PCB(인쇄 회로 기판), 중국 이름은 인쇄 회로 기판이라고도하는 인쇄 회로 기판이며 중요한 전자 부품, 전자 부품 지원 및 전자 부품의 전기 연결 캐리어입니다.전자 인쇄를 사용하여 만들어지기 때문에 "인쇄된" 회로 기판이라고 합니다.
1. PCB 보드를 선택하는 방법은 무엇입니까?
PCB 보드의 선택은 설계 요구 사항 충족, 대량 생산 및 비용 간의 균형을 유지해야 합니다.설계 요구 사항에는 전기 및 기계 구성 요소가 모두 포함됩니다.일반적으로 이 물질 문제는 초고속 PCB 보드(GHz보다 큰 주파수)를 설계할 때 더 중요합니다.
예를 들어, 오늘날 일반적으로 사용되는 FR-4 재료는 수 GHz의 주파수에서 유전 손실이 신호 감쇠에 큰 영향을 미치기 때문에 적합하지 않을 수 있습니다.전기에 관한 한 유전율(유전율)과 유전손실이 설계된 주파수에 적합한지 여부에 주의를 기울일 필요가 있다.
2. 고주파 간섭을 피하는 방법은 무엇입니까?
고주파 간섭을 피하는 기본 아이디어는 소위 누화(Crosstalk)라고 하는 고주파 신호 전자기장의 간섭을 최소화하는 것입니다.고속 신호와 아날로그 신호 사이의 거리를 늘리거나 아날로그 신호 옆에 접지 가드/션트 트레이스를 추가할 수 있습니다.또한 아날로그 접지에 대한 디지털 접지의 노이즈 간섭에 주의하십시오.
3. 고속 설계에서 신호 무결성 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
신호 무결성은 기본적으로 임피던스 매칭의 문제입니다.임피던스 정합에 영향을 미치는 요인으로는 신호원의 구조와 출력 임피던스, 트레이스의 특성 임피던스, 부하단의 특성, 트레이스의 토폴로지가 있습니다.해결책은 종단에 의존하고 배선의 토폴로지를 조정하는 것입니다.
4. 차등 분배 방식은 어떻게 구현됩니까?
차동 쌍의 배선에서 주의해야 할 두 가지 사항이 있습니다.하나는 두 줄의 길이가 최대한 길어야 한다는 것입니다.두 개의 병렬 방식이 있는데, 하나는 두 라인이 동일한 배선 레이어에 실행되는 것(side-by-side)이고, 다른 하나는 두 라인이 상하 인접 레이어에 실행되는 것(over-under)입니다.일반적으로 전자의 side-by-side(나란히, 나란히)는 여러모로 쓰인다.
5. 출력 단자가 하나뿐인 클록 신호 라인의 경우 차동 배선을 구현하는 방법은 무엇입니까?
차동 배선을 사용하려면 신호 소스와 수신기가 모두 차동 신호라는 점만 의미가 있습니다.따라서 하나의 출력만 있는 클록 신호에 대해 차동 배선을 사용할 수 없습니다.
6. 수신 측의 차동 회선 쌍 사이에 정합 저항을 추가할 수 있습니까?
수신단에서 차동 라인 쌍 사이의 정합 저항은 일반적으로 추가되며 그 값은 차동 임피던스 값과 같아야 합니다.이렇게 하면 신호 품질이 더 좋아집니다.
7. 차동 쌍의 배선이 가깝고 평행해야 하는 이유는 무엇입니까?
차동 쌍의 라우팅은 적절히 가깝고 병렬이어야 합니다.소위 적절한 근접성은 거리가 차동 쌍을 설계하는 데 중요한 매개 변수인 차동 임피던스 값에 영향을 미치기 때문입니다.병렬성에 대한 필요성은 차동 임피던스의 일관성을 유지해야 할 필요성 때문이기도 합니다.두 라인이 멀거나 가까우면 차동 임피던스가 일치하지 않아 신호 무결성(신호 무결성) 및 시간 지연(타이밍 지연)에 영향을 미칩니다.
8. 실제 배선에서 몇 가지 이론적 충돌을 처리하는 방법
기본적으로 아날로그/디지털 접지를 분리하는 것이 맞다.신호 궤적은 가능한 한 분할된 장소(해자)를 가로지르지 않아야 하며 전원 공급 장치와 신호의 귀선 전류 경로(returning current path)가 너무 커지지 않아야 합니다.
수정 발진기는 아날로그 포지티브 피드백 발진 회로입니다.안정적인 발진 신호를 갖기 위해서는 루프 게인 및 위상의 사양을 충족해야 합니다.그러나 이 아날로그 신호의 발진 사양은 쉽게 교란되며 접지 보호 트레이스를 추가해도 간섭을 완전히 격리하지 못할 수 있습니다.너무 멀리 떨어져 있으면 접지면의 노이즈도 포지티브 피드백 발진 회로에 영향을 미칩니다.따라서 수정 발진기와 칩 사이의 거리는 가능한 한 가까워야 합니다.
