1. Големина на ПХБ
【Опис на позадината】 Големината наПХБе ограничен со способноста на опремата за производствена линија за електронска обработка.Затоа, соодветната големина на ПХБ треба да се земе предвид при дизајнирањето на системската шема на производи.
(1) Максималната големина на ПХБ што може да ја монтира SMT опремата е изведена од стандардната големина на листот ПХБ, од кои повеќето се 20″×24″, односно 508mm×610mm (широчина на шината)
(2) Препорачаната големина е соодветната големина на секоја опрема во производната линија SMT, што е погодна за производствената ефикасност на секоја опрема и елиминирање на тесните грла на опремата.
(3) За ПХБ со мала големина, тие треба да бидат дизајнирани како наметнување за подобрување на производната ефикасност на целата производна линија.
【Барања за дизајн】
(1) Генерално, максималната големина на ПХБ треба да биде ограничена во опсег од 460 mm×610 mm.
(2) Препорачаниот опсег на големина е (200~250)mm×(250~350)mm, а односот треба да биде <2.
(3) За ПХБ со големина „125мм×125мм“, треба да се направи во соодветна големина.
2. Облик на ПХБ
[Опис на позадината] Опремата за производство на SMT користи водилки за транспорт на ПХБ, а ПХБ со неправилна форма не може да се транспортираат, особено ПХБ со засеци на аглите.
【Барања за дизајн】
(1) Обликот на ПХБ треба да биде правилен квадрат со заоблени агли.
(2) За да се обезбеди стабилност на процесот на пренос, треба да се земе предвид методот на наметнување за претворање на неправилно обликуваната ПХБ во стандардизирана квадратна форма, особено треба да се пополнат празнините на аглите за да се избегнат челустите за лемење со бранови за време на процесот на пренос.Табла со средна картичка.
(3) За чисти SMT табли, празнините се дозволени, но големината на јазот треба да биде помала од една третина од должината на страната.За оние кои го надминуваат ова барање, треба да се пополни страната на процесот на дизајнирање.
(4) Дизајнот на извиткување на златниот прст не е потребен само за дизајнирање на заобленост на страната за вметнување, туку и за дизајнирање (1~1,5)×45° заобленост на двете страни на приклучната плоча за да се олесни вметнувањето.
3. Страна на менувачот
[Опис на позадината] Големината на преносниот раб зависи од барањата на носечката водилка на опремата.За машините за печатење, машините за поставување и печките за повторно лемење, генерално се бара преносниот раб да биде повеќе од 3,5 mm.
【Барања за дизајн】
(1) Со цел да се намали деформацијата на ПХБ за време на лемењето, долгата странична насока на ненаметната ПХБ обично се користи како насока на пренос;за наметнување, долгата странична насока треба да се користи и како насока на преносот.
(2) Општо земено, двете страни на ПХБ или насоката на пренос на наметнување се користат како страна на преносот.Минималната ширина на страната на менувачот е 5,0 mm.Не смее да има компоненти или спојки за лемење во предната и задната страна на страната на менувачот.
(3) На страната што не се пренесува, нема ограничување за SMT опремата и најдобро е да резервирате област за забрана на компоненти од 2,5 mm.
4. Дупка за позиционирање
[Опис на позадината] Многу процеси како што се обработка на наметнување, склопување и тестирање бараат точно позиционирање на ПХБ.Затоа, генерално се бара да се дизајнираат дупки за позиционирање.
【Барања за дизајн】
(1) За секоја ПХБ, треба да се дизајнираат најмалку две дупки за позиционирање, едната е дизајнирана како круг, а другата е дизајнирана како долг жлеб.Првиот се користи за позиционирање, а вториот се користи за водење.
Нема посебни барања за отворот за позиционирање, може да се дизајнира според спецификациите на вашата фабрика, а препорачаните дијаметри се 2,4 mm и 3,0 mm.
Дупките за позиционирање треба да бидат неметализирани дупки.Ако ПХБ е дупчена ПХБ, дупката за позиционирање треба да биде дизајнирана со плоча за дупчење за да се зголеми цврстината.
Должината на отворот за водич е генерално двојно поголем од дијаметарот.
Центарот на дупката за позиционирање треба да биде оддалечен повеќе од 5,0 mm од страната на преносот, а двете дупки за позиционирање треба да бидат колку што е можно подалеку.Се препорачува да ги распоредите на спротивните агли на ПХБ.
(2) За мешани ПХБ (PCBA со инсталирани приклучоци, положбата на дупките за позиционирање треба да биде иста како предната и задната страна, така што дизајнот на алатот може да се дели помеѓу предната и задната страна, како што е завртката долниот држач може да се користи и за фиоката за приклучување.
5. Симболи за позиционирање
[Опис на позадината] Модерните машини за поставување, машините за печатење, опремата за оптичка инспекција (AOI), опремата за инспекција на паста за лемење (SPI) итн. сите користат оптички системи за позиционирање.Затоа, симболите за оптичко позиционирање мора да бидат дизајнирани на ПХБ.
【Барања за дизајн】
(1) Симболите за позиционирање се поделени на глобални симболи за позиционирање (Global Fiducial) и локални симболи за позиционирање (Local Fiducial)
Доверливо).Првиот се користи за позиционирање на целата табла, а вториот се користи за позиционирање на наметнувачки под-табли или компоненти со фин чекор.
(2) Симболите за оптичко позиционирање можат да бидат дизајнирани како квадрати, дијаманти, кругови, крстови, бунари, итн., со висина од 2,0 mm.Општо земено, се препорачува да се дизајнира кружна шема со дефиниција на бакар од Ø1,0 m.Со оглед на контрастот помеѓу бојата на материјалот и околината, резервирана е област која не е за лемење 1mm поголема од симболот за оптичко позиционирање и во неа не се дозволени знаци.Три на иста табла Присуството или отсуството на бакарна фолија во внатрешниот слој треба да биде исто под симболот.
(3) На површината на ПХБ со SMD компоненти, се препорачува да се наредат три оптички симболи за позиционирање на аголот на плочата за стерео позиционирање на ПХБ (три точки одредуваат рамнина, а дебелината на пастата за лемење може да се открие) .
(4) За наметнувањето, покрај тоа што има три оптички симболи за позиционирање на целата табла, подобро е да се дизајнираат два или три наметнати оптички симболи за позиционирање на спротивните агли на секоја единица табла.
(5) За уреди како што се QFP со централно растојание од оловото ≤0,5 mm и BGA со средно растојание од ≤0,8 mm, на дијагоналата треба да се постават локални оптички симболи за позиционирање за прецизно позиционирање.
(6) Ако има монтирани компоненти на двете страни, секоја страна треба да има оптички симболи за позиционирање.
(7) Ако нема дупка за позиционирање на ПХБ, центарот на симболот за оптичко позиционирање треба да биде оддалечен повеќе од 6,5 mm од страната на преносот на ПХБ.Ако има дупка за позиционирање на ПХБ, центарот на симболот за оптичко позиционирање треба да биде дизајниран од страната на дупката за позиционирање во близина на центарот на ПХБ.
Време на објавување: април-08-2023 година