ການອອກແບບແຜ່ນວົງຈອນພິມ
ກະດານວົງຈອນ SMT ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການອອກແບບຫນ້າດິນ.ກະດານວົງຈອນ SMT ແມ່ນການສະຫນັບສະຫນູນຂອງອົງປະກອບວົງຈອນແລະອຸປະກອນໃນຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊິ່ງຮັບຮູ້ເຖິງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າລະຫວ່າງອົງປະກອບຂອງວົງຈອນແລະອຸປະກອນ.ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີເອເລັກໂຕຣນິກ, ປະລິມານຂອງແຜ່ນ PCB ແມ່ນໄດ້ຮັບຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນ, ແລະຊັ້ນຂອງແຜ່ນ PCB ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢູ່ສະເຫມີ.ດັ່ງນັ້ນ, PCBs ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງກວ່າແລະສູງກວ່າໃນລັກສະນະລວມ, ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການແຊກແຊງ, ຂະບວນການແລະການຜະລິດ.
ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍຂອງການອອກແບບ PCB;
1: ແຕ້ມແຜນວາດ schematic.
2: ການສ້າງຫ້ອງສະໝຸດອົງປະກອບ.
3: ສ້າງສາຍພົວພັນການເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍລະຫວ່າງແຜນວາດ schematic ແລະອົງປະກອບໃນກະດານພິມ.
4: ສາຍໄຟ ແລະ ການຈັດວາງ.
5: ສ້າງການຜະລິດກະດານພິມແລະນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນແລະການຈັດວາງການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນ.
ບັນຫາຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຖືກພິຈາລະນາໃນຂະບວນການອອກແບບຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ:
ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກາຟິກຂອງອົງປະກອບໃນແຜນວາດວົງຈອນແມ່ນສອດຄ່ອງກັບວັດຖຸຕົວຈິງແລະການເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍໃນແຜນວາດວົງຈອນແມ່ນຖືກຕ້ອງ.
ການອອກແບບຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມບໍ່ພຽງແຕ່ພິຈາລະນາຄວາມສໍາພັນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍຂອງແຜນວາດ schematic, ແຕ່ຍັງພິຈາລະນາບາງຂໍ້ກໍານົດຂອງວິສະວະກໍາວົງຈອນ.ຄວາມຕ້ອງການຂອງວິສະວະກໍາວົງຈອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄວາມກວ້າງຂອງສາຍໄຟຟ້າ, ສາຍດິນແລະສາຍອື່ນໆ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງສາຍ, ບາງລັກສະນະຄວາມຖີ່ສູງຂອງອົງປະກອບ, impedance ຂອງອົງປະກອບ, ຕ້ານການແຊກແຊງ, ແລະອື່ນໆ.
ການອອກແບບຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມບໍ່ພຽງແຕ່ພິຈາລະນາຄວາມສໍາພັນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍຂອງແຜນວາດ schematic, ແຕ່ຍັງພິຈາລະນາບາງຂໍ້ກໍານົດຂອງວິສະວະກໍາວົງຈອນ.ຄວາມຕ້ອງການຂອງວິສະວະກໍາວົງຈອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄວາມກວ້າງຂອງສາຍໄຟຟ້າ, ສາຍດິນແລະສາຍອື່ນໆ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງສາຍ, ບາງລັກສະນະຄວາມຖີ່ສູງຂອງອົງປະກອບ, impedance ຂອງອົງປະກອບ, ຕ້ານການແຊກແຊງ, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແຜ່ນວົງຈອນພິມທັງຫມົດລະບົບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນພິຈາລະນາຂຸມການຕິດຕັ້ງ, ສຽບ, ຂຸມຕໍາແຫນ່ງ, ຈຸດອ້າງອິງ, ແລະອື່ນໆ.
ມັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ການຈັດວາງຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆແລະການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຕ້ອງສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ, ການແກ້ບັນຫາລະບົບແລະການລະບາຍອາກາດແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.
ການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນພິມແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງຕົນ, ເພື່ອໃຫ້ຄຸ້ນເຄີຍກັບການອອກແບບສະເພາະແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດ.
ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ດັ່ງນັ້ນແຜ່ນວົງຈອນພິມອອກແບບສາມາດຜະລິດໄດ້ກ້ຽງ.
ພິຈາລະນາວ່າອົງປະກອບແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ, debug, ແລະສ້ອມແປງໃນການຜະລິດ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ຮູບພາບກ່ຽວກັບແຜ່ນວົງຈອນພິມ, soldering, ແລະອື່ນໆ.
