PCB전자 인쇄 기술로 만들어지므로 인쇄 회로 기판이라고 합니다.이어폰, 배터리, 계산기, 컴퓨터, 통신기기, 비행기, 인공위성에 이르기까지 거의 모든 전자기기에는 집적회로와 같은 전자부품이 사용되는 한 이들 간의 전기적 상호연결에 PCB가 사용된다.
PCB와 PCBA는 PCBA(Printed Circuit Board Assembly) 즉 전자 부품(칩, 커넥터, 저항, 커패시터, 인덕터 등)이 장착되지 않은 부품이 있는 PCB입니다.
PCB의 기원
1925년 미국의 Charles Ducas(첨가법의 창시자)는 절연 기판에 회로 패턴을 인쇄한 후 전기 도금을 통해 도체를 배선으로 만드는 데 성공했습니다.
1936년 오스트리아의 Paul Eisler(감산 방법의 창시자)는 라디오에 인쇄 회로 기판을 처음으로 사용했습니다.
1943년 미국인들은 이 기술을 군용 라디오에 적용했습니다.1948년에 미국은 상업용으로 발명품을 공식적으로 인정했습니다.
인쇄 회로 기판은 1950년대 중반부터 널리 사용되었으며 오늘날 전자 산업을 지배하고 있습니다.
인쇄회로기판은 단층에서 양면, 다층, 플렉시블로 발전해 왔으며 여전히 고유한 발전 추세를 유지하고 있습니다.고정밀, 고밀도, 고신뢰성, 지속적인 소형화, 원가절감, 성능향상을 지향하는 지속적인 개발로 인해 인쇄회로기판은 미래 전자장비의 발전에 여전히 강한 생명력을 유지하고 있습니다.
국내외 인쇄 회로 기판 제조 기술의 향후 발전 추세에 대한 논의는 기본적으로 일관성이 있습니다. 즉, 고밀도, 고정밀, 미세 개구, 가는 와이어, 작은 피치, 높은 신뢰성, 다층, 고속 전송 , 경량 생산 측면에서 생산성 향상, 비용 절감, 오염 감소, 다품종 소량 생산에 적응하는 방향으로 발전하고 있습니다.
PCB의 역할
인쇄회로기판이 등장하기 전에는 전자 부품 간의 상호 연결이 전선으로 직접 연결되어 완전한 회로를 형성했습니다.
전자 장비가 인쇄 회로 기판을 채택한 후 유사한 인쇄 회로 기판의 일관성으로 인해 수동 배선 오류가 방지됩니다.
인쇄 회로 기판은 집적 회로와 같은 다양한 전자 부품을 고정 및 조립하기 위한 기계적 지원을 제공할 수 있고, 집적 회로와 같은 다양한 전자 부품 간의 배선 및 전기적 연결 또는 전기 절연을 완료하고, 특성 임피던스, 등을 통해 자동 납땜을 위한 솔더 마스크 그래픽을 제공하고 부품 삽입, 검사 및 유지 보수를 위한 식별 문자 및 그래픽을 제공할 수 있습니다.
PCB의 분류
1. 용도별 구분
민간 인쇄 회로 기판(소비자): 장난감, 카메라, 텔레비전, 오디오 장비, 휴대폰 등에 사용되는 인쇄 회로 기판
산업용 인쇄회로기판(기기) : 보안, 자동차, 컴퓨터, 통신기기, 기기 등에 사용되는 인쇄회로기판
군용 인쇄회로기판 : 항공우주 및 레이더 등에 사용되는 인쇄회로기판
2. 기질 종류에 따른 분류
종이 기반 인쇄 회로 기판: 페놀 종이 기반 인쇄 회로 기판, 에폭시 종이 기반 인쇄 회로 기판 등
유리직포 기반 인쇄회로기판 : 에폭시 유리직포 기반 인쇄회로기판, PTFE 유리직포 기반 인쇄회로기판 등
합성섬유 인쇄회로기판 : 에폭시 합성섬유 인쇄회로기판 등
유기 필름 기판 인쇄 회로 기판: 나일론 필름 인쇄 회로 기판 등
세라믹 기판 인쇄 회로 기판.
금속 코어 기반 인쇄 회로 기판.
3. 구조별 분류
구조에 따라 인쇄 회로 기판은 강성 인쇄 회로 기판, 연성 인쇄 회로 기판 및 강성-연성 인쇄 회로 기판으로 나눌 수 있습니다.
4. 레이어 수에 따라 분류
층 수에 따라 인쇄 회로 기판은 단면 기판, 양면 기판, 다층 기판 및 HDI 기판(고밀도 상호 연결 기판)으로 나눌 수 있습니다.
1) 단면
단면기판은 회로기판의 한 면(납땜면)에만 배선이 되어 있고, 다른 면(부품면)에는 모든 부품, 부품라벨, 텍스트라벨이 배치되어 있는 회로기판을 말합니다.
단면패널의 가장 큰 특징은 저렴한 가격과 간단한 제조공정이다.그러나 배선은 한쪽면에만 가능하기 때문에 배선이 더 어렵고 배선이 실패하기 쉬우므로 비교적 간단한 일부 회로에만 적합합니다.
2) 양면
양면 보드는 절연 보드의 양면에 배선되어 한쪽은 상단 레이어로 사용되고 다른 쪽은 하단 레이어로 사용됩니다.상단 및 하단 레이어는 비아를 통해 전기적으로 연결됩니다.
일반적으로 2층 기판의 부품은 최상층에 배치됩니다.그러나 때로는 보드 크기를 줄이기 위해 두 레이어에 구성 요소를 배치할 수 있습니다.이중층 기판은 적당한 가격과 쉬운 배선이 특징입니다.일반 회로 기판에서 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다.
