..1: uzzīmējiet shematisko diagrammu.
..2: izveidot komponentu bibliotēku.
..3: Izveidojiet tīkla savienojuma attiecības starp shematisko diagrammu un komponentiem uz iespiedplates.
..4: Maršrutēšana un izvietojums.
..5: Izveidojiet iespiedkartona ražošanas lietojuma datus un izvietošanas ražošanas lietojuma datus.
.. Pēc PCB komponentu novietojuma un formas noteikšanas apsveriet PCB izkārtojumu.
1. Ar komponenta pozīciju elektroinstalācija tiek veikta atbilstoši komponenta novietojumam.Tas ir princips, ka elektroinstalācija uz iespiedplates ir pēc iespējas īsāka.Pēdas ir īsas, un kanāls un aizņemtais laukums ir mazs, tāpēc caurlaides ātrums būs lielāks.PCB plates ievades spailes un izejas spailes vadiem ir jācenšas izvairīties no paralēliem blakus viens otram, un labāk ir novietot zemējuma vadu starp diviem vadiem.Lai izvairītos no ķēdes atgriezeniskās saites savienojuma.Ja iespiedplate ir daudzslāņu plate, katra slāņa signāla līnijas maršrutēšanas virziens atšķiras no blakus esošā plates slāņa maršruta virziena.Par dažām svarīgām signāla līnijām ir jāvienojas ar līniju projektētāju, jo īpaši par diferenciālā signāla līnijām, tās jāvirza pa pāriem, jācenšas veidot paralēlas un ciešas, un garumi daudz neatšķiras.Visiem PCB komponentiem ir jāsamazina un jāsaīsina vadi un savienojumi starp komponentiem.Vadu minimālo platumu PCB galvenokārt nosaka adhēzijas stiprība starp vadiem un izolācijas slāņa substrātu un caur tiem plūstošā strāvas vērtība.Ja vara folijas biezums ir 0,05 mm un platums ir 1-1,5 mm, temperatūra nepārsniegs 3 grādus, kad tiek novadīta 2A strāva.Ja stieples platums ir 1,5 mm, tas var atbilst prasībām.Integrētajām shēmām, īpaši digitālajām shēmām, parasti izvēlas 0,02–0,03 mm.Protams, ja vien tas ir atļauts, mēs pēc iespējas vairāk izmantojam platus vadus, īpaši strāvas vadus un zemējuma vadus uz PCB.Minimālo attālumu starp vadiem galvenokārt nosaka izolācijas pretestība un pārrāvuma spriegums starp vadiem sliktākajā gadījumā.
Dažām integrētajām shēmām (IC) no tehnoloģijas viedokļa soli var padarīt mazāku par 5–8 mm.Drukātās stieples līkums parasti ir mazākais loks, un jāizvairās no līkumiem, kas ir mazāki par 90 grādiem.Taisnais leņķis un iekļautais leņķis ietekmēs elektrisko veiktspēju augstfrekvences ķēdē.Īsāk sakot, iespiedplates elektroinstalācijai jābūt vienveidīgai, blīvai un konsekventai.Centieties izvairīties no liela laukuma vara folijas izmantošanas ķēdē, pretējā gadījumā, kad lietošanas laikā ilgstoši rodas siltums, vara folija izplešas un viegli nokrīt.Ja jāizmanto liela laukuma vara folija, var izmantot režģa formas vadus.Vada spaile ir paliktnis.Paliktņa centrālais caurums ir lielāks par ierīces vada diametru.Ja paliktnis ir pārāk liels, metināšanas laikā ir viegli izveidot virtuālu metinājumu.Spilvena ārējais diametrs D parasti nav mazāks par (d+1,2) mm, kur d ir atvērums.Dažām detaļām ar relatīvi lielu blīvumu vēlams paliktņa minimālais diametrs (d+1,0) mm, pēc tam, kad ir pabeigta paliktņa konstrukcija, ierīces kontūras rāmis ir jānovelk ap iespiedplates paliktni, un teksts un rakstzīmes jāatzīmē vienlaikus.Parasti teksta vai rāmja augstumam ir jābūt aptuveni 0,9 mm, bet līnijas platumam – apmēram 0,2 mm.Un tādas rindiņas kā atzīmēts teksts un rakstzīmes nedrīkst spiest uz paliktņa.Ja tā ir divslāņu tāfele, apakšējai rakstzīmei ir jāatspoguļo etiķete.
