Класификацијата од дното кон врвот е како што следува:
94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4
Деталите се како што следува:
94HB: Обичен картон, неогноотпорен (материјал од најниска класа, удирање со матрица, не може да се користи како табла за напојување)
94V0: картон отпорен на пламен (дупчење со матрица)
22F: Еднострана полустаклена плоча со влакна (удирање со матрица)
CEM-1: Еднострана плоча од фиберглас (мора да се дупчи со компјутер, а не да се дупчи)
CEM-3: Двострана полустаклена плоча (освен двостраниот картон, кој е најнискиот материјал за двострани панели. Едноставните двострани панели можат да го користат овој материјал, што е 5~10 јуани/квадрат метар поевтин од FR-4)
FR-4: Двострана плоча од фиберглас
Најдобар одговор
1.c Класификацијата на својствата на отпорност на пламен може да се подели на четири типа: 94V—0/V-1/V-2 и 94-HB
2. Prepreg: 1080=0,0712mm, 2116=0,1143mm, 7628=0,1778mm
3. FR4 CEM-3 е плочата, fr4 е плочата со стаклени влакна, cem3 е композитната подлога
4. Без халогени се однесува на основниот материјал кој не содржи халоген (флуор, бром, јод и други елементи), бидејќи бромот ќе произведе токсичен гас кога ќе се согори, што е потребно за заштита на животната средина.
Петка.Tg е температура на транзиција на стакло, односно точка на топење.
Плочката мора да биде отпорна на пламен, не може да гори на одредена температура, може само да омекне.Температурната точка во ова време се нарекува температура на стаклена транзиција (Tg точка), и оваа вредност е поврзана со димензионалната стабилност на ПХБ плочата.
Што е плочка со висок Tg PCB и предностите од користењето на PCB со висока Tg
Кога температурата на печатените плочи со висока Tg ќе се зголеми на одредена област, подлогата ќе се промени од „стаклена состојба“ во „гумена состојба“, а температурата во овој момент се нарекува температура на транзиција на стакло (Tg) на плочата.Односно, Tg е највисоката температура (° C.) на која подлогата останува цврста.Односно, обичните материјали од ПХБ подлогата не само што омекнуваат, деформираат, се топат итн. на високи температури, туку покажуваат и нагло опаѓање на механичките и електричните својства (мислам дека не сакате да ја видите оваа ситуација во вашите сопствени производи со гледање на класификацијата на ПХБ плочите. ).Ве молиме не ја копирајте содржината на оваа страница
Општо земено, Tg на плочата е над 130 степени, високиот Tg е генерално поголем од 170 степени, а средниот Tg е поголем од 150 степени.
Општо земено, ПХБ печатените плочи со Tg ≥ 170°C се нарекуваат печатени плочи со висок Tg.
Tg на подлогата е зголемена, а отпорноста на топлина, отпорноста на влага, хемиската отпорност и стабилноста на печатената табла ќе бидат подобрени и подобрени.Колку е поголема вредноста на TG, толку е подобар температурниот отпор на плочата, особено во процесот без олово, има повеќе апликации со висока Tg.
Висок Tg значи висока отпорност на топлина.Со брзиот развој на индустријата за електроника, особено електронските производи претставени со компјутери, се развиваат кон висока функционалност и високи повеќеслојни, што бара поголема отпорност на топлина на материјалите од ПХБ подлогата како важна гаранција.Појавата и развојот на технологиите за монтирање со висока густина претставени со SMT и CMT ја направија ПХБ сè понеразделна од поддршката на високата отпорност на топлина на подлогата во смисла на мала бленда, фина линија и разредување.
Затоа, разликата помеѓу генералниот FR-4 и високиот Tg FR-4 е во тоа што механичката сила, димензионалната стабилност, адхезијата, апсорпцијата на вода и термичкото распаѓање на материјалот се во топла состојба, особено кога се загреваат по апсорпција на влага.Постојат разлики во различни услови како што е термичка експанзија, а производите со висока Tg се очигледно подобри од обичните материјали за подлогата на ПХБ.
Во последниве години, бројот на клиенти кои бараат печатени плочи со висока Tg се зголемува од година во година.
