SMT, DIP എന്നിവയുള്ള ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഗോൾഡ് മൾട്ടിലെയർ പിസിബി പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിവരം

കൂടുതൽ ബന്ധപ്പെട്ട വിവരങ്ങൾ

1.ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് SMT.ഇതിനെ ഉപരിതല മൗണ്ട് സാങ്കേതികവിദ്യ (അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല മൌണ്ട് സാങ്കേതികവിദ്യ) എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഇത് ലീഡുകളോ ഷോർട്ട് ലീഡുകളോ ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിപ്പ് സോൾഡറിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന ഒരു സർക്യൂട്ട് അസംബ്ലിയാണിത്.ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലി വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രക്രിയയുമാണ് സാങ്കേതികവിദ്യ.
സവിശേഷതകൾ: പവർ സപ്ലൈ, സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ, ഹീറ്റ് ഡിസിപ്പേഷൻ, സ്ട്രക്ച്ചർ പ്രൊവിഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി ഞങ്ങളുടെ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.
സവിശേഷതകൾ: ക്യൂറിംഗിന്റെയും സോൾഡറിംഗിന്റെയും താപനിലയും സമയവും നേരിടാൻ കഴിയും.
പരന്നത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
പുനർനിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യം.
അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.
കുറഞ്ഞ വൈദ്യുത സംഖ്യയും ഉയർന്ന പ്രതിരോധവും.
ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ആരോഗ്യകരവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ എപ്പോക്‌സി റെസിനുകളും ഫിനോളിക് റെസിനുകളുമാണ്, അവയ്ക്ക് നല്ല ജ്വാല-പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങളും താപനില ഗുണങ്ങളും മെക്കാനിക്കൽ, വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളും കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉണ്ട്.
മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചത് കർക്കശമായ അടിവസ്ത്രം ഖരാവസ്ഥയാണ്.
ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഫ്ലെക്‌സിബിൾ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുണ്ട്, അവ സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നതിനും മടക്കുന്നതിനും തിരിയുന്നതിനും നീക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാം, മികച്ച ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പ്രകടനമുള്ള വളരെ നേർത്ത ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചവയാണ്.
അസംബ്ലി പ്രക്രിയ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മൈക്രോ പിച്ച് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല എന്നതാണ് പോരായ്മ.
ചെറിയ ലീഡുകളും സ്‌പെയ്‌സിംഗ്, വലിയ കനം, വിസ്തീർണ്ണം, മെച്ചപ്പെട്ട താപ ചാലകത, കഠിനമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, മികച്ച സ്ഥിരത എന്നിവയാണ് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ.അടിവസ്ത്രത്തിലെ പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനമാണെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു, വിശ്വാസ്യത, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്.
ഞങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികവും സംയോജിതവുമായ പ്രവർത്തനം മാത്രമല്ല, മാനുവൽ ഓഡിറ്റിന്റെയും മെഷീൻ ഓഡിറ്റിന്റെയും ഇരട്ട ഗ്യാരണ്ടിയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിജയ നിരക്ക് 99.98% വരെ ഉയർന്നതാണ്.
2.പിസിബി ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളാണ്, ആരും ഇല്ല.സാധാരണയായി, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ, പ്രിന്റ് ചെയ്‌ത ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ ഇവ രണ്ടും കൂടിച്ചേർന്ന് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ചാലക പാറ്റേണിനെ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലെ ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ വൈദ്യുത ബന്ധം നൽകുന്ന ചാലക പാറ്റേണിനെ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് (അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്) എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന പിന്തുണയും ഘടകങ്ങൾ വഹിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കാരിയറുമാണ്.
സിൽവർ-വൈറ്റ് (സിൽവർ പേസ്റ്റ്) ചാലക ഗ്രാഫിക്സും പൊസിഷനിംഗ് ഗ്രാഫിക്സും ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്ത സോഫ്റ്റ് ഫിലിം (ഫ്ലെക്സിബിൾ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്) കാണാൻ ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി കമ്പ്യൂട്ടർ കീബോർഡ് തുറക്കുമെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള പാറ്റേൺ പൊതു സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് രീതിയിലൂടെ ലഭിക്കുന്നതിനാൽ, ഞങ്ങൾ ഇതിനെ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ ഫ്ലെക്സിബിൾ സിൽവർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.കമ്പ്യൂട്ടർ നഗരത്തിൽ നാം കാണുന്ന വിവിധ കമ്പ്യൂട്ടർ മദർബോർഡുകൾ, ഗ്രാഫിക്സ് കാർഡുകൾ, നെറ്റ്‌വർക്ക് കാർഡുകൾ, മോഡം, സൗണ്ട് കാർഡുകൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിലെ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്.
ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ പേപ്പർ ബേസ് (സാധാരണയായി സിംഗിൾ സൈഡിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു) അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് തുണികൊണ്ടുള്ള അടിത്തറ (സാധാരണയായി ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളതും മൾട്ടി-ലെയറിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു), പ്രീ-ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് ഫിനോളിക് അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ, ഉപരിതലത്തിന്റെ ഒരു വശം അല്ലെങ്കിൽ ഇരുവശവും കോപ്പർ ക്ലാഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ച ശേഷം ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത് സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ഷീറ്റ്, ഞങ്ങൾ അതിനെ കർക്കശമായ ബോർഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉണ്ടാക്കിയ ശേഷം, ഞങ്ങൾ അതിനെ റിജിഡ് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ഒരു വശത്ത് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് പാറ്റേണുള്ള പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ സിംഗിൾ-സൈഡഡ് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്നും ഇരുവശത്തും പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് പാറ്റേൺ ഉള്ള പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്നും മെറ്റലൈസേഷനിലൂടെ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പരസ്പര ബന്ധത്തിലൂടെ രൂപപ്പെടുന്ന പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ, ഞങ്ങൾ അതിനെ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള അകത്തെ പാളി, രണ്ട് ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള പുറം പാളി, അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള അകത്തെ പാളി, രണ്ട് ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള പുറം പാളി എന്നിവയുള്ള ഒരു പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റവും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലും ഒന്നിച്ച് മാറിമാറി അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചാലക പാറ്റേൺ ഉള്ള ബോർഡ് നാല്-ലെയർ, ആറ്-ലെയർ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡായി മാറുന്നു, ഇത് മൾട്ടി-ലെയർ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.
