ഒരു ചിപ്പും സർക്യൂട്ട് ബോർഡും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ഒരു ചിപ്പും സർക്യൂട്ട് ബോർഡും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം:
ഘടന വ്യത്യസ്തമാണ്: ചിപ്പ്: ഇത് സർക്യൂട്ടുകൾ (പ്രധാനമായും നിഷ്ക്രിയ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അർദ്ധചാലക ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ) ചെറുതാക്കാനുള്ള ഒരു മാർഗമാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും അർദ്ധചാലക വേഫറുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട്: ഒരു ചെറിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഘടകം.
വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ രീതികൾ: ചിപ്പ്: അടിസ്ഥാന പാളിയായി ഒരൊറ്റ ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്കൺ വേഫർ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രഫി, ഡോപ്പിംഗ്, CMP, മറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് MOSFET-കൾ അല്ലെങ്കിൽ BJT-കൾ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക, തുടർന്ന് വയറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ നേർത്ത ഫിലിം, CMP സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. ചിപ്പ് നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായി.
ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട്: ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു സർക്യൂട്ടിൽ ആവശ്യമായ ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ, റെസിസ്റ്ററുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഇൻഡക്‌ടറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ, വയറിംഗ് എന്നിവ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച് ചെറുതോ അതിലധികമോ ചെറിയ അർദ്ധചാലക ചിപ്പുകളിലോ വൈദ്യുത സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിലോ നിർമ്മിച്ച് ട്യൂബിനുള്ളിൽ പാക്കേജുചെയ്യുന്നു. ഷെൽ.

പരിചയപ്പെടുത്തുക:
ട്രാൻസിസ്റ്റർ കണ്ടുപിടിക്കുകയും വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തതിനുശേഷം, സർക്യൂട്ടുകളിലെ വാക്വം ട്യൂബുകളുടെ പ്രവർത്തനവും പങ്കും മാറ്റി, ഡയോഡുകളും ട്രാൻസിസ്റ്ററുകളും പോലുള്ള വിവിധ സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് അർദ്ധചാലക ഘടകങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു.20-ആം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ മധ്യത്തിലും അവസാനത്തിലും, അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതി ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ സാധ്യമാക്കി.സർക്യൂട്ടുകൾ സ്വമേധയാ അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് വിപരീതമായി വ്യക്തിഗത വ്യതിരിക്ത ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് ധാരാളം മൈക്രോട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ ഒരു ചെറിയ ചിപ്പിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഒരു വലിയ മുന്നേറ്റമാണ്.ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ ബഹുജന-നിർമ്മാണക്ഷമത, വിശ്വാസ്യത, സർക്യൂട്ട് ഡിസൈനിലേക്കുള്ള മോഡുലാർ സമീപനം എന്നിവ വ്യതിരിക്ത ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഡിസൈനുകൾക്ക് പകരം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ വേഗത്തിൽ സ്വീകരിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കി.
ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് ഡിസ്ക്രീറ്റ് ട്രാൻസിസ്റ്ററുകളേക്കാൾ രണ്ട് പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്: ചെലവും പ്രകടനവും.ഒരു സമയം ഒരു ട്രാൻസിസ്റ്റർ മാത്രം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുപകരം, ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി ഉപയോഗിച്ച് ചിപ്പിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഒരു യൂണിറ്റായി പ്രിന്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നതാണ് കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് കാരണം.
ഘടകങ്ങളുടെ വേഗത്തിലുള്ള സ്വിച്ചിംഗും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവുമാണ് ഉയർന്ന പ്രകടനത്തിന് കാരണം ഘടകങ്ങൾ ചെറുതും പരസ്പരം അടുത്തിരിക്കുന്നതുമാണ്.2006-ൽ, ചിപ്പ് വിസ്തീർണ്ണം കുറച്ച് ചതുരശ്ര മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 350 മിമി² വരെയാണ്, കൂടാതെ ഓരോ എംഎം² നും ഒരു ദശലക്ഷം ട്രാൻസിസ്റ്ററുകളിൽ എത്താം.