Otrkārt, lai izstrādātais produkts darbotos labāk un efektīvāk, PCB dizainā ir jāņem vērā tā prettraucējumu spēja, un tam ir cieša saistība ar konkrēto ķēdi.
Īpaši svarīga ir strāvas līnijas un zemējuma līnijas dizains shēmas platē.Atkarībā no strāvas lieluma, kas plūst caur dažādām shēmas platēm, pēc iespējas jāpalielina strāvas līnijas platums, lai samazinātu cilpas pretestību.Tajā pašā laikā elektropārvades līnijas un zemes līnijas virziens un datu pārraides virziens paliek nemainīgs.Veiciniet ķēdes prettrokšņu spēju uzlabošanu.Uz PCB ir gan loģiskās, gan lineārās shēmas, lai tās būtu pēc iespējas atdalītas.Zemfrekvences ķēdi var savienot paralēli ar vienu punktu.Faktisko vadu var savienot virknē un pēc tam savienot paralēli.Zemējuma vadam jābūt īsam un biezam.Ap augstfrekvences komponentiem var izmantot liela laukuma slīpētu foliju.Zemējuma vadam jābūt pēc iespējas biezākam.Ja zemējuma vads ir ļoti plāns, zemējuma potenciāls mainīsies līdz ar strāvu, kas samazinās prettrokšņu veiktspēju.Tāpēc zemējuma vads ir jāsabiezina, lai tas varētu sasniegt pieļaujamo strāvu shēmas platē. Ja konstrukcija pieļauj, ka zemējuma vada diametrs ir lielāks par 2-3 mm, digitālajās shēmās zemējuma vadu var sakārtot cilpa, lai uzlabotu prettrokšņa spēju.PCB projektēšanā atbilstošie atdalīšanas kondensatori parasti ir konfigurēti iespiedplates galvenajās daļās.10-100uF elektrolītiskais kondensators ir pievienots pāri līnijai strāvas ievades galā.Parasti 0,01PF magnētiskās mikroshēmas kondensators ir jānovieto netālu no integrālās shēmas mikroshēmas barošanas tapas ar 20–30 tapām.Lielākiem mikroshēmām strāvas vads Būs vairākas tapas, un labāk ir pievienot atdalīšanas kondensatoru pie tiem.Mikroshēmai ar vairāk nekā 200 tapām pievienojiet vismaz divus atdalīšanas kondensatorus no četrām pusēm.Ja sprauga nav pietiekama, uz 4-8 mikroshēmām var izkārtot arī 1-10PF tantala kondensatoru.Komponentiem ar vāju prettraucējumu spēju un lielām izslēgšanas izmaiņām atdalīšanas kondensators ir tieši jāsavieno starp strāvas līniju un komponenta zemes līniju., Neatkarīgi no tā, kāds vads ir pievienots iepriekš esošajam kondensatoram, nav viegli būt pārāk garam.
3. Pēc shēmas plates komponentu un shēmas projektēšanas pabeigšanas ir jāapsver tās procesa dizains, lai pirms ražošanas uzsākšanas novērstu visa veida sliktos faktorus un tajā pašā laikā ņemtu vērā shēmas plates, lai ražotu augstas kvalitātes produktus.un masveida ražošana.
