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PCB 보드 연결을 그릴 때 기술은 무엇입니까?

1. 부품 배치 규칙
1). 정상적인 조건에서는 모든 구성 요소가 인쇄 회로의 동일한 표면에 배열되어야 합니다. 상단 레이어 구성 요소의 밀도가 너무 높은 경우에만 칩 저항기, 칩 커패시터, 페이스트 IC 등과 같이 높이가 제한되고 발열이 낮은 일부 장치를 하단 레이어에 배치할 수 있습니다.
2). 전기적 성능을 보장한다는 전제 하에 부품을 그리드 위에 배치하고 서로 평행하게 또는 수직으로 배열해야 깔끔하고 아름답습니다. 일반적으로 구성 요소는 겹치는 것이 허용되지 않습니다. 구성요소는 콤팩트하게 배열되어야 하며, 입력 및 출력 구성요소는 가능한 한 멀리 유지되어야 합니다.
3). 특정 부품이나 전선 사이에는 높은 전위차가 있을 수 있으며, 방전 및 고장으로 인한 우발적인 단락을 방지하려면 이들 사이의 거리를 늘려야 합니다.
4). 고전압 부품은 디버깅 중에 손으로 쉽게 접근할 수 없는 위치에 배치되어야 합니다.
5). 보드 가장자리에 위치한 구성 요소는 보드 가장자리에서 보드 두께의 최소 2배 이상 떨어져 있습니다.
6). 구성 요소는 전체 보드에 고르게 분포되고 조밀하게 분포되어야 합니다.
2. 신호 방향 레이아웃 원리에 따라
1). 일반적으로 각 기능 회로의 핵심 구성 요소를 중심으로 신호의 흐름에 따라 각 기능 회로 장치의 위치를 ​​하나씩 배열하고 그 주위에 레이아웃합니다.
2). 신호가 가능한 한 동일한 방향으로 유지될 수 있도록 구성 요소의 레이아웃은 신호 순환에 편리해야 합니다. 대부분의 경우 신호의 흐름 방향은 왼쪽에서 오른쪽 또는 위에서 아래로 배열되며, 입력 및 출력 단자에 직접 연결된 구성 요소는 입력 및 출력 커넥터 또는 커넥터에 가깝게 배치되어야 합니다.

3. 전자파 간섭을 방지합니다. 1). 강한 방사 전자기장이 있는 구성 요소와 전자기 유도에 민감한 구성 요소의 경우 이들 사이의 거리를 늘리거나 차폐해야 하며 구성 요소 배치 방향은 인접한 인쇄된 와이어 교차와 일치해야 합니다.
2). 고전압과 저전압 장치, 강한 신호와 약한 신호가 서로 얽혀 있는 장치를 혼합하지 마십시오.
3). 변압기, 스피커, 인덕터 등과 같이 자기장을 발생시키는 부품의 경우 레이아웃 시 자력선에 의해 인쇄된 배선이 절단되는 것을 줄이는 데 주의해야 합니다. 인접한 구성 요소의 자기장 방향은 서로 수직이어야 서로 간의 결합을 줄일 수 있습니다.
4). 간섭원을 차폐하고 차폐 커버를 잘 접지해야 합니다.
5). 고주파수에서 작동하는 회로의 경우 구성요소 간 분포 매개변수의 영향을 고려해야 합니다.
4. 열 간섭 억제
1). 가열 부품의 경우 열 방출에 도움이 되는 위치에 배치해야 합니다. 필요한 경우 라디에이터나 소형 팬을 별도로 설치하여 온도를 낮추고 인접한 구성 요소에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
2). 전력 소비가 큰 일부 통합 블록, 대형 또는 중전력 튜브, 저항기 및 기타 구성 요소는 열 방출이 쉬운 위치에 배치되어야 하며 다른 구성 요소와 일정 거리를 두고 분리되어야 합니다.
3). 감열소자는 피시험소자에 근접하고 고온부에서 멀리 떨어져 있어야 하며, 다른 발열 등가소자의 영향을 받아 오작동을 일으키지 않도록 해야 합니다.
4). 구성 요소를 양면에 배치하는 경우 일반적으로 하단 레이어에는 가열 구성 요소가 배치되지 않습니다.

5. 조정 가능한 구성 요소의 레이아웃
전위차계, 가변 커패시터, 조정 가능한 인덕턴스 코일 또는 마이크로 스위치와 같은 조정 가능한 구성 요소의 레이아웃에 대해서는 전체 기계의 구조적 요구 사항을 고려해야 합니다. 기계 외부에서 조정하는 경우 위치는 섀시 패널의 조정 손잡이 위치에 맞춰져야 합니다. 기계 내부에서 조정하는 경우 조정된 인쇄 회로 기판에 배치해야 합니다. 인쇄 회로 기판 설계 SMT 회로 기판은 표면 실장 설계에 없어서는 안될 구성 요소 중 하나입니다. SMT 회로 기판은 전자 제품의 회로 부품 및 장치에 대한 지원으로 회로 부품과 장치 간의 전기적 연결을 실현합니다. 전자 기술의 발전으로 PCB 보드의 부피는 점점 작아지고 밀도는 점점 높아지고 PCB 보드의 레이어는 지속적으로 증가하고 있습니다. 점점 더 높아집니다.


게시 시간: 2023년 5월 4일