ສໍາລັບນັກສມັກເລ່ນການຜະລິດ PCB, ການພິມການໂອນຄວາມຮ້ອນແລະການສໍາຜັດ UV ແມ່ນສອງວິທີການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ.
ອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ໃນວິທີການໂອນຄວາມຮ້ອນແມ່ນ: ແຜ່ນທອງແດງ clad laminate, ເຄື່ອງພິມເລເຊີ (ຕ້ອງເປັນເຄື່ອງພິມເລເຊີ, ເຄື່ອງພິມ inkjet, ເຄື່ອງພິມ dot matrix ແລະເຄື່ອງພິມອື່ນໆແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້), ເຈ້ຍໂອນຄວາມຮ້ອນ (ສາມາດທົດແທນໄດ້ໂດຍເຄື່ອງພິມ. ເຈ້ຍຮອງຫຼັງສະຕິກເກີ), ແຕ່ກະດາດ A4 ທໍາມະດາບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້), ເຄື່ອງໂອນຄວາມຮ້ອນ (ສາມາດປ່ຽນແທນດ້ວຍທາດເຫຼັກໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງເຄືອບເງົາ), ປາກກາທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາມັນ (ຕ້ອງເປັນເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ນ້ໍາມັນ. pen, ຫມຶກຂອງມັນແມ່ນກັນນ້ໍາ, ແລະ pens ຫມຶກນ້ໍາແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ), ສານເຄມີ corrosive (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການນໍາໃຊ້ ferric chloride ຫຼື ammonium persulfate), ເຈາະ bench, ເຈ້ຍ sandpaper (ລະອຽດດີກວ່າ).
ວິທີການປະຕິບັດງານສະເພາະແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ນຳແຜ່ນທອງແດງທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນທອງແດງອອກດ້ວຍເຈ້ຍຊາຍນ້ຳ, ແລະເອົາແຜ່ນອອກໄຊອອກໄປໃຫ້ລະອຽດ, ແລ້ວລ້າງຝຸ່ນທອງແດງທີ່ຜະລິດຈາກການຂັດດ້ວຍນ້ຳ, ແລະເຊັດໃຫ້ແຫ້ງ.
ໃຊ້ເຄື່ອງພິມເລເຊີເພື່ອພິມຮູບກະຈົກຊ້າຍແລະຂວາຂອງໄຟລ໌ PCB ທີ່ຖືກແຕ້ມໃສ່ດ້ານລຽບຂອງກະດາດໂອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະສາຍໄຟແມ່ນສີດໍາແລະສ່ວນອື່ນໆແມ່ນຫວ່າງເປົ່າ.
ວາງເຈ້ຍລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃສ່ພື້ນແຜ່ນທອງແດງຂອງແຜ່ນທອງແດງ (ດ້ານການພິມຫັນຫນ້າກັບດ້ານຂອງແຜ່ນທອງແດງ, ເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນທອງແດງກວມເອົາພື້ນທີ່ພິມຢ່າງສົມບູນ), ແລະແກ້ໄຂກະດາດໂອນຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກະດາດເຮັດໄດ້. ບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຈະເກີດຂຶ້ນ.
ເຄື່ອງໂອນຄວາມຮ້ອນແມ່ນເປີດແລະ preheated. ຫຼັງຈາກ preheating ສໍາເລັດ, ໃສ່ laminate ທອງແດງໄດ້ສ້ອມແຊມກັບກະດາດໂອນຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນ roller ຢາງພາລາຂອງເຄື່ອງໂອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະເຮັດຊ້ໍາການໂອນສໍາລັບ 3 ຫາ 10 ເທື່ອ (ຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງ, ບາງການໂອນຄວາມຮ້ອນບາງ. ເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກ 1 ຜ່ານ, ແລະບາງອັນຕ້ອງການ 10 passes). ຖ້າທ່ານໃຊ້ເຫລໍກໄຟຟ້າເພື່ອໂອນ, ກະລຸນາປັບເຫລໍກໄຟຟ້າໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ແລະເຮັດເລື້ມຄືນໃສ່ກະດານທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງ, ເຊິ່ງໄດ້ສ້ອມແຊມກະດາດໂອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະທາດເຫຼັກມັນເທົ່າທຽມກັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆສ່ວນຈະຖືກກົດດັນ. ທາດເຫຼັກ. ແຜ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງແມ່ນຮ້ອນຫຼາຍ ແລະບໍ່ສາມາດສໍາຜັດໄດ້ເປັນເວລາດົນກ່ອນທີ່ຈະສິ້ນສຸດ.
