മൾട്ടിലെയർ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അസംബ്ലി പിസിബി

പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ പങ്ക് എന്താണ്?

ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിലെ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ, റെസിസ്റ്ററുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഇൻഡക്‌ടറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഫിക്സിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും മെക്കാനിക്കൽ പിന്തുണ നൽകുന്നു;ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ, റെസിസ്റ്ററുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഇൻഡക്‌ടറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അവയ്‌ക്കിടയിലുള്ള വയറിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷൻ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ അവയുടെ വൈദ്യുത സവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റുന്നു;ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലെ ഘടകങ്ങളുടെ പരിശോധനയ്ക്കും പരിപാലനത്തിനും ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ പ്രതീകങ്ങളും ഗ്രാഫിക്സും നൽകിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ തരംഗ സോൾഡറിംഗിനായി സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് ഗ്രാഫിക്സും നൽകിയിരിക്കുന്നു.

പ്രധാന നേട്ടം

1. ഗ്രാഫിക്‌സിന്റെ ആവർത്തനക്ഷമതയും (പുനർനിർമ്മാണക്ഷമത) സ്ഥിരതയും കാരണം, വയറിംഗും അസംബ്ലി പിശകുകളും കുറയുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ഡീബഗ്ഗിംഗ്, പരിശോധന സമയം എന്നിവ ലാഭിക്കുന്നു;
2. ഡിസൈൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അത് പരസ്പരം മാറ്റുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്;3. ഉയർന്ന വയറിംഗ് സാന്ദ്രത, ചെറിയ വലിപ്പവും ഭാരം കുറഞ്ഞതും, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ചെറുകിടവൽക്കരണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്;
3. യന്ത്രവൽകൃതവും യാന്ത്രികവുമായ ഉൽപാദനത്തിന് ഇത് പ്രയോജനകരമാണ്, ഇത് തൊഴിൽ ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ വില കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. അച്ചടിച്ച ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണ രീതികളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: സബ്‌ട്രാക്റ്റീവ് രീതി (വ്യവകലന രീതി), സങ്കലന രീതി (അഡിറ്റീവ് രീതി).നിലവിൽ, വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഇപ്പോഴും ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നത് കുറയ്ക്കൽ രീതിയിലുള്ള എച്ചിംഗ് കോപ്പർ ഫോയിൽ രീതിയാണ്.
5. പ്രത്യേകിച്ച് FPC ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡിന്റെ വളയുന്ന പ്രതിരോധവും കൃത്യതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ നന്നായി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.(ക്യാമറകൾ, സെൽ ഫോണുകൾ, കാംകോർഡറുകൾ മുതലായവ)
6. കോംപ്ലക്സ് റൂട്ടിംഗ് ഒരു പ്രശ്നമല്ല: ബോർഡിൽ സങ്കീർണ്ണമായ റൂട്ടിംഗ് ഇല്ലാതെയാണ് PCBകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലം ശരിയായ ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തിവയ്ക്കാൻ കഴിയും.
7. മികച്ച ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ബോർഡ് രൂപകൽപന ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, പരിശോധന ഒരു കാറ്റ് ആണ്.നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം നിങ്ങളുടെ ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിളിലുടനീളം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്താം.
8. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എളുപ്പം: പിസിബിയുടെ ഘടകങ്ങൾ നിശ്ചിത സ്ഥാനത്തായതിനാൽ, പരിമിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.അയഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളോ സങ്കീർണ്ണമായ വയറിംഗോ ഇല്ല (മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ), അതിനാൽ വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താനും എളുപ്പമാണ്.
9. ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകളുടെ കുറഞ്ഞ സംഭാവ്യത: ഉൾച്ചേർത്ത കോപ്പർ ട്രെയ്‌സുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, PCB ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകളിൽ നിന്ന് ഫലത്തിൽ പ്രതിരോധിക്കും.കൂടാതെ, വയറിംഗ് പിശകുകളുടെ പ്രശ്നം ചെറുതാക്കുന്നു, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ടുകൾ അപൂർവ്വമായി സംഭവിക്കുന്നു.കൂടാതെ, നിങ്ങൾ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തും, അതിനാൽ എന്തെങ്കിലും തെറ്റ് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അത് അവരുടെ ട്രാക്കുകളിൽ നിർത്താനാകും.

ഒറ്റയടിക്ക് പരിഹാരം

ഫാക്ടറി ഷോ

ഞങ്ങളുടെ സേവനം

1. PCB ഡിസൈൻ ,PCB ക്ലോണും പകർപ്പും, ODM സേവനം.
2. സ്കീമാറ്റിക് ഡിസൈനും ലേഔട്ടും
3. ഫാസ്റ്റ് PCB&PCBA പ്രോട്ടോടൈപ്പും മാസ് പ്രൊഡക്ഷനും
4. ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ സോഴ്‌സിംഗ് സേവനങ്ങൾ