3.ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് PCBA.ഉപരിതല മൌണ്ട് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ (SMT) മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലൂടെയും പിസിബിഎ പ്രോസസ്സ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഡിഐപി പ്ലഗ്-ഇന്നുകളുടെ ഇൻസേർഷനിലൂടെയും PCB കടന്നുപോകുന്നു.വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ഒരു കഷണം ഘടിപ്പിച്ച ഒരു പിസിബി ആണ്.ഒന്ന് പൂർത്തിയായ ബോർഡും മറ്റൊന്ന് വെറും ബോർഡുമാണ്.
പിസിബിഎയെ ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡായി മനസ്സിലാക്കാം, അതായത്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും പൂർത്തിയായ ശേഷം, പിസിബിഎ കണക്കാക്കാം.ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ മിനിയേച്ചറൈസേഷനും പരിഷ്‌ക്കരണവും കാരണം, നിലവിലുള്ള മിക്ക സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും എച്ചിംഗ് റെസിസ്റ്റുകൾ (ലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ്) ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.എക്സ്പോഷറിനും വികസനത്തിനും ശേഷം, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ എച്ചിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
മുൻകാലങ്ങളിൽ, പിസിബിഎയുടെ അസംബ്ലി സാന്ദ്രത ഉയർന്നതല്ലാത്തതിനാൽ ക്ലീനിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണ പര്യാപ്തമല്ലായിരുന്നു, കൂടാതെ ഫ്ലക്സ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ചാലകമല്ലാത്തതും ദോഷകരവുമാണെന്നും അത് വൈദ്യുത പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കില്ലെന്നും വിശ്വസിക്കപ്പെട്ടു.
ഇന്നത്തെ ഇലക്‌ട്രോണിക് അസംബ്ലികൾ ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ പിച്ചുകൾ എന്നിവയും ചെറുതായി മാറുന്നു.പിന്നുകളും പാഡുകളും കൂടുതൽ അടുക്കുന്നു.ഇന്നത്തെ വിടവുകൾ ചെറുതും വലുതുമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മലിനീകരണങ്ങളും വിടവുകളിൽ കുടുങ്ങിയേക്കാം, അതായത് താരതമ്യേന ചെറിയ കണങ്ങൾ, അവ രണ്ട് വിടവുകൾക്കിടയിൽ നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന മോശം പ്രതിഭാസവും ആകാം.
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലി വ്യവസായം ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്ക് മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതി ആവശ്യങ്ങൾക്കും മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യ സംരക്ഷണത്തിനും വേണ്ടി വൃത്തിയാക്കലിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ ബോധവാന്മാരും ശബ്ദമുയർത്തുന്നു.അതിനാൽ, ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും പരിഹാരങ്ങളുടെയും നിരവധി വിതരണക്കാരുണ്ട്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലി വ്യവസായത്തിലെ സാങ്കേതിക കൈമാറ്റങ്ങളുടെയും ചർച്ചകളുടെയും പ്രധാന ഉള്ളടക്കങ്ങളിലൊന്നായി ക്ലീനിംഗ് മാറിയിരിക്കുന്നു.
4. ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ഡിഐപി.ഇതിനെ ഡ്യുവൽ ഇൻ-ലൈൻ പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്യുവൽ ഇൻ-ലൈൻ പാക്കേജിംഗിൽ പാക്കേജുചെയ്തിരിക്കുന്ന ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ചിപ്പുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഈ പാക്കേജിംഗ് ഫോം മിക്ക ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു., പിന്നുകളുടെ എണ്ണം സാധാരണയായി 100 കവിയരുത്.
ഡിഐപി പാക്കേജിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ സിപിയു ചിപ്പിന് രണ്ട് നിര പിന്നുകൾ ഉണ്ട്, അത് ഡിഐപി ഘടനയുള്ള ചിപ്പ് സോക്കറ്റിൽ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
തീർച്ചയായും, ഒരേ എണ്ണം സോൾഡർ ദ്വാരങ്ങളും സോളിഡിംഗിനുള്ള ജ്യാമിതീയ ക്രമീകരണവും ഉള്ള ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലേക്ക് ഇത് നേരിട്ട് ചേർക്കാം.
ചിപ്പ് സോക്കറ്റിൽ നിന്ന് ഇൻസേർട്ട് ചെയ്യുമ്പോഴും അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുമ്പോഴും പിന്നുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഡിഐപി പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കണം.
സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: മൾട്ടി-ലെയർ സെറാമിക് ഡിഐപി ഡിഐപി, സിംഗിൾ-ലെയർ സെറാമിക് ഡിഐപി ഡിഐപി, ലീഡ് ഫ്രെയിം ഡിഐപി (ഗ്ലാസ് സെറാമിക് സീലിംഗ് തരം, പ്ലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗ് ഘടന തരം, സെറാമിക് ലോ മെൽറ്റിംഗ് ഗ്ലാസ് പാക്കേജിംഗ് തരം ഉൾപ്പെടെ) തുടങ്ങിയവ.
DIP പ്ലഗ്-ഇൻ ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു ലിങ്കാണ്, മാനുവൽ പ്ലഗ്-ഇന്നുകൾ ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല AI മെഷീൻ പ്ലഗ്-ഇന്നുകളും ഉണ്ട്.നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥാനത്തേക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ തിരുകുക.മാനുവൽ പ്ലഗ്-ഇന്നുകൾക്ക് വേവ് സോൾഡറിംഗിലൂടെ ബോർഡിലെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെ സോൾഡർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.ചേർത്ത ഘടകങ്ങൾക്കായി, അവ തെറ്റായി ചേർത്തതാണോ അതോ നഷ്‌ടപ്പെട്ടതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പിസിബിഎ പാച്ചിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഡിഐപി പ്ലഗ്-ഇൻ പോസ്റ്റ്-സോളിഡിംഗ് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം പിസിബിഎ ബോർഡിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, അതിന്റെ പ്രാധാന്യം വളരെ പ്രധാനമാണ്.പിന്നെ പോസ്റ്റ്-സോളിഡിംഗ്, കാരണം ചില ഘടകങ്ങൾ, പ്രക്രിയയുടെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും പരിമിതികൾ അനുസരിച്ച്, ഒരു വേവ് സോളിഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല കൈകൊണ്ട് മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിൽ ഡിഐപി പ്ലഗ്-ഇന്നുകളുടെ പ്രാധാന്യവും ഇത് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.വിശദാംശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധിച്ചാൽ മാത്രമേ അത് പൂർണ്ണമായും വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയൂ.
ഈ നാല് പ്രധാന ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിൽ, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ ഈ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളുടെ പരമ്പര രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അവ പരസ്പരം പൂരകമാക്കുന്നു.ഉൽപ്പാദന ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിച്ചാൽ മാത്രമേ ഉപയോക്താക്കൾക്കും ഉപഭോക്താക്കൾക്കും ഞങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയൂ.