ລໍຖ້າໃຫ້ເຄື່ອງເຄືອບທອງແດງເຢັນຕາມທໍາມະຊາດ, ແລະເມື່ອມັນເຢັນລົງເຖິງຈຸດທີ່ມັນບໍ່ຮ້ອນ, ປອກເປືອກເຈ້ຍລະບາຍຄວາມຮ້ອນອອກຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຈົ່ງສັງເກດວ່າທ່ານຕ້ອງລໍຖ້າຄວາມເຢັນຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະຈີກອອກ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ແຜ່ນພາດສະຕິກໃນກະດາດໂອນຄວາມຮ້ອນອາດຈະຕິດກັບກະດານທອງແດງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຜະລິດ.
ກວດເບິ່ງວ່າການໂອນຍ້າຍແມ່ນສໍາເລັດຫຼືບໍ່. ຖ້າຮ່ອງຮອຍບາງຢ່າງບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍການໃສ່ນ້ໍາມັນເພື່ອເຮັດສໍາເລັດພວກມັນ. ໃນເວລານີ້, ຮອຍທີ່ປະໄວ້ໂດຍປາກກາເຄື່ອງຫມາຍນ້ໍາມັນຢູ່ໃນກະດານທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງຈະຍັງຄົງຢູ່ຫຼັງຈາກການກັດກ່ອນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຮັດລາຍເຊັນທີ່ຂຽນດ້ວຍມືໃນກະດານວົງຈອນ, ທ່ານສາມາດຂຽນມັນໂດຍກົງໃສ່ແຜ່ນທອງແດງທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ນ້ໍາມັນໃນເວລານີ້. ໃນເວລານີ້, ສາມາດເຈາະຮູຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ຂອບຂອງ PCB ແລະເຊືອກສາມາດຖືກມັດເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການກັດກ່ອນໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.
ເອົາຢາຕ້ານເຊື້ອໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມ (ເອົາ ferric chloride ເປັນຕົວຢ່າງ) ໃສ່ໃນຖັງປຼາສະຕິກ ແລ້ວຖອກນ້ຳຮ້ອນເພື່ອລະລາຍຢາ (ຢ່າໃສ່ນ້ຳຫຼາຍຈົນລະລາຍໄດ້, ນ້ຳຫຼາຍຈະຫຼຸດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ) , ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂອນໄປແຊ່ແຜ່ນທອງແດງທີ່ພິມອອກໃນການແກ້ໄຂສານເຄມີ corrosive, ໂດຍມີດ້ານ clad ທອງແດງຂຶ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການແກ້ໄຂ corrosive ແມ່ນຈົມຢູ່ໃນ clad ທອງແດງຢ່າງສົມບູນ. laminate, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສືບຕໍ່ສັ່ນພາຊະນະບັນຈຸມີການແກ້ໄຂ corrosive, ຫຼືສັ່ນ laminate clad ທອງແດງ. ດີ, ປັ໊ມຂອງເຄື່ອງ corrosion ຈະ stir ແຫຼວ corrosion. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ corrosion, ກະລຸນາເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ່ຽນແປງຂອງ laminate clad ທອງແດງ. ຖ້າແຜ່ນກາກບອນທີ່ຖືກໂອນຫຼືຫມຶກທີ່ຂຽນໂດຍປາກກາເຄື່ອງຫມາຍຕົກລົງ, ກະລຸນາຢຸດການກັດກ່ອນທັນທີແລະເອົາແຜ່ນເຄືອບທອງແດງອອກແລະລ້າງອອກ, ແລະຈາກນັ້ນຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ເສັ້ນທີ່ຫຼຸດລົງດ້ວຍປາກກາທີ່ມີນ້ໍາມັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ການກັດກ່ອນ. ຫຼັງຈາກທອງແດງທີ່ເປີດເຜີຍຢູ່ໃນກະດານທອງແດງຖືກກັດກ່ອນ, ເອົາແຜ່ນທອງແດງອອກທັນທີ, ລ້າງດ້ວຍນ້ໍາປະປາ, ແລະຈາກນັ້ນໃຊ້ເຈ້ຍ sandpaper ເຊັດເຄື່ອງພິມຫມຶກພິມເທິງແຜ່ນທອງແດງໃນຂະນະທີ່ທໍາຄວາມສະອາດ.