3) 다층 보드
2층 이상의 인쇄 회로 기판을 총칭하여 다층 기판이라고 합니다.
4) HDI 보드
HDI 보드는 마이크로 블라인드 매립 홀 기술을 사용하여 회로 분포 밀도가 상대적으로 높은 회로 보드입니다.
PCB 구조
PCB는 주로 동박 적층판(Copper Clad Laminates, CCL), 프리프레그(PP 시트), 동박(Copper Foil), 솔더 마스크(Solder Mask)로 구성됩니다.동시에 표면에 노출된 동박을 보호하고 용접 효과를 보장하기 위해 PCB에 표면 처리도 수행해야 하며 때로는 문자로 표시하기도 합니다.
1) 동박적층판
동박 적층판(CCL)은 동박 적층판 또는 동박 적층판으로 불리며 인쇄회로기판 제조의 기본 소재입니다.유전체층(수지, 유리섬유)과 고순도 전도체(동박)로 구성되어 있습니다.복합재료로 구성.
전문 제조업체는 1960년이 되어서야 포름알데히드 수지 동박을 기본 재료로 사용하여 단면 PCB를 만들어 레코드 플레이어, 테이프 레코더, 비디오 레코더 등의 시장에 출시했습니다. 양면 쓰루홀 동도금 제조기술, 내열성, 사이즈 안정한 에폭시 유리기판이 지금까지 널리 사용되고 있다.요즘에는 FR4, FR1, CEM3, 세라믹 판 및 테프론 판이 널리 사용됩니다.
현재 가장 널리 사용되는 에칭 방식의 PCB는 필요한 회로 패턴을 얻기 위해 구리 클래드 기판에 선택적으로 에칭하는 것입니다.동박 적층판은 주로 전체 인쇄 회로 기판에 전도, 절연 및 지지의 세 가지 기능을 제공합니다.인쇄 회로 기판의 성능, 품질 및 제조 비용은 상당 부분 동박 적층판에 달려 있습니다.
2) 프리프레그
PP 시트라고도 하는 프리프레그는 다층 보드 생산의 주요 재료 중 하나입니다.주로 수지와 보강재로 구성되어 있습니다.보강재는 유리섬유직물(유리직물이라 함), 종이기재, 복합재료로 구분된다.
다층 인쇄 회로 기판 생산에 사용되는 대부분의 프리프레그(접착 시트)는 강화재로 유리 섬유를 사용합니다.처리된 유리 섬유에 레진 접착제를 함침시킨 후 열처리하여 미리 구운 얇은 판재를 프리프레그라고 합니다.프리프레그는 열과 압력에 의해 연화되고 냉각되면 응고됩니다.
상기 유리직포의 단위길이당 실 가닥수는 날실과 위사방향이 다르기 때문에 재단시 프리프레그의 날실과 위사방향에 주의하여야 한다.일반적으로 생산판의 단변방향은 날실방향(유리직물이 말리는 방향)을 선택하고, 위사방향은 생산판의 장변방향으로 제작판의 평탄도를 확보하기 위함이다. 보드 표면은 가열 후 생산 보드가 뒤틀리고 변형되는 것을 방지합니다.
3) 동박
구리 호일은 회로 기판의 베이스 레이어에 증착된 얇고 연속적인 금속 호일입니다.PCB의 도체로서 절연층에 쉽게 접착되고 식각되어 회로 패턴을 형성합니다.
일반적인 산업용 동박은 압연 동박(RA 동박)과 전해 동박(ED 동박)의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
압연 동박은 연성과 기타 특성이 우수하며 초기 연질 기판 공정에 사용되는 동박입니다.
전해동박은 압연동박보다 제조원가가 낮은 장점이 있습니다.
4) 솔더 마스크
솔더 레지스트 층은 인쇄 회로 기판에서 솔더 레지스트 잉크가 있는 부분을 말합니다.
솔더 레지스트 잉크는 일반적으로 녹색이며 일부는 빨간색, 검정색 및 파란색 등을 사용하므로 솔더 레지스트 잉크는 PCB 산업에서 종종 녹색 오일이라고 합니다.습기, 부식 방지, 곰팡이 방지 및 기계적 마모 등을 방지할 수 있지만 부품이 잘못된 위치에 용접되는 것을 방지할 수 있는 인쇄 회로 기판의 영구 보호 층입니다.
5) 표면 처리
여기서 사용된 "표면"은 전자 부품 또는 기타 시스템과 PCB의 회로 사이에 전기적 연결을 제공하는 PCB의 연결 지점(예: 패드의 연결 지점 또는 접점 연결)을 의미합니다.나동 자체의 납땜성은 매우 좋지만 공기에 노출되면 쉽게 산화되어 오염되기 때문에 나동 표면에 보호막을 덮어야 합니다.
일반적인 PCB 표면 처리 공정에는 납 HASL, 무연 HASL, 유기 코팅(Organic Solderability Preservatives, OSP), 침지 금, 침지 은, 침지 주석 및 금도금 핑거 등이 포함됩니다. 환경 보호 규정이 지속적으로 개선됨에 따라, 리드 HASL 프로세스가 점차 금지되었습니다.
6) 캐릭터
문자는 텍스트 레이어이며 PCB의 최상위 레이어에 있으며 없을 수 있으며 일반적으로 주석에 사용됩니다.
일반적으로 회로의 설치 및 유지 보수를 용이하게 하기 위해 구성 요소 라벨 및 공칭 값, 구성 요소 윤곽 모양 및 제조업체 로고, 생산과 같은 필요한 로고 패턴 및 텍스트 코드가 인쇄 기판의 상단 및 하단 표면에 인쇄됩니다. 날짜는 기다립니다.
문자는 일반적으로 스크린 인쇄로 인쇄됩니다.
게시 시간: 2023년 3월 11일