्याने स्वच्छ धुवा आणि ती कोरडी करा.

प्रकाशसंवेदनशील तेल वापरले असल्यास, प्रकाशसंवेदनशील तेल तांब्याच्या आवरणाच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने रंगविण्यासाठी लहान ब्रश वापरा आणि ते कोरडे होऊ द्या.जर तुम्ही फोटोसेन्सिटिव्ह फिल्म वापरत असाल तर, यावेळी कॉपर क्लेड बोर्डच्या पृष्ठभागावर फोटोसेन्सिटिव्ह फिल्म पेस्ट करा.प्रकाशसंवेदनशील चित्रपटाच्या दोन्ही बाजूंना एक संरक्षक फिल्म आहे.प्रथम एका बाजूची संरक्षक फिल्म फाडून टाका आणि नंतर ती तांबे घातलेल्या बोर्डवर चिकटवा.हवेचे फुगे सोडू नका.संरक्षणात्मक चित्रपटाचा दुसरा थर तो फाडण्याची घाई करू नका.प्रकाशसंवेदनशील चित्रपट असो किंवा प्रकाशसंवेदनशील तेल, कृपया गडद खोलीत काम करा.गडद खोली नसल्यास, आपण पडदे बंद करू शकता आणि ऑपरेट करण्यासाठी कमी-शक्तीची प्रकाश व्यवस्था चालू करू शकता.प्रक्रिया केलेले तांबे घातलेले लॅमिनेट देखील प्रकाशापासून दूर ठेवले पाहिजे.
प्रकाशसंवेदनशील उपचार घेतलेल्या तांबे-कपडलेल्या लॅमिनेटवर "नकारात्मक फिल्म" ठेवा, काचेच्या प्लेटला दाबा आणि सर्व स्थानांना एकसमान अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्ग मिळू शकेल याची खात्री करण्यासाठी वरती अल्ट्राव्हायोलेट दिवा लटकवा.ते ठेवल्यानंतर, अल्ट्राव्हायोलेट दिवा चालू करा.अतिनील किरण मानवांसाठी हानिकारक असतात.तुमच्या डोळ्यांनी अल्ट्राव्हायोलेट दिव्याद्वारे उत्सर्जित होणाऱ्या प्रकाशाकडे थेट पाहू नका आणि त्वचेचा संपर्क टाळण्याचा प्रयत्न करा.एक्सपोजरसाठी लाइट बॉक्स बनविण्यासाठी कार्डबोर्ड बॉक्स वापरण्याची शिफारस केली जाते.जर तुम्ही खोलीत उघड्यावर असाल तर, कृपया लाईट चालू केल्यानंतर खोली रिकामी करा.एक्सपोजर प्रक्रियेची लांबी अनेक घटकांशी संबंधित आहे जसे की दिव्याची शक्ती आणि "नकारात्मक फिल्म" ची सामग्री.साधारणपणे, ते 1 ते 20 मिनिटांपर्यंत असते.तपासणीसाठी तुम्ही नियमितपणे प्रकाश बंद करू शकता.प्रकाशसंवेदनशील फिल्ममध्ये (जेथे तो अतिनील प्रकाशाच्या संपर्कात असतो) रंग गडद होतो, आणि इतर ठिकाणी रंग अपरिवर्तित राहतो), तर एक्सपोजर थांबवता येतो.एक्सपोजर थांबविल्यानंतर, विकास ऑपरेशन पूर्ण होईपर्यंत ते अंधारात संग्रहित करणे आवश्यक आहे.

सोडियम कार्बोनेट द्रावणाचे 2% प्रमाण तयार करा, सोल्युशनमध्ये उघडलेले तांबे घातलेले लॅमिनेट भिजवा, थोडा वेळ थांबा (सुमारे 1 मिनिट), आणि तुम्ही पाहू शकता की प्रकाश-रंगीत भागावर प्रकाशसंवेदनशील फिल्म सुरू झाली आहे. पांढरे होणे आणि फुगणे.उघड झालेल्या गडद भागात कोणतेही लक्षणीय बदल झाले नाहीत.यावेळी, न उघडलेले भाग हळूवारपणे पुसण्यासाठी तुम्ही कापूस पुसून टाकू शकता.विकसित करणे ही एक अतिशय महत्त्वाची प्रक्रिया आहे, जी थर्मल ट्रान्सफर पद्धतीने पीसीबी बनवण्याच्या थर्मल ट्रान्सफर पायरीच्या समतुल्य आहे.जर उघड न झालेला भाग पूर्णपणे धुतला गेला नाही (पूर्ण विकसित झाला नाही), तर त्या भागात गंज निर्माण होईल;आणि जर उघडलेले क्षेत्र धुतले गेले तर, उत्पादित पीसीबी अपूर्ण असेल.
डेव्हलपमेंट संपल्यानंतर, तुम्ही यावेळी डार्करूम सोडू शकता आणि सामान्य प्रकाशात पुढे जाऊ शकता.उघडलेल्या भागाचे वायरिंग पूर्ण झाले आहे का ते तपासा.ते पूर्ण नसल्यास, उष्णता हस्तांतरण पद्धतीप्रमाणे ते तेल-आधारित मार्कर पेनने पूर्ण केले जाऊ शकते.
पुढे एचिंग आहे, ही पायरी थर्मल ट्रान्सफर पद्धतीतील एचिंग सारखीच आहे, कृपया वर पहा.

गंज संपल्यानंतर, डिमोल्डिंग चालते.2% सोडियम हायड्रॉक्साईड द्रावण तयार करा, त्यात तांब्याचे आवरण घातलेले लॅमिनेट बुडवा, थोडा वेळ थांबा, तांबे घातलेल्या लॅमिनेटवर उरलेली प्रकाशसंवेदी सामग्री आपोआप गळून पडेल.चेतावणी: सोडियम हायड्रॉक्साइड एक मजबूत अल्कली आणि अत्यंत संक्षारक आहे.कृपया ते हाताळताना काळजी घ्या.संरक्षणात्मक हातमोजे आणि गॉगल घालण्याची शिफारस केली जाते.एकदा का ते त्वचेला स्पर्श करते, कृपया ते ताबडतोब पाण्याने स्वच्छ धुवा.सॉलिड सोडियम हायड्रॉक्साईडमध्ये मजबूत हायग्रोस्कोपिक गुणधर्म असणे आवश्यक आहे, आणि हवेच्या संपर्कात आल्यावर ते त्वरीत डिलीकेस होईल, कृपया हवाबंद ठेवा.सोडियम हायड्रॉक्साईड द्रावण हवेतील कार्बन डाय ऑक्साईडवर प्रतिक्रिया देऊन सोडियम कार्बोनेट तयार करू शकते, ज्यामुळे बिघाड होईल, कृपया ते आता तयार करा.
डिमोल्डिंग केल्यानंतर, PCB वरील अवशिष्ट सोडियम हायड्रॉक्साईड पाण्याने धुवा, ते कोरडे होऊ द्या आणि नंतर छिद्र पाडा.