Электроника продуктылары үчүн PCBA жана PCB Башкармасынын Ассамблеясы
Продукт чоо-жайы
Модель №. | ETP-005 | Шарт | Жаңы |
Минималдуу трассанын кеңдиги/мейкиндиги | 0,075/0,075мм | Жез калыңдыгы | 1 – 12 Oz |
Чогултуу режимдери | SMT, DIP, Through Hole | Колдонмо талаасы | LED, Медициналык, Өнөр жай, Башкаруу Башкармалыгы |
Samples Run | жеткиликтүү | Транспорт пакети | Вакуумдук таңгактоо/Блистер/Пластика /Мультфильм |
PCB (PCB Ассамблеясы) Процесс жөндөмдүүлүгү
Техникалык талап | Профессионалдуу беттик монтаждоо жана тешик аркылуу ширетүү технологиясы |
1206,0805,0603 компоненттери SMT технологиясы сыяктуу ар кандай өлчөмдөр | |
ICT (In Circuit Test), FCT (Functional Circuit Test) технологиясы | |
PCB Ассамблеясы UL, CE, FCC, Rohs бекитүүсү менен | |
SMT үчүн азот газы reflow soldering технологиясы | |
Жогорку стандарттуу SMT & Solder Assembly Line | |
Жогорку тыгыздык бири-бири менен тактасын жайгаштыруу технология кубаттуулугу | |
Цитата жана өндүрүш талабы | Жылаңач PCB тактасын жасоо үчүн Gerber File же PCB File |
Чогултуу үчүн Bom (Материалдык Билл), PNP (Тандоо жана жайгаштыруу файлы) жана Компоненттердин орду да монтажда керек | |
Цитата убактысын кыскартуу үчүн, сураныч, бизге ар бир компоненттин толук бөлүгүнүн номерин, тактадагы санды, ошондой эле буйрутмалардын санын бериңиз. | |
Сыноо колдонмосу & Функцияны текшерүү ыкмасы сапаттын дээрлик 0% сыныктарына жетишин камсыз кылуу |
PCBAнын өзгөчө процесси
1) Кадимки эки тараптуу процесс агымы жана технологиясы.
① Материалды кесүү - бургулоо - тешик жана толук плитаны электропластика - үлгү өткөрүп берүү (пленка түзүү, экспозиция, иштеп чыгуу) - оюу жана пленканы алып салуу - ширетүүчү маска жана каармандар - HAL же OSP ж.б. - форманы иштетүү - текшерүү - даяр продукт
② Кесүүчү материал – бургулоо – тешиктөө – үлгүлөрдү берүү – электропластика – пленканы тазалоо жана оюу – антикоррозиялык пленканы жок кылуу (Sn, же Sn/pb) – жалатуу штепсель – – Ширетүүчү маска жана символдор – HAL же OSP ж.б. – форманы иштетүү — инспекция — даяр продукция
(2) Кадимки көп катмарлуу такта процесси жана технологиясы.
Материалды кесүү - ички катмарды өндүрүү - кычкылдануу менен дарылоо - ламинация - бургулоо - тешиктерди жабуу (толук тактай жана үлгү менен жабуу болуп бөлүнөт) - тышкы катмарды өндүрүү - беттик каптоо - форманы иштетүү - текшерүү - даяр продукт
(Эскертүү 1): Ички катмар өндүрүшү материалды кесип бүткөндөн кийин процесс ичиндеги тактанын процессине кирет - үлгү өткөрүп берүү (пленка түзүү, экспозиция, өнүктүрүү) - оюу жана пленканы алып салуу - текшерүү, ж.б.
(Эскертүү 2): Сырткы катмарды жасоо тешик электропластикасы аркылуу пластина жасоо процессин билдирет - үлгү өткөрүп берүү (пленка түзүү, экспозиция, иштеп чыгуу) - оюу жана пленканы тазалоо.
(3-эскертме): Беттик каптоо (каптоо) сырткы катмар жасалгандан кийин билдирет - ширетүүчү маска жана каармандар - каптоо (каптоо) катмары (мисалы, HAL, OSP, химиялык Ni/Au, химиялык Ag, химиялык Sn ж.б. ).
(3) Көп катмарлуу такта процессинин агымы жана технологиясы аркылуу көмүлгөн / сокур.
Көбүнчө ырааттуу ламинациялоо ыкмалары колдонулат.кайсынысы:
Материалды кесүү — негизги тактаны түзүү (шарттуу эки тараптуу же көп катмарлуу тактага барабар) — ламинациялоо — төмөнкү процесс кадимки көп катмарлуу тактага окшош.
(Эскертүү 1): Негизги тактаны түзүү эки тараптуу же көп катмарлуу такта кадимки ыкмалар менен түзүлгөндөн кийин структуралык талаптарга ылайык көмүлгөн / сокур тешиктери бар көп катмарлуу тактаны түзүүнү билдирет.Эгерде негизги тактанын тешигинин аспектинин катышы чоң болсо, анын ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн тешик тосуучу дарылоо жүргүзүлүшү керек.
(4) ламинатталган көп катмарлуу тактанын процессинин агымы жана технологиясы.
One-stop Solution
Дүкөн көргөзмөсү
Кызматтын алдыңкы PCB өндүрүшү жана PCB жамааты (PCBA) өнөктөшү катары Evertop көп жылдар бою Электрондук Өндүрүш Кызматтарында (EMS) инженердик тажрыйбасы бар эл аралык чакан орто бизнести колдоого умтулат.