ຫຼັງຈາກຕາກແຫ້ງ, ເຈາະຮູທີ່ມີເຄື່ອງເຈາະ bench ແລະມັນພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ PCB ດ້ວຍການຮັບແສງ UV, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້:
ເຄື່ອງພິມ inkjet ຫຼືເຄື່ອງພິມເລເຊີ (ເຄື່ອງພິມປະເພດອື່ນໆບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້), ແຜ່ນເຄືອບທອງແດງ, ຟິມແສງຫຼືນ້ໍາມັນແສງ (ມີຢູ່ໃນອອນໄລນ໌), ແຜ່ນພິມຫຼືເຈ້ຍອາຊິດຊູນຟູຣິກ (ຟິມແມ່ນແນະນໍາສໍາລັບເຄື່ອງພິມເລເຊີ), ແຜ່ນແກ້ວຫຼືແຜ່ນ plexiglass ( ພື້ນທີ່ຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າແຜ່ນວົງຈອນທີ່ຈະເຮັດ), ໂຄມໄຟ ultraviolet (ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ທໍ່ໂຄມໄຟ ultraviolet ເພື່ອຂ້າເຊື້ອ, ຫຼືໂຄມໄຟ ultraviolet ທີ່ໃຊ້ໃນ. ຮ້ານເຮັດເລັບ), sodium hydroxide (ຍັງເອີ້ນວ່າ "ໂຊດາ caustic", ເຊິ່ງສາມາດຊື້ໄດ້ໃນຮ້ານສະຫນອງສານເຄມີ), ອາຊິດຄາບອນ Sodium (ຍັງເອີ້ນວ່າ "ໂຊດາຂີ້ເທົ່າ", alkali ແປ້ງທີ່ກິນໄດ້ແມ່ນການໄປເຊຍກັນຂອງ sodium carbonate, ເຊິ່ງສາມາດທົດແທນໄດ້. ທາດແປ້ງທີ່ກິນໄດ້, ຫຼືໂຊດຽມຄາບອນທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ), ຖົງມືປ້ອງກັນຢາງ (ແນະນໍາ), ປາກກາທີ່ມີນ້ໍາມັນ, ຢາຕ້ານ corrosion, ເຈາະ bench, ນ້ໍາ ເຈ້ຍຊາຍ.
ທໍາອິດ, ໃຊ້ເຄື່ອງພິມເພື່ອພິມຮູບແຕ້ມ PCB ເທິງແຜ່ນຫນັງຫຼືເຈ້ຍອາຊິດຊູນຟູຣິກເພື່ອສ້າງ "ຮູບເງົາລົບ". ໃຫ້ສັງເກດວ່າຮູບພາບກະຈົກຊ້າຍແລະຂວາແມ່ນຕ້ອງການໃນເວລາພິມ, ແລະສີຂາວຖືກປ່ຽນຄືນ (ຄື, ສາຍໄຟຖືກພິມອອກເປັນສີຂາວ, ແລະບ່ອນທີ່ແຜ່ນທອງແດງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເປັນສີດໍາ).
ນຳແຜ່ນທອງແດງທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນທອງແດງອອກດ້ວຍເຈ້ຍຊາຍນ້ຳ, ແລະເອົາແຜ່ນອອກໄຊອອກໄປໃຫ້ລະອຽດ, ແລ້ວລ້າງຝຸ່ນທອງແດງທີ່ຜະລິດຈາກການຂັດດ້ວຍນ້ຳ, ແລະເຊັດໃຫ້ແຫ້ງ.