ແຜ່ນ, ຜ່ານ, ແລະອື່ນໆຕ້ອງເປັນມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບບໍ່ collide ແລະຕິດຕັ້ງໄດ້ງ່າຍ.
ຈຸດປະສົງຂອງການອອກແບບແຜ່ນວົງຈອນພິມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການສະຫມັກ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຕ້ອງພິຈາລະນາການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນ,
ໃນເວລາດຽວກັນ, ຊັ້ນແລະພື້ນທີ່ຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.pads ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ເຫມາະສົມ, ຜ່ານຮູ, ແລະສາຍໄຟແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃນການປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຫຼຸດຜ່ອນ vias, optimizing ສາຍໄຟ, ແລະເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເທົ່າທຽມກັນ., ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນດີ, ດັ່ງນັ້ນການຈັດວາງໂດຍລວມຂອງຄະນະແມ່ນງາມຫຼາຍ.
ທໍາອິດ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນວົງຈອນທີ່ອອກແບບໄດ້ບັນລຸຈຸດປະສົງທີ່ຄາດໄວ້, ຮູບແບບລວມຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມແລະການຈັດວາງອົງປະກອບມີບົດບາດສໍາຄັນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ການລະບາຍອາກາດແລະການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມທັງຫມົດ,. ແລະສາຍໄຟໂດຍອັດຕາການ.
ຫຼັງຈາກຕໍາແຫນ່ງແລະຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບໃນ PCB ໄດ້ຖືກກໍານົດ, ພິຈາລະນາສາຍໄຟຂອງ PCB
ອັນທີສອງ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ອອກແບບມາເຮັດວຽກດີຂຶ້ນແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ, PCB ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການແຊກແຊງໃນການອອກແບບ, ແລະມັນມີຄວາມໃກ້ຊິດກັບວົງຈອນສະເພາະ.
3. ຫຼັງຈາກອົງປະກອບແລະການອອກແບບວົງຈອນຂອງແຜ່ນວົງຈອນໄດ້ຖືກສໍາເລັດ, ການອອກແບບຂະບວນການຂອງມັນຄວນຈະພິຈາລະນາຕໍ່ໄປ.ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອລົບລ້າງທຸກປະເພດຂອງປັດໃຈທີ່ບໍ່ດີກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.ແລະການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ໃນເວລາທີ່ເວົ້າກ່ຽວກັບການວາງຕໍາແຫນ່ງແລະສາຍຂອງອົງປະກອບ, ພວກເຮົາໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມບາງຂະບວນການຂອງແຜ່ນວົງຈອນ.ການອອກແບບຂະບວນການຂອງກະດານວົງຈອນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອປະກອບອິນຊີຂອງກະດານວົງຈອນແລະອົງປະກອບທີ່ພວກເຮົາອອກແບບໂດຍຜ່ານສາຍການຜະລິດ SMT, ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ດີ.ເພື່ອບັນລຸຕໍາແຫນ່ງແລະຮູບແບບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ອອກແບບຂອງພວກເຮົາ.ການອອກແບບ Pad, ສາຍໄຟແລະຕ້ານການລົບກວນ, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າກະດານທີ່ພວກເຮົາອອກແບບແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ, ບໍ່ວ່າຈະສາມາດປະກອບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີປະກອບທີ່ທັນສະໄຫມ - ເຕັກໂນໂລຊີ SMT, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຕ້ອງບັນລຸໄດ້ໃນ. ການຜະລິດ.ໃຫ້ເງື່ອນໄຂໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກພ່ອງຜະລິດຄວາມສູງຂອງການອອກແບບ.ໂດຍສະເພາະ, ມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1: ສາຍການຜະລິດ SMT ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ໃນແງ່ຂອງຂະຫນາດຂອງ PCB, ຂະຫນາດຂອງກະດານດຽວ pcb ແມ່ນບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 200 * 150mm.ຖ້າດ້ານຍາວມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການຈັດວາງ, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຍາວຕໍ່ຄວາມກວ້າງແມ່ນ 3: 2 ຫຼື 4: 3 ເມື່ອຂະຫນາດຂອງແຜ່ນວົງຈອນໃຫຍ່ກວ່າ 200 × 150 ມມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງແຜ່ນວົງຈອນຄວນຈະ. ພິຈາລະນາ.
2: ເມື່ອຂະຫນາດຂອງກະດານວົງຈອນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນ SMT ທັງຫມົດ, ແລະມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດໃນ batches.ກະດານໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງເປັນກະດານທັງຫມົດທີ່ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ແລະຂະຫນາດຂອງກະດານທັງຫມົດຄວນຈະເຫມາະສົມກັບຂະຫນາດຂອງລະດັບ pasteable.