.. Runājot par komponentu novietojumu un elektroinstalāciju, ir ņemti vērā daži shēmas plates procesa aspekti.Shēmas plates procesa dizains galvenokārt ir paredzēts shēmas plates un komponentu organiskai salikšanai, ko mēs izstrādājām, izmantojot SMT ražošanas līniju, lai panāktu labu elektrisko savienojumu un sasniegtu mūsu izstrādāto produktu izvietojuma izkārtojumu.Paliktņu projektēšanā, elektroinstalācijā un prettraucējumos u.c. arī jāņem vērā, vai mūsu izstrādāto dēli ir viegli ražot, vai to var montēt ar modernu montāžas tehnoloģiju-SMT tehnoloģiju, un tajā pašā laikā ir jāatbilst nosacījumi, kas nepieļauj, ka ražošanas laikā tiek ražoti produkti ar trūkumiem.augsts.Konkrēti, ir šādi aspekti:
1: dažādām SMT ražošanas līnijām ir dažādi ražošanas apstākļi, taču PCB izmēra ziņā PCB vienas plates izmērs nav mazāks par 200 * 150 mm.Ja garā mala ir pārāk maza, var izmantot uzlikšanu, un garuma un platuma attiecība ir 3:2 vai 4:3.Ja shēmas plates izmērs ir lielāks par 200 × 150 mm, jāņem vērā shēmas plates mehāniskā izturība.
2: Ja shēmas plates izmērs ir pārāk mazs, tas ir sarežģīts visam SMT līnijas ražošanas procesam, un to nav viegli ražot partijās.Labākais veids ir izmantot dēļu formu, kas ir apvienot 2, 4, 6 un citus atsevišķus dēļus atbilstoši dēļa izmēram.Apvienojot kopā, lai izveidotu veselu dēli, kas piemērots masveida ražošanai, visa dēļa izmēram jābūt piemērotam līmējamā diapazona izmēram.
3: Lai pielāgotos ražošanas līnijas novietojumam, finierim jāatstāj 3-5 mm diapazons bez sastāvdaļām, un panelim jāatstāj 3-8 mm procesa mala.Ir trīs savienojuma veidi starp procesa malu un PCB: A bez pārklāšanās, ir atdalīšanas tvertne, B ir sānu un atdalīšanas tvertne, un C ir sānu un bez atdalīšanas tvertnes.Aprīkots ar štancēšanas procesa aprīkojumu.Atbilstoši PCB plātnes formai ir dažādas finierzāģu dēļu formas, piemēram, Youtu.PCB procesa pusei ir dažādas pozicionēšanas metodes atbilstoši dažādiem modeļiem, un dažiem ir pozicionēšanas caurumi procesa pusē.Cauruma diametrs ir 4-5 cm.Relatīvi runājot, pozicionēšanas precizitāte ir augstāka nekā sānu, tāpēc ir Modelis ar caurumu pozicionēšanu ir jānodrošina ar pozicionēšanas caurumiem PCB apstrādes laikā, un caurumu konstrukcijai jābūt standartam, lai izvairītos no ražošanas neērtībām.
4: Lai labāk novietotu un sasniegtu augstāku montāžas precizitāti, ir jāiestata PCB atskaites punkts.Tas, vai ir atskaites punkts un vai iestatījums ir labs vai nē, tieši ietekmēs SMT ražošanas līnijas masveida ražošanu.Atskaites punkta forma var būt kvadrātveida, apļveida, trīsstūrveida utt. Un diametram jābūt diapazonā no 1 līdz 2 mm, un atskaites punkta apkārtnei jābūt diapazonā no 3 līdz 5 mm, bez jebkādām sastāvdaļām un noved.Tajā pašā laikā atskaites punktam jābūt gludam un plakanam bez piesārņojuma.Atskaites punkta dizains nedrīkst būt pārāk tuvu dēļa malai, jābūt 3-5mm attālumam.
5: No kopējā ražošanas procesa viedokļa plātnes forma ir vēlama piķa forma, īpaši viļņu lodēšanai.Taisnstūra forma ērtai piegādei.Ja uz PCB plates trūkst rievas, trūkstošā rieva jāaizpilda procesa malas veidā, un vienai SMT platei ir pieļaujama trūkstošā rieva.Bet trūkstošo rievu nav viegli būt par lielu, un tai jābūt mazākai par 1/3 no sānu garuma
Ievietošanas laiks: 2023. gada 6. maijs