ПХБ хавтанг үйлдвэрлэх үйл явцыг ойролцоогоор дараах арван хоёр үе шатанд хувааж болно.Процесс бүр нь янз бүрийн процессын үйлдвэрлэл шаарддаг.Өөр өөр бүтэцтэй хавтангийн процессын урсгал өөр өөр байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.Дараах процесс нь олон давхаргат ПХБ-ийн бүрэн үйлдвэрлэл юм.үйл явцын урсгал;
Эхлээд.дотоод давхарга;голчлон ПХБ хэлхээний хавтангийн дотоод давхаргын хэлхээг хийх;үйлдвэрлэлийн үйл явц нь:
1. Зүсэх самбар: ПХБ-ийн субстратыг үйлдвэрлэлийн хэмжээгээр зүсэх;
2. Урьдчилсан боловсруулалт: ПХБ-ийн субстратын гадаргууг цэвэрлэж, гадаргуугийн бохирдуулагчийг зайлуулна
3. Давхардсан хальс: дараагийн зураг шилжүүлэхэд бэлтгэхийн тулд хуурай хальсыг ПХБ субстратын гадаргуу дээр наана;
4. Өртөлт: Хуурай хальс руу дэвсгэрийн дүрсийг шилжүүлэхийн тулд хальсанд наасан субстратыг хэт ягаан туяагаар ил гаргахын тулд өртөх төхөөрөмжийг ашиглана;
5. DE: Нөлөөлөлд өртсөний дараа субстратыг боловсруулж, сийлбэрлэж, хальсыг арилгасны дараа дотоод давхаргын хавтангийн үйлдвэрлэл дуусна.
Хоёрдугаарт.Дотоод хяналт;голчлон хавтангийн хэлхээг турших, засах;
1. AOI: AOI оптик сканнер нь ПХБ хавтангийн дүрсийг оруулсан сайн бүтээгдэхүүний самбарын өгөгдөлтэй харьцуулж, самбар дээрх цоорхой, хонхорхой болон бусад муу үзэгдлийг олох боломжтой;
2. VRS: AOI-ээс илрүүлсэн муу зургийн өгөгдлийг холбогдох ажилтнууд засварлахаар VRS руу илгээнэ.
3. Нэмэлт утас: Алтан утсыг цахилгааны доголдлоос сэргийлэхийн тулд завсар эсвэл хонхор дээр гагнах;
Гуравдугаарт.дарах;нэрээр нь олон дотоод самбарыг нэг самбарт шахдаг;
1. Браунинг: Браунинг нь хавтан ба давирхайн хоорондох наалдацыг нэмэгдүүлж, зэсийн гадаргуугийн чийгшлийг нэмэгдүүлдэг;
2. Хавчлах: Дотор хавтан болон харгалзах PP нь хоорондоо таарч байхын тулд PP-ийг жижиг хуудас, хэвийн хэмжээтэй зүснэ.
3. Давхардах ба дарах, буудах, гонг зах, ирмэг;
Дөрөвдүгээрт.Өрөмдлөг: хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу өрөмдлөгийн машин ашиглан самбар дээр өөр өөр диаметр, хэмжээтэй нүхийг өрөмдөж, хавтангийн хоорондох нүхийг залгаасын дараагийн боловсруулалтанд ашиглах боломжтой бөгөөд энэ нь хавтанг сарнихад тусална. дулаан;
Тавдугаарт, анхдагч зэс;гадна давхаргын хавтангийн өрөмдсөн нүхэнд зориулсан зэс бүрэх, ингэснээр хавтангийн давхарга бүрийн шугамыг явуулдаг;
1. Цөцгийрүүлэх шугам: Зэсийн өнгөлгөө муудахаас сэргийлж хавтангийн нүхний ирмэг дээр байгаа булцууг арилгах;
2. Цавуу арилгах шугам: нүхэнд байгаа цавууны үлдэгдлийг зайлуулах;бичил сийлбэр хийх явцад наалдацыг нэмэгдүүлэх зорилгоор;
3. Нэг зэс (pth): Нүхэнд зэс бүрэх нь хавтангийн дамжуулалтын давхарга бүрийн хэлхээг хийж, үүнтэй зэрэгцэн зэсийн зузааныг нэмэгдүүлдэг;
Зургаадугаарт, гаднах давхарга;гаднах давхарга нь эхний шатны дотоод давхаргын процесстой ойролцоогоор ижил бөгөөд түүний зорилго нь хэлхээг хийх дараагийн үйл явцыг хөнгөвчлөх явдал юм;
