Электрондук схемалардын эң жакшы иштешине жетишүү үчүн компоненттердин схемасы жана зымдарды багыттоо абдан маанилүү.долбоорлоо үчүн аPCBжакшы сапаты жана арзан наркы менен.Төмөнкү жалпы принциптерди сактоо керек:
макет
Биринчиден, PCB өлчөмүн карап көрөлү.PCB өлчөмү өтө чоң болсо, басылган сызыктар узун болот, импеданс көбөйөт, ызы-чууга каршы жөндөмү төмөндөйт, ошондой эле баасы да жогорулайт;ал өтө кичине болсо, жылуулук таркатылышы жакшы болбойт, жанаша линиялар оңой бузулат.PCB өлчөмүн аныктоо кийин, атайын компоненттеринин ордун аныктоо.Акырында, схеманын функционалдык бирдигине ылайык, схеманын бардык компоненттери төшөлгөн.
Атайын компоненттердин ордун аныктоодо төмөнкү принциптерди сактоо керек:
① Жогорку жыштыктагы компоненттердин ортосундагы байланышты мүмкүн болушунча кыскартып, алардын бөлүштүрүүчү параметрлерин жана өз ара электромагниттик тоскоолдуктарды азайтууга аракет кылыңыз.Интерференцияга кабылган компоненттер бири-бирине өтө жакын боло албайт жана кириш жана чыгаруу компоненттери мүмкүн болушунча алыс болушу керек.
② Кээ бир компоненттердин же зымдардын ортосунда потенциалдуу айырмачылык жогору болушу мүмкүн жана разряддан келип чыккан кокустук кыска туташууну болтурбоо үчүн алардын ортосундагы аралыкты көбөйтүү керек.Жогорку чыңалуудагы компоненттер мүчүлүштүктөрдү оңдоо учурунда кол менен оңой жетпеген жерлерге жайгаштырылышы керек.
③ Салмагы 15 г ашык болгон тетиктер кашаалар менен бекитилип, анан ширетилиши керек.Чоң, оор жана көп жылуулукту пайда кылган компоненттер басма тактага орнотулбашы керек, бирок бүт машинанын шассисинин ылдыйкы пластинкасына орнотулушу керек жана жылуулуктун таралуу көйгөйү каралышы керек.Жылуулук компоненттери жылытуу компоненттеринен алыс болушу керек.
④ Потенциометрлер, жөнгө салынуучу индуктивдүүлүк катушкалар, өзгөрүлмө конденсаторлор жана микро өчүргүчтөр сыяктуу жөнгө салынуучу компоненттердин схемасы үчүн бүт машинанын структуралык талаптарын эске алуу керек.Эгерде ал машинанын ичинде жөнгө салынса, аны тууралоо үчүн ыңгайлуу жерде басылган тактага коюу керек;эгерде ал машинанын сыртында жөнгө салынса, анын абалы шасси панелиндеги жөндөө баскычынын абалына ылайыкташтырылышы керек.
Схеманын функционалдык бирдигине ылайык, схеманын бардык компоненттерин жайгаштырууда төмөнкү принциптерди сактоо керек:
①Ар бир функционалдык схема бирдигинин абалын схеманын агымына ылайык жайгаштырыңыз, бул схема сигналдын айлануусу үчүн ыңгайлуу болуп, сигналдын багыты мүмкүн болушунча ырааттуу сакталат.
② Ар бир функционалдык схеманын негизги компоненттерин борбор катары алып, анын айланасында макет түзүңүз.Компоненттер PCBге тегиз, тыкан жана компакттуу тартылып, тетиктердин ортосундагы өткөргүчтөрдү жана байланыштарды азайтуу жана кыскартуу керек.
③ Жогорку жыштыктарда иштеген схемалар үчүн компоненттердин ортосундагы бөлүштүрүү параметрлерин эске алуу керек.Негизинен, схема компоненттерди мүмкүн болушунча параллелдүү жайгаштырышы керек.Ошентип, ал кооз гана эмес, монтаждоо жана ширетүү, массалык түрдө чыгаруу үчүн да оңой.
④Схема тактасынын четинде жайгашкан компоненттер көбүнчө схеманын четинен 2 мм кем эмес.Электрондук такта үчүн эң жакшы форма тик бурчтук.Тараптардын катышы 3:2 же 4:3.Электрондук тактанын бетинин өлчөмү 200 мм✖150 ммден чоң болгондо, схеманын механикалык бекемдигин эске алуу керек.
зымдар
Принциптери төмөнкүдөй:
① Киргизүү жана чыгаруу терминалдарында колдонулган зымдар мүмкүн болушунча бири-бирине жанаша жана параллель болбошу керек.Пикир байланышты болтурбоо үчүн линиялардын ортосуна жерге зым кошуу жакшы.
② Басылган схеманын зымынын минималдуу туурасы негизинен зым менен изоляциялоочу субстраттын ортосундагы адгезия күчү жана алар аркылуу агып жаткан учурдагы маани менен аныкталат.
жез фольгасынын жоондугу 0,05 мм жана туурасы 1 15 мм болгондо, температура 2 А ток аркылуу 3 °C жогору болбойт, ошондуктан зымдын туурасы талаптарга жооп берүү үчүн 1,5 мм.Интегралдык микросхемалар, өзгөчө санариптик схемалар үчүн, адатта, зым туурасы 0,02-0,3 мм тандалат.Албетте, мүмкүн болушунча кенен зымдарды, өзгөчө электр жана жер зымдарын колдонуңуз.
Өткөргүчтөрдүн минималдуу аралыгы негизинен линиялардын ортосундагы изоляциянын эң начар каршылыгы жана бузулуу чыңалуусу менен аныкталат.Интегралдык микросхемалар үчүн, өзгөчө санариптик схемалар, процесс уруксат бергенде, кадам 5-8 um сыяктуу кичинекей болушу мүмкүн.
③ Басылып чыккан зымдардын бурчтары көбүнчө жаа формасында болот, ал эми оң бурчтар же камтылган бурчтар жогорку жыштыктагы схемалардагы электрдик көрсөткүчтөргө таасирин тийгизет.Мындан тышкары, жез фольгасынын чоң аянтын колдонуудан качууга аракет кылыңыз, антпесе, узак убакытка ысытылганда жез фольга кеңейип, түшүп кетиши оңой.Жез фольгасынын чоң аянтын колдонуу керек болгондо, жез фольга менен субстраттын ортосунда ысытылганда клейден пайда болгон учуучу газды жок кылуу үчүн пайдалуу тор формасын колдонуу жакшы.
Pad
Төшөктүн борбордук тешиги аппараттын коргошунунун диаметринен бир аз чоңураак.Эгерде аянтча өтө чоң болсо, анда виртуалдык ширетүүчү муун түзүү оңой.Төшөктүн тышкы диаметри D жалпысынан d+1,2 ммден кем эмес, мында d - коргошун тешикинин диаметри.Жогорку тыгыздыктагы санариптик схемалар үчүн пластинканын минималдуу диаметри d+1,0 мм болушу мүмкүн.
PCB тактасынын программалык камсыздоосун оңдоо
Посттун убактысы: 13-март-2023