Kāds ir PCBA īpašais process?

PCBA process: PCBA=Iespiedshēmas plates montāža, tas ir, tukšā PCB plate iziet cauri SMT augšējai daļai un pēc tam iet cauri visam DIP spraudņa procesam, ko dēvē par PCBA procesu.

Process un tehnoloģija
Jigsaw pievienoties:
1. V-CUT savienojums: izmantojot sadalītāju, lai sadalītu, šai sadalīšanas metodei ir vienmērīgs šķērsgriezums un tai nav negatīvas ietekmes uz turpmākajiem procesiem.
2. Izmantojiet adatas cauruma (spiedoga cauruma) savienojumu: ir jāņem vērā, vai pēc lūzuma ir izveidojies urbums un vai tas ietekmēs armatūras stabilu darbību uz līmēšanas mašīnas COB procesā.Tāpat jāapsver, vai tas ietekmēs spraudņa trasi un vai tas ietekmēs montāžu.

PCB materiāls:
1. Kartona PCB, piemēram, XXXP, FR2 un FR3, lielā mērā ietekmē temperatūra.Pateicoties dažādiem termiskās izplešanās koeficientiem, uz PCB ir viegli izraisīt pūslīšu veidošanos, deformāciju, lūzumu un vara ādas nobiršanu.
2. Stikla šķiedras plātņu PCB, piemēram, G10, G11, FR4 un FR5, SMT temperatūra un COB un THT temperatūra ietekmē salīdzinoši mazāk.
Ja vairāk nekā divas COB.SMT.THT ražošanas procesi ir nepieciešami uz vienas PCB, ņemot vērā gan kvalitāti, gan izmaksas, FR4 ir piemērots lielākajai daļai produktu.

Paliktņa savienojuma līnijas elektroinstalācijas un cauruma stāvokļa ietekme uz SMT ražošanu:

Slotiņu savienojuma līniju elektroinstalācijai un caurumu novietojumam ir liela ietekme uz SMT lodēšanas ražīgumu, jo nepiemērotām spilventiņu savienojuma līnijām un caurumiem var būt lodēšanas “zagšanas” loma, absorbējot šķidro lodmetālu reflow krāsnī Go ( sifona un kapilāra darbība šķidrumā).Ražošanas kvalitātei labvēlīgi ir šādi nosacījumi:
1. Samaziniet paliktņa savienojuma līnijas platumu:
Ja nav strāvas nestspējas un PCB ražošanas lieluma ierobežojumu, paliktņa savienojuma līnijas maksimālais platums ir 0,4 mm vai 1/2 spilventiņa platuma, kas var būt mazāks.
2. Vislabāk ir izmantot šauras savienojuma līnijas, kuru garums nav mazāks par 0,5 mm (platums nav lielāks par 0,4 mm vai platums nav lielāks par 1/2 no paliktņa platuma) starp spilventiņiem, kas savienoti ar liela laukuma vadošām sloksnēm ( piemēram, zemes plaknes, jaudas plaknes).
3. Izvairieties no vadu pievienošanas spilventiņam no sāniem vai stūra.Vislabāk, lai savienojuma vads ieiet no paliktņa aizmugures vidus.
4. Cik vien iespējams, jāizvairās no caurumiem SMT komponentu spilventiņos vai tieši blakus spilventiņiem.

Iemesls ir šāds: caurums paliktnī piesaistīs lodmetālu caurumā un liks lodēšanai atstāt lodēšanas savienojumu;caurums tieši pie paliktņa, pat ja ir laba zaļās eļļas aizsardzība (faktiskajā ražošanā zaļās eļļas drukāšana PCB ienākošajā materiālā nav precīza. Daudzos gadījumos tas var izraisīt arī siltuma nogrimšanu, kas mainīs lodēšanas savienojumu infiltrācijas ātrums, izraisa šķembu veidošanās parādību mikroshēmu komponentos un traucē normālu lodēšanas savienojumu veidošanos smagos gadījumos.
Savienojums starp caurumu un paliktni vislabāk ir šaura savienojuma līnija, kuras garums nav mazāks par 0,5 mm (platums nav lielāks par 0,4 mm vai platums nav lielāks par 1/2 no paliktņa platuma).