현재 우리나라에서는 여러 종류의 동박적층판이 널리 사용되고 있으며 그 특징은 다음과 같다: 동박적층판의 종류, 동박적층판에 대한 지식, 동박적층판의 분류방법. 일반적으로 보드의 다양한 강화 재료에 따라 종이 베이스, 유리 섬유 천 베이스, 복합 베이스(CEM 시리즈), 적층 다층 보드 베이스 및 특수 재료 베이스(세라믹, 금속 코어)의 다섯 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 베이스 등). 보드에 사용되는 수지 접착제에 따라 분류하면 일반적인 종이 기반의 CCI이다. 페놀 수지(XPC, XxxPC, FR-1, FR-2 등), 에폭시 수지(FE-3), 폴리에스테르 수지 및 기타 유형이 있습니다. 일반적인 유리섬유 천 베이스 CCL에는 현재 가장 널리 사용되는 유리섬유 천 베이스 유형인 에폭시 수지(FR-4, FR-5)가 사용됩니다. 그 밖에도 기타 특수수지(부가재료로 유리섬유포, 폴리아미드섬유, 부직포 등)가 있다: 비스말레이미드 변성 트리아진수지(BT), 폴리이미드수지(PI), 디페닐렌에테르수지(PPO), 말레인산 무수물 이민-스티렌 수지(MS), 폴리시아네이트 수지, 폴리올레핀 수지 등. CCL의 난연 성능에 따라 두 가지 유형의 보드로 나눌 수 있습니다: 화염 난연제(UL94-VO, UL94-V1)와 난연제(UL94-HB)가 있습니다. 지난 1~2년 동안 환경 보호가 더욱 강조되면서 브롬을 포함하지 않는 새로운 유형의 CCL이 분리되었습니다. '녹색난연 CCL'이라 부를 수 있는 난연 CCL이다. 전자 제품 기술의 급속한 발전으로 인해 cCL에 대한 성능 요구 사항이 더욱 높아졌습니다. 따라서 CCL의 성능 분류에서는 일반 성능 CCL, 저유전율 CCL, 고내열 CCL(일반적으로 기판의 L이 150°C 이상), 저열팽창 계수 CCL(일반적으로 기판에 사용됨)로 구분됩니다. 포장 기판) ) 및 기타 유형. 전자 기술의 발전과 지속적인 발전으로 인쇄 기판 기판 재료에 대한 새로운 요구 사항이 지속적으로 제시되어 구리 피복 적층판 표준의 지속적인 개발이 촉진됩니다. 현재 기판재료의 주요 규격은 다음과 같습니다.
① 국가 표준: 기판 재료와 관련된 우리나라의 국가 표준에는 GB/T4721-47221992 및 GB4723-4725-1992가 포함됩니다. 중국 대만의 동박적층판 규격은 CNS 규격으로 일본 JIS 규격을 기초로 제정되어 1983년 제정됐다.
② 국제 규격 : 일본 JIS 규격, 미국 ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL 규격, 영국 Bs 규격, 독일 DIN, VDE 규격, 프랑스 NFC, UTE 규격, 캐나다 CSA 규격, 호주 규격 AS 규격, FOCT 규격 구소련, 국제 IEC 표준 등; 일반적으로 사용되는 PCB 설계 재료 공급업체는 Shengyi\Kingboard\International 등입니다.
PCB 회로 기판 재료 소개: 브랜드 품질 수준에 따라 아래에서 위로 다음과 같이 나뉩니다: 94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4
자세한 매개변수 및 사용법은 다음과 같습니다.
94HB
: 일반 골판지, 방화불가 (최하급 재질, 다이펀칭, 파워보드로 사용불가)
94V0: 난연성 판지(다이 펀칭)
22층
: 단면반유리섬유판(다이펀칭)
CEM-1
: 단면 유리섬유판(펀칭이 아닌 컴퓨터로 뚫어야 함)
CEM-3
: 양면 반유리판(양면 판지는 제외)은 양면 패널의 최하위 소재입니다. 단순 양면 패널에는 이 소재를 사용할 수 있으며 가격은 5~10위안/평방미터보다 저렴합니다. FR-4)
FR-4:
양면 유리 섬유 보드
1. 난연 특성의 분류는 94VO-V-1-V-2-94HB의 네 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
2. 프리프레그: 1080=0.0712mm, 2116=0.1143mm, 7628=0.1778mm
3. FR4 CEM-3은 모두 보드를 나타내고, fr4는 유리 섬유 보드, cem3은 복합 기판을 나타냅니다.
4. 할로겐 프리란 할로겐(불소, 브롬, 요오드 등의 원소)을 함유하지 않은 기판을 의미합니다. 브롬은 연소 시 환경 보호에 필요한 독성 가스를 생성하기 때문입니다.
5. Tg는 유리전이온도, 즉 녹는점이다.
6. 회로 기판은 난연성이어야 하며 특정 온도에서는 타지 않으며 부드러워질 수만 있습니다. 이때의 온도점을 유리전이온도(Tg점)이라 하며 이 값은 PCB 기판의 치수 내구성과 관련이 있다.
높은 Tg란 무엇입니까? PCB 회로 기판 및 고 Tg PCB 사용의 장점: 고 Tg 인쇄 회로 기판의 온도가 특정 임계값까지 상승하면 기판이 "유리 상태"에서 "고무 상태"로 변경되며 이때의 온도를 "고무 상태"라고 합니다. 보드 유리 전이 온도(Tg). 즉, Tg는 기판이 단단하게 유지되는 최고 온도(℃)이다. 즉, 일반 PCB 기판 재료는 고온에서 연화, 변형, 용융 및 기타 현상이 계속 발생하는 동시에 기계적 및 전기적 특성이 급격히 저하되어 수명에 영향을 미칩니다. 제품. 일반적으로 Tg 보드는 130℃ 이상이며, 높은 Tg는 일반적으로 170°C보다 크고, 중간 Tg는 150°C보다 높습니다. 일반적으로 Tg ≥ 170°C인 PCB 인쇄 기판을 높은 Tg 인쇄 기판이라고 합니다. 기판의 Tg가 증가하고, 인쇄 기판의 내열성이 향상되며, 내습성, 내화학성, 안정성 등의 특성이 모두 강화 및 향상됩니다. TG 값이 높을수록 기판의 내열성이 좋아지며, 특히 무연 공정에서는 높은 Tg를 적용하는 경우가 더 많습니다. 높은 Tg는 높은 내열성을 의미합니다. 전자산업의 급속한 발전, 특히 컴퓨터로 대표되는 전자제품은 고기능화, 고다층화로 발전하고 있으며, 이는 PCB 기판 소재의 높은 내열성을 전제로 하고 있습니다. SMT와 CMT로 대표되는 고밀도 실장 기술의 등장과 발전으로 PCB는 작은 조리개, 미세한 라인, 박형화 측면에서 기판의 높은 내열성 지원과 점점 더 불가분하게 되었습니다. 따라서 일반 FR-4와 High Tg의 차이 : 고온, 특히 흡습 후 열하에서 재료의 기계적 강도, 치수안정성, 접착성, 흡수성, 열분해, 열팽창 등에 차이가 있음 두 가지 상황 사이에서 높은 Tg 제품은 일반 PCB 회로 기판 기판 재료보다 확실히 더 좋습니다.
게시 시간: 2023년 4월 26일