ഒറ്റയടിക്ക് പരിഹാരം

ഫാക്ടറി എക്സിബിഷൻ

ഒരു സർവീസ്-ലീഡിംഗ് പിസിബി മാനുഫാക്ചറിംഗ് ആൻഡ് പിസിബി അസംബ്ലി (പിസിബിഎ) പങ്കാളി എന്ന നിലയിൽ, വർഷങ്ങളായി ഇലക്ട്രോണിക് മാനുഫാക്ചറിംഗ് സർവീസസിൽ (ഇഎംഎസ്) എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിചയമുള്ള അന്താരാഷ്ട്ര ചെറുകിട-ഇടത്തരം ബിസിനസിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ എവർടോപ്പ് ശ്രമിക്കുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

Q1: PCB-കളുടെ ഗുണനിലവാരം നിങ്ങൾ എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കും?
A1: ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റ്, ഇ-ടെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ AOI എന്നിവയുൾപ്പെടെ 100% ടെസ്റ്റുകളാണ് ഞങ്ങളുടെ PCB-കൾ.

Q2: എനിക്ക് മികച്ച വില ലഭിക്കുമോ?
A2: അതെ.ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുക എന്നതാണ് ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്നത്.പിസിബി മെറ്റീരിയൽ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ മികച്ച ഡിസൈൻ നൽകും.

Q3: എനിക്ക് ഒരു സൗജന്യ സാമ്പിൾ ലഭിക്കുമോ?
A3: അതെ, ഞങ്ങളുടെ സേവനവും ഗുണനിലവാരവും അനുഭവിക്കാൻ സ്വാഗതം. നിങ്ങൾ ആദ്യം പേയ്‌മെന്റ് നടത്തേണ്ടതുണ്ട്, നിങ്ങളുടെ അടുത്ത ബൾക്ക് ഓർഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ സാമ്പിൾ നിരക്ക് തിരികെ നൽകും.