ຖ້າມີການໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ມີແສງໄຟ, ໃຫ້ໃຊ້ແປງນ້ອຍໆເພື່ອທາສີນ້ຳມັນທີ່ມີແສງໄຟໃຫ້ເທົ່າກັນໃສ່ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນທອງແດງທີ່ເຮັດດ້ວຍລາມິເນດ ແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນແຫ້ງ. ຖ້າເຈົ້າໃຊ້ຟິມທີ່ມີແສງໄຟ, ວາງຟິມທີ່ອ່ອນໄຫວກັບແສງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນທອງແດງໃນເວລານີ້. ມີຟິມປ້ອງກັນທັງສອງດ້ານຂອງຟິມທີ່ອ່ອນໄຫວ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຈີກແຜ່ນປ້ອງກັນອອກດ້ານ ໜຶ່ງ ແລ້ວຕິດໃສ່ແຜ່ນທອງແດງ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ຟອງອາກາດ. ແຜ່ນປ້ອງກັນອີກຊັ້ນ ຢ່າຟ້າວທີ່ຈະຈີກມັນອອກ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຟິມທີ່ອ່ອນໄຫວ ຫຼື ນ້ຳມັນແສງ, ກະລຸນາດຳເນີນການໃນຫ້ອງມືດ. ຖ້າບໍ່ມີຫ້ອງມືດ, ທ່ານສາມາດປິດຜ້າມ່ານແລະເປີດໄຟຕ່ໍາເພື່ອເຮັດວຽກ. ແຜ່ນທອງແດງທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ຫ່າງຈາກແສງສະຫວ່າງ.
ເອົາ "ຟິມລົບ" ໃສ່ແຜ່ນທອງແດງທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວແສງ, ກົດແຜ່ນແກ້ວ, ແລະວາງສາຍໂຄມໄຟ ultraviolet ຂ້າງເທິງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກຕໍາແຫນ່ງສາມາດໄດ້ຮັບລັງສີ ultraviolet ເປັນເອກະພາບ. ຫຼັງຈາກວາງມັນ, ເປີດໂຄມໄຟ ultraviolet. ຮັງສີ ultraviolet ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ມະນຸດ. ຢ່າເບິ່ງໂດຍກົງກັບແສງສະຫວ່າງທີ່ປ່ອຍອອກມາຈາກໂຄມໄຟ ultraviolet ດ້ວຍຕາຂອງເຈົ້າ, ແລະພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບຜິວຫນັງ. ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ກ່ອງ cardboard ເພື່ອເຮັດໃຫ້ປ່ອງແສງສະຫວ່າງສໍາລັບການເປີດເຜີຍ. ຖ້າເຈົ້າຢູ່ໃນຫ້ອງ, ກະລຸນາອົບພະຍົບຫ້ອງຫຼັງຈາກເປີດໄຟ. ຄວາມຍາວຂອງຂະບວນການສໍາຜັດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍປັດໃຈເຊັ່ນ: ພະລັງງານຂອງໂຄມໄຟແລະວັດສະດຸຂອງ "ຟິມລົບ". ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນຢູ່ລະຫວ່າງ 1 ຫາ 20 ນາທີ. ທ່ານສາມາດປິດແສງສະຫວ່າງເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການກວດກາ. ຖ້າມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍໃນຮູບເງົາທີ່ມີແສງ (ບ່ອນທີ່ມັນຖືກແສງ ultraviolet) ສີຈະກາຍເປັນສີເຂັ້ມ, ແລະສີໃນສະຖານທີ່ອື່ນໆຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ), ຫຼັງຈາກນັ້ນການສໍາຜັດສາມາດຢຸດໄດ້. ຫຼັງຈາກການເປີດເຜີຍໄດ້ຖືກຢຸດເຊົາ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເກັບຮັກສາມັນໄວ້ໃນບ່ອນມືດຈົນກ່ວາການດໍາເນີນງານການພັດທະນາຈະສໍາເລັດ.
ກະກຽມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານໂຊດຽມຄາບອນ 2%, ແຊ່ແຜ່ນທອງແດງທີ່ເປີດເຜີຍໃນການແກ້ໄຂ, ລໍຖ້າເວລາໃດຫນຶ່ງ (ປະມານ 1 ນາທີ), ແລະທ່ານຈະເຫັນວ່າຟິມທີ່ມີແສງຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ມີສີອ່ອນໆທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການເປີດເຜີຍ. ປ່ຽນເປັນສີຂາວແລະບວມ. ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນໃນພື້ນທີ່ມືດທີ່ເປີດເຜີຍ. ໃນເວລານີ້, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ swab ຝ້າຍເພື່ອຄ່ອຍໆເຊັດອອກພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍ. ການພັດທະນາແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງເທົ່າກັບຂັ້ນຕອນການໂອນຄວາມຮ້ອນຂອງການຜະລິດ PCB ໂດຍວິທີການໂອນຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າພື້ນທີ່ບໍ່ຖືກລ້າງອອກຢ່າງສົມບູນ (ບໍ່ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນ), ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນໃນພື້ນທີ່ນັ້ນ; ແລະຖ້າພື້ນທີ່ທີ່ຖືກລ້າງອອກ, PCB ທີ່ຜະລິດຈະບໍ່ສົມບູນ.
ຫຼັງຈາກການພັດທະນາສິ້ນສຸດລົງ, ທ່ານສາມາດອອກຈາກຫ້ອງມືດໃນເວລານີ້ແລະດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງປົກກະຕິ. ກວດເບິ່ງວ່າສາຍໄຟຂອງພາກສ່ວນທີ່ເປີດເຜີຍແມ່ນສໍາເລັດ. ຖ້າມັນບໍ່ສົມບູນ, ມັນສາມາດສໍາເລັດດ້ວຍປາກກາເຄື່ອງຫມາຍນ້ໍາມັນ, ຄືກັນກັບວິທີການໂອນຄວາມຮ້ອນ.
ຕໍ່ໄປແມ່ນ etching, ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນຄືກັນກັບ etching ໃນວິທີການໂອນຄວາມຮ້ອນ, ກະລຸນາເບິ່ງຂ້າງເທິງ.
ຫຼັງຈາກການ corrosion ສໍາເລັດ, demoulding ແມ່ນດໍາເນີນ. ກະກຽມການແກ້ໄຂ sodium hydroxide 2%, ແຊ່ laminate clad ທອງແດງໃນມັນ, ລໍຖ້າສໍາລັບໃນຂະນະທີ່, ອຸປະກອນການ photosensitive ທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນ laminate clad ທອງແດງຈະຕົກລົງອັດຕະໂນມັດ. ຄໍາເຕືອນ: Sodium hydroxide ເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເປັນ corrosive ສູງ. ກະລຸນາລະມັດລະວັງໃນເວລາຈັດການກັບມັນ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃສ່ຖົງມືປ້ອງກັນແລະແວ່ນຕາ. ເມື່ອມັນສໍາຜັດກັບຜິວຫນັງ, ກະລຸນາລ້າງອອກດ້ວຍນ້ໍາທັນທີ. ໂຊດຽມ hydroxide ແຂງຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດ hygroscopic ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະມັນຈະ deliquesce ຢ່າງໄວວາໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບອາກາດ, ກະລຸນາຮັກສາມັນ airtight. ການແກ້ໄຂໂຊດຽມ hydroxide ສາມາດປະຕິກິລິຍາກັບຄາບອນໄດອອກໄຊໃນອາກາດເພື່ອສ້າງເປັນໂຊດຽມຄາບອນ, ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ກະລຸນາກະກຽມມັນໃນປັດຈຸບັນ.
ຫຼັງຈາກ demoulding, ລ້າງອອກ sodium hydroxide ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນ PCB ດ້ວຍນ້ໍາ, ປ່ອຍໃຫ້ມັນແຫ້ງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ punch ຮູ.
ເວລາປະກາດ: 15-03-2023