Познавање и стандарди за материјалот на ПХБ плочата (2007/05/06 17:15)
Во моментов, во мојата земја широко се користат неколку типови бакарни плочи, а нивните карактеристики се прикажани во табелата подолу: типови на бакарни плочи, познавање на бакарни плочи
Постојат многу методи за класификација на ламинати обложени со бакар.Општо земено, според различните материјали за зајакнување на таблата, може да се подели на: хартиена основа, платнена основа од стаклени влакна PCB плоча,
Композитна основа (CEM серија), ламинирана повеќеслојна основа на табла и специјална материјална основа (керамичка, метална основа на јадрото, итн.) пет категории.Ако се користи од табла _)(^$RFSW#$%T
Различни лепила за смола се класифицирани, вообичаени CCI базирани на хартија.Да: фенолна смола (XPC, XxxPC, FR-1, FR
-2, итн.), епоксидна смола (FE-3), полиестерска смола и други видови.Вообичаената основа за ткаенина од стаклени влакна CCL има епоксидна смола (FR-4, FR-5), која во моментов е најкористениот тип на ткаенина од стаклени влакна.Покрај тоа, постојат и други специјални смоли (крпа од стаклени влакна, полиамидни влакна, неткаен материјал итн. како дополнителни материјали): бисмалеимид модифицирана триазинска смола (BT), полиимидна смола (PI) , дифенилен етер смола (PPO), малеинска анхидрид имин-стиренска смола (MS), полицијанат смола, полиолефинска смола, итн. Според перформансите на CCL за отпорни на пламен, таа може да се подели на два типа на плочи: отпорна на пламен (UL94-VO, UL94-V1) и не- заштитник на пламен (UL94-HB).Во изминативе една или две години, со поголем акцент на заштитата на животната средина, нов тип на CCL кој не содржи бром беше одвоен од CCL што го намалува пламенот, кој може да се нарече „ЦЦЛ кој го заштитува зелениот пламен“.Со брзиот развој на технологијата на електронски производи, има повисоки барања за перформанси за cCL.Затоа, од класификацијата на перформансите на CCL, таа е поделена на CCL со општи перформанси, CCL со ниска диелектрична константа, CCL висока отпорност на топлина (обично L на плочата е над 150 ° C) и низок коефициент на термичка експанзија CCL (обично се користи на подлоги за пакување) ) и други видови.Со развојот и континуираниот напредок на електронската технологија, постојано се поставуваат нови барања за материјалите за подлога од печатена плоча, со што се промовира континуираниот развој на стандардите за ламинат со бакар.Во моментов, главните стандарди за материјали за подлогата се како што следува.
①Национални стандарди Во моментов, националните стандарди на мојата земја за класификација на плочите на пцб материјали за подлога вклучуваат GB/T4721-47221992 и GB4723-4725-1992.Стандардот за ламинати обложени со бакар во Тајван, Кина е стандардот CNS, кој се базира на јапонскиот стандард JI., издаден во 1983 г. gfgfgfggdgeeeejhjj
② Главните стандарди на другите национални стандарди се: JIS стандард на Јапонија, ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL стандард на САД, Bs стандард на Обединетото Кралство, DIN и VDE стандард на Германија, NFC и UTE стандард на Франција, CSA на канадските стандарди, австралискиот AS стандард, FOCT стандардот на поранешниот Советски Сојуз, меѓународниот стандард IEC итн.
Добавувачите на оригинални материјали за дизајн на ПХБ најчесто ги користат сите: Shengyi\Jiantao\International итн.
● Прифатени документи: protel autocad powerpcb orcad gerber или солидна табла за копирање итн.
● Тип на плоча: CEM-1, CEM-3 FR4, материјал со висок TG;
● Максимална големина на табла: 600mm*700mm(24000mil*27500mil)
● Дебелина на плочата за обработка: 0,4mm-4,0mm (15,75mil-157,5mil)
● Максимални слоеви за обработка: 16 слоеви
● Дебелина на слојот од бакарна фолија: 0,5-4,0 (oz)
● Толеранција на дебелина на завршената плоча: +/-0,1 mm (4mil)
● Толеранција на димензија на калапи: Компјутерски глодање: 0,15 mm (6mil) Втиснување на матрицата: 0,10mm (4mil)
● Минимална ширина/проред на линијата: 0,1 мм (4 мил.) Способност за контрола на ширината на линијата: ＜+-20%
● Минимален дијаметар на дупчење на готовиот производ: 0,25mm (10mil)
Завршен минимален дијаметар на дупката за дупчење: 0,9 mm (35 мил)
Толеранција на завршена дупка: PTH: +-0,075mm (3mil)
NPTH: +-0,05 mm (2mil)
● Дебелина на бакар на ѕидот на готовиот отвор: 18-25um (0,71-0,99mil)
● Минимален SMT чекор: 0,15 mm (6mil)
● Површинска облога: злато за хемиско потопување, HASL, никелово злато од цела плоча (вода/меко злато), сино лепак од свилен екран итн.
● Дебелина на маската за лемење на таблата: 10-30μm (0,4-1,2mil)
● Јачина на лупење: 1,5 N/mm (59 N/mil)
● Тврдост на маската за лемење: ＞5H
● Капацитет за приклучување отпорен на лемење: 0,3-0,8mm (12mil-30mil)
● Диелектрична константа: ε= 2,1-10,0
● Отпорност на изолација: 10KΩ-20MΩ
● Карактеристична импеданса: 60 оми±10%)
● Термички шок: 288℃, 10 сек
● искривување на готовата плоча: < 0,7%
● Апликација на производот: комуникациска опрема, автомобилска електроника, инструментација, систем за глобално позиционирање, компјутер, MP4, напојување, домашни апарати итн.
Време на објавување: Мар-30-2023