3: ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບການຈັດວາງຂອງສາຍການຜະລິດ, ໄລຍະ 3-5mm ຄວນຖືກປະໄວ້ເທິງ veneer ໂດຍບໍ່ມີອົງປະກອບໃດໆ, ແລະຂອບຂະບວນການ 3-8mm ຄວນຖືກປະໄວ້ຢູ່ໃນກະດານ.ມີສາມປະເພດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຂອບຂະບວນການແລະ PCB: A ໂດຍບໍ່ມີການຊ້ອນກັນ, ມີຮ່ອງແຍກ, B ມີຂ້າງ, ແລະມີຮ່ອງແຍກ, C ມີຂ້າງ, ບໍ່ມີຮ່ອງແຍກ.ມີຂະບວນການເປົ່າຫວ່າງ.ອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງກະດານ PCB, ມີຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ jigsaw.ສໍາລັບ PCB ວິທີການຕໍາແຫນ່ງຂອງຂ້າງຂະບວນການແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ບາງຄົນມີຂຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງຢູ່ຂ້າງຂະບວນການ.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມແມ່ນ 4-5 ຊມ.ຂ້ອນຂ້າງເວົ້າ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນສູງກວ່າດ້ານຂ້າງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຂຸມສໍາລັບການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງ.ເມື່ອຕົວແບບກໍາລັງປຸງແຕ່ງ PCB, ມັນຕ້ອງມີການຕິດຕັ້ງຂຸມ, ແລະການອອກແບບຂຸມຕ້ອງມີມາດຕະຖານ, ເພື່ອບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະດວກໃນການຜະລິດ.
4: ເພື່ອຊອກຫາສະຖານທີ່ທີ່ດີກວ່າແລະບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດຈຸດອ້າງອີງສໍາລັບ PCB.ບໍ່ວ່າຈະມີຈຸດອ້າງອິງແລະວ່າມັນດີຫຼືບໍ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງສາຍການຜະລິດ SMT.ຮູບຮ່າງຂອງຈຸດອ້າງອິງສາມາດເປັນສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ວົງ, ສາມຫລ່ຽມ, ແລະອື່ນໆ. ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນຢູ່ໃນໄລຍະປະມານ 1-2mm, ແລະມັນຄວນຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງ 3-5mm ປະມານຈຸດອ້າງອິງ, ໂດຍບໍ່ມີອົງປະກອບແລະນໍາ. .ໃນເວລາດຽວກັນ, ຈຸດອ້າງອີງຄວນຈະກ້ຽງແລະຮາບພຽງທີ່ບໍ່ມີມົນລະພິດໃດໆ.ການອອກແບບຂອງຈຸດອ້າງອີງບໍ່ຄວນໃກ້ຊິດກັບຂອບຂອງກະດານ, ແລະຄວນຈະມີໄລຍະຫ່າງ 3-5mm.
5: ຈາກທັດສະນະຂອງຂະບວນການຜະລິດໂດຍລວມ, ຮູບຮ່າງຂອງກະດານແມ່ນມັກ pitch-shaped, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ soldering ຄື້ນ.ການນໍາໃຊ້ສີ່ຫລ່ຽມແມ່ນສະດວກສໍາລັບການສົ່ງຕໍ່.ຖ້າມີຊ່ອງສຽບຂາດຢູ່ໃນກະດານ PCB, ຊ່ອງສຽບທີ່ຂາດຫາຍໄປຄວນຈະຖືກຕື່ມໃສ່ໃນຮູບແບບຂອງຂອບຂະບວນການ.ສໍາລັບກະດານ SMT ດຽວອະນຸຍາດໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຂາດຫາຍໄປ.ແຕ່ສະລັອດຕິງທີ່ຂາດຫາຍໄປແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປແລະຄວນຈະມີຫນ້ອຍກວ່າ 1/3 ຂອງຄວາມຍາວຂອງຂ້າງ.
ໃນສັ້ນ, ການປະກົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນເປັນໄປໄດ້ໃນທຸກໆເຊື່ອມຕໍ່, ແຕ່ເທົ່າທີ່ການອອກແບບກະດານ PCB ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງ, ມັນຄວນຈະພິຈາລະນາຈາກລັກສະນະຕ່າງໆ, ດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັບຮູ້ເຖິງຈຸດປະສົງຂອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ແຕ່. ຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບສາຍການຜະລິດ SMT ໃນການຜະລິດ.ການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ພະຍາຍາມທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາໃນການອອກແບບກະດານ PCB ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
ເວລາປະກາດ: 10-04-2023