1. Урьдчилан боловсруулалт: Хуурай хальсны наалдацыг нэмэгдүүлэхийн тулд хавтангийн гадаргууг даршилж, самнах, хатаах замаар цэвэрлэнэ;
2. Давхардсан хальс: дараагийн зураг шилжүүлэхэд бэлтгэхийн тулд хуурай хальсыг ПХБ субстратын гадаргуу дээр наана;
3. Өртөлт: самбар дээрх хуурай хальсыг полимержүүлсэн ба полимержүүлээгүй төлөвт байлгахын тулд хэт ягаан туяаны гэрлээр цацруулна;
4. Хөгжил: өртөлтийн явцад полимержүүлээгүй хуурай хальсыг уусгаж, хоосон зай үлдээх;
Долдугаарт, хоёрдогч зэс ба сийлбэр;хоёрдогч зэс бүрэх, сийлбэрлэх;
1. Хоёр дахь зэс: Цоорхойд хуурай хальсаар хучигдаагүй газрыг цахилгаанаар бүрэх загвар, хөндлөн химийн зэс;Үүний зэрэгцээ цахилгаан дамжуулах чанар, зэсийн зузааныг цаашид нэмэгдүүлж, сийлбэр хийх явцад хэлхээ, нүхний бүрэн бүтэн байдлыг хамгаалахын тулд цагаан тугалга бүрэх замаар явна;
2. SES: Хуурай хальсны (нойтон хальс) гадна давхаргын бэхэлгээний хэсэгт доод зэсийг хальсыг арилгах, сийлбэрлэх, цагаан тугалга хуулах зэрэг үйлдлээр сийлбэрлэх ба гаднах давхаргын хэлхээ дууссан;
Наймдугаарт, гагнуурын эсэргүүцэл: энэ нь хавтанг хамгаалж, исэлдэлт болон бусад үзэгдлээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой;
1. Урьдчилсан боловсруулалт: даршилж, хэт авианы угаалга болон бусад процессууд нь хавтан дээрх ислийг арилгах, зэсийн гадаргуугийн барзгар байдлыг нэмэгдүүлэх;
2. Хэвлэх: Хамгаалалт, дулаалгын үүрэг гүйцэтгэхийн тулд гагнуурын эсрэг бэхээр гагнах шаардлагагүй ПХБ хавтангийн хэсгүүдийг хучих;
3. Урьдчилан жигнэх: уусгагчийг гагнуурын бэхэнд хатааж, үүнтэй зэрэгцэн бэхийг өртөхийн тулд хатууруулах;
4. Өртөлт: Хэт ягаан туяаны цацрагаар гагнуурын бэхийг эсэргүүцэх, фотополимержих замаар өндөр молекулт полимер үүсгэх;
5. Хөгжил: полимержүүлээгүй бэх дэх натрийн карбонатын уусмалыг зайлуулах;
6. Жигнэсний дараах: бэхийг бүрэн хатууруулах;
Есдүгээрт, текст;хэвлэсэн текст;
1. Даршилах: Хэвлэх бэхний наалдацыг бэхжүүлэхийн тулд хавтангийн гадаргууг цэвэрлэж, гадаргуугийн исэлдэлтийг арилгах;
2. Текст: хэвлэмэл текст, дараагийн гагнуурын процесст тохиромжтой;
Аравдугаарт, гадаргууг боловсруулах OSP;гагнаж буй нүцгэн зэс хавтангийн хажуу талыг зэв, исэлдэлтээс хамгаалах органик хальс үүсгэдэг;
Арван нэгдүгээрт, бүрдүүлэх;хэрэглэгчдэд шаардлагатай хавтангийн хэлбэрийг үйлдвэрлэсэн бөгөөд энэ нь хэрэглэгчдэд SMT байрлуулах, угсрах ажлыг гүйцэтгэхэд тохиромжтой;
Арван хоёрдугаарт, нисдэг датчикийн туршилт;богино залгааны самбараас гарах урсгалаас зайлсхийхийн тулд самбарын хэлхээг турших;
Арван гуравдугаарт, FQC;эцсийн шалгалт, дээж авах, бүх процессыг дуусгасны дараа бүрэн үзлэг хийх;
Арван дөрөвдүгээрт, сав баглаа боодол, агуулахаас гарах;бэлэн ПХБ хавтанг вакуумаар савлаж, савлаж, тээвэрлэж, хүргэлтийг дуусгах;
Шуудангийн цаг: 2023 оны 4-р сарын 24