ຍິນດີຕ້ອນຮັບເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ.

ກ່ຽວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາກປະຕິບັດແລະໂຄງການໃຫມ່ຂອງ PCBA

ປະຕິບັດໄດ້
ໃນຕອນທ້າຍຂອງ 1990s ໃນເວລາທີ່ການກໍ່ສ້າງຫຼາຍແຜ່ນວົງຈອນພິມການ​ແກ້​ໄຂ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສະ​ເຫນີ​, ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ແຜ່ນ​ວົງ​ຈອນ​ການ​ພິມ​ຍັງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢ່າງ​ເປັນ​ທາງ​ການ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໃນ​ປະ​ລິ​ມານ​ຫຼາຍ​ຈົນ​ກ​່​ວາ​. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພັດທະນາຍຸດທະສາດການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການປະກອບແຜ່ນວົງຈອນພິມຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (PCBA, ສະພາແຫ່ງວົງຈອນພິມ) ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມແລະການເຮັດວຽກກັບການອອກແບບ. ນອກເຫນືອຈາກການກໍ່ສ້າງແລະການທົດສອບການປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້, ເງິນທີ່ລົງທຶນໃນເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກຢ່າງດຽວສາມາດສູງ, ອາດຈະສູງເຖິງ 25,000 ໂດລາສໍາລັບຫນ່ວຍງານໃນເວລາທີ່ມັນໄດ້ຖືກທົດສອບໃນທີ່ສຸດ. ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງດັ່ງກ່າວ, ການຊອກຫາແລະການສ້ອມແປງບັນຫາການປະກອບແມ່ນເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນກວ່າໃນອະດີດ. ການປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍໃນມື້ນີ້ແມ່ນປະມານ 18 ຕາລາງນິ້ວແລະ 18 ຊັ້ນ; ມີຫຼາຍກວ່າ 2,900 ອົງປະກອບຢູ່ດ້ານເທິງ ແລະລຸ່ມ; ມີ 6,000 nodes ວົງຈອນ; ແລະມີຫຼາຍກວ່າ 20,000 ຈຸດ solder ເພື່ອທົດສອບ.

ໂຄງ​ການ​ໃຫມ່​
ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ໃຫມ່​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້ PCBAs ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​, ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ແລະ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ທີ່​ເຄັ່ງ​ຄັດ​. ຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ທ້າທາຍຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາໃນການກໍ່ສ້າງແລະການທົດສອບຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້. ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ, ກະດານຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີສ່ວນປະກອບນ້ອຍກວ່າແລະຈໍານວນ node ທີ່ສູງຂຶ້ນອາດຈະສືບຕໍ່. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການອອກແບບຫນຶ່ງທີ່ກໍາລັງຖືກແຕ້ມຢູ່ໃນວົງຈອນມີປະມານ 116,000 ຂໍ້, ຫຼາຍກວ່າ 5,100 ອົງປະກອບ, ແລະຫຼາຍກວ່າ 37,800 ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບຫຼືການກວດສອບ. ຫນ່ວຍບໍລິການນີ້ຍັງມີ BGAs ຢູ່ດ້ານເທິງແລະລຸ່ມ, BGAs ແມ່ນຢູ່ຂ້າງກັນ. ການທົດສອບກະດານທີ່ມີຂະຫນາດແລະຄວາມສັບສົນນີ້ໂດຍໃຊ້ເຂັມສັກຢາແບບດັ້ງເດີມ, ICT ວິທີຫນຶ່ງແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້.
ການເພີ່ມຄວາມສັບສົນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ PCBA ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະໃນການທົດສອບ, ບໍ່ແມ່ນບັນຫາໃຫມ່. ໂດຍຮູ້ວ່າການເພີ່ມຈໍານວນ pins ການທົດສອບໃນອຸປະກອນທົດສອບ ICT ບໍ່ແມ່ນວິທີທີ່ຈະໄປ, ພວກເຮົາໄດ້ເລີ່ມເບິ່ງວິທີການກວດສອບວົງຈອນທາງເລືອກ. ຊອກຫາຢູ່ໃນຈໍານວນ probe misses ຕໍ່ລ້ານ, ພວກເຮົາເຫັນວ່າຢູ່ທີ່ 5000 nodes, ຈໍານວນຫຼາຍຂອງຄວາມຜິດພາດທີ່ພົບເຫັນ (ຫນ້ອຍກວ່າ 31) ອາດຈະເປັນຍ້ອນບັນຫາການຕິດຕໍ່ probe ຫຼາຍກ່ວາຂໍ້ບົກພ່ອງການຜະລິດຕົວຈິງ (ຕາຕະລາງ 1). ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາໄດ້ກໍານົດເອົາຈໍານວນ pins ການທົດສອບລົງ, ບໍ່ແມ່ນຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາຖືກປະເມີນກັບ PCBA ທັງຫມົດ. ພວກເຮົາໄດ້ຕັດສິນໃຈວ່າການໃຊ້ ICT ແບບດັ້ງເດີມສົມທົບກັບ X-ray tomography ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້.


ເວລາປະກາດ: 03-03-2023