പ്രായോഗികം
1990-കളുടെ അവസാനത്തിൽ പലരും കെട്ടിപ്പടുക്കുമ്പോൾഅച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്പരിഹാരങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെട്ടു, ബിൽഡ്-അപ്പ് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും ഔദ്യോഗികമായി വലിയ അളവിൽ പ്രായോഗികമായി ഉപയോഗിച്ചു.രൂപകല്പനയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, വലിയ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അസംബ്ലികൾക്കായി (പിസിബിഎ, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അസംബ്ലി) ശക്തമായ ഒരു പരീക്ഷണ തന്ത്രം വികസിപ്പിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഈ സങ്കീർണ്ണമായ അസംബ്ലികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും പരീക്ഷിക്കുന്നതിനും പുറമേ, ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ മാത്രം നിക്ഷേപിക്കുന്ന പണം ഉയർന്നതായിരിക്കും, അത് അവസാനം പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ ഒരു യൂണിറ്റിന് $25,000 വരെ എത്തിയേക്കാം.അത്തരം ഉയർന്ന ചിലവ് കാരണം, അസംബ്ലി പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും നന്നാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് മുൻകാലങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇപ്പോൾ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഘട്ടമാണ്.ഇന്നത്തെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ അസംബ്ലികൾ ഏകദേശം 18 ഇഞ്ച് ചതുരവും 18 പാളികളുമാണ്;മുകളിലും താഴെയുമായി 2,900-ലധികം ഘടകങ്ങൾ;6,000 സർക്യൂട്ട് നോഡുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു;കൂടാതെ പരീക്ഷിക്കാൻ 20,000-ലധികം സോൾഡർ പോയിന്റുകൾ ഉണ്ട്.
പുതിയ പദ്ധതി
പുതിയ സംഭവവികാസങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും വലിയ പിസിബിഎകളും കർശനമായ പാക്കേജിംഗും ആവശ്യമാണ്.ഈ യൂണിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാനും പരിശോധിക്കാനുമുള്ള ഞങ്ങളുടെ കഴിവിനെ ഈ ആവശ്യകതകൾ വെല്ലുവിളിക്കുന്നു.മുന്നോട്ട് നീങ്ങുമ്പോൾ, ചെറിയ ഘടകങ്ങളും ഉയർന്ന നോഡുകളുടെ എണ്ണവുമുള്ള വലിയ ബോർഡുകൾ തുടരും.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനായി നിലവിൽ വരച്ച ഒരു ഡിസൈനിൽ ഏകദേശം 116,000 നോഡുകൾ, 5,100-ലധികം ഘടകങ്ങൾ, കൂടാതെ 37,800-ലധികം സോൾഡർ ജോയിന്റുകൾ എന്നിവ പരിശോധനയോ മൂല്യനിർണ്ണയമോ ആവശ്യമാണ്.ഈ യൂണിറ്റിന് മുകളിലും താഴെയുമായി BGA-കൾ ഉണ്ട്, BGA-കൾ പരസ്പരം അടുത്താണ്.പരമ്പരാഗത സൂചികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ വലിപ്പവും സങ്കീർണ്ണതയും ഉള്ള ഒരു ബോർഡ് പരിശോധിക്കുന്നത്, ICT വൺ വേ സാധ്യമല്ല.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ടെസ്റ്റിംഗിൽ, PCBA സങ്കീർണ്ണതയും സാന്ദ്രതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഒരു പുതിയ പ്രശ്നമല്ല.ഒരു ഐസിടി ടെസ്റ്റ് ഫിക്‌ചറിലെ ടെസ്റ്റ് പിന്നുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പോരായ്മയല്ലെന്ന് മനസ്സിലാക്കിയ ഞങ്ങൾ ബദൽ സർക്യൂട്ട് വെരിഫിക്കേഷൻ രീതികൾ നോക്കാൻ തുടങ്ങി.ഓരോ ദശലക്ഷത്തിനും അന്വേഷണം നഷ്‌ടമായതിന്റെ എണ്ണം നോക്കുമ്പോൾ, 5000 നോഡുകളിൽ, കണ്ടെത്തിയ പല പിശകുകളും (31-ൽ താഴെ) യഥാർത്ഥ നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങളേക്കാൾ പ്രോബ് കോൺടാക്റ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ മൂലമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ കാണുന്നു (പട്ടിക 1).അതിനാൽ ഞങ്ങൾ ടെസ്റ്റ് പിന്നുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു, മുകളിലേക്കല്ല.എന്നിരുന്നാലും, ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരം മുഴുവൻ പിസിബിഎയും വിലയിരുത്തുന്നു.എക്സ്-റേ ടോമോഗ്രാഫിയുമായി ചേർന്ന് പരമ്പരാഗത ഐസിടി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു പ്രായോഗിക പരിഹാരമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ തീരുമാനിച്ചു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-03-2023