실제로 고속 라우팅과 EMI 요구 사항 사이에는 많은 충돌이 있습니다.그러나 기본 원리는 EMI로 인해 추가된 저항 및 커패시터 또는 페라이트 비드가 신호의 일부 전기적 특성으로 인해 사양을 충족하지 못하는 원인이 될 수 없다는 것입니다.따라서 고속 신호를 내부 레이어로 라우팅하는 것과 같은 EMI 문제를 해결하거나 줄이기 위해 배선 및 PCB 적층 기술을 사용하는 것이 가장 좋습니다.마지막으로 저항 커패시터 또는 페라이트 비드를 사용하여 신호 손상을 줄입니다.
9. 고속 신호의 수동 배선과 자동 배선 간의 모순을 해결하는 방법은 무엇입니까?
더 강력한 라우팅 소프트웨어의 대부분의 자동 라우터는 이제 라우팅 방법과 비아 수를 제어하기 위해 제약 조건을 설정했습니다.다양한 EDA 회사의 와인딩 엔진 성능 및 제약 조건의 설정 항목은 때때로 크게 다릅니다.
예를 들어, 구불구불한 뱀 모양을 제어할 수 있는 충분한 제약 조건이 있는지, 차등 쌍의 간격을 제어할 수 있는지 등입니다.이것은 자동 라우팅으로 얻은 라우팅 방법이 설계자의 아이디어를 충족시킬 수 있는지 여부에 영향을 미칩니다.
또한 배선을 수동으로 조정하는 어려움도 와인딩 엔진의 능력과 절대적인 관계가 있습니다.예를 들어, 트레이스의 푸시 가능성, 비아의 푸시 가능성, 구리에 대한 트레이스의 푸시 가능성 등이 있습니다. 따라서 강력한 와인딩 엔진 기능을 갖춘 라우터를 선택하는 것이 솔루션입니다.
10. 테스트 쿠폰 정보.
테스트 쿠폰은 생산된 PCB의 특성 임피던스가 TDR(Time Domain Reflectometer)로 설계 요구 사항을 충족하는지 여부를 측정하는 데 사용됩니다.일반적으로 제어할 임피던스에는 단일 라인과 차동 쌍의 두 가지 경우가 있습니다.따라서 시험편의 선폭과 선간격(차동 쌍이 있을 때)은 제어할 선과 같아야 한다.
측정할 때 가장 중요한 것은 접지점의 위치입니다.접지 리드(ground lead)의 인덕턴스 값을 줄이기 위해 TDR 프로브(프로브)가 접지되는 곳은 일반적으로 신호를 측정하는 곳(프로브 팁)과 매우 가깝습니다.따라서 시험편에서 신호를 측정하는 지점과 접지점 사이의 거리와 방법은 사용하는 프로브에 맞게
11. 고속 PCB 설계에서 신호층의 빈 영역은 구리로 덮을 수 있지만 다중 신호층의 구리는 접지와 전원 공급 장치에 어떻게 분배해야 합니까?
일반적으로 빈 영역의 구리는 대부분 접지되어 있습니다.고속 신호 라인 옆에 구리를 증착할 때 구리와 신호 라인 사이의 거리에 주의하십시오. 증착된 구리는 트레이스의 특성 임피던스를 약간 감소시키기 때문입니다.또한 이중 스트립 라인 구조와 같이 다른 레이어의 특성 임피던스에 영향을 미치지 않도록 주의하십시오.
12. 마이크로스트립 라인 모델을 사용하여 전력면 위의 신호 라인의 특성 임피던스를 계산할 수 있습니까?스트립라인 모델을 사용하여 전원과 접지면 사이의 신호를 계산할 수 있습니까?
예, 특성 임피던스를 계산할 때 전원 평면과 접지 평면을 모두 기준 평면으로 고려해야 합니다.예를 들어, 4계층 보드: 상위 계층-전원 계층-그라운드 계층-하위 계층.이때 Top Layer Trace의 특성 Impedance 모델은 Power Plane을 기준 Plane으로 하는 Microstrip Line Model이다.
13. 일반적으로 고밀도 인쇄 기판에서 소프트웨어로 테스트 포인트를 자동 생성하면 대량 생산 테스트 요구 사항을 충족할 수 있습니까?
일반 소프트웨어에서 자동으로 생성된 테스트 포인트가 테스트 요구 사항을 충족하는지 여부는 테스트 포인트 추가 사양이 테스트 장비의 요구 사항을 충족하는지 여부에 달려 있습니다.또한 배선이 너무 촘촘하고 테스트 포인트 추가 사양이 상대적으로 엄격한 경우 라인의 각 세그먼트에 테스트 포인트를 자동으로 추가하지 못할 수 있습니다.물론 테스트할 위치를 수동으로 입력해야 합니다.
14. 테스트 포인트를 추가하면 고속 신호의 품질에 영향을 미칩니까?
신호 품질에 영향을 미치는지 여부는 테스트 포인트를 추가하는 방법과 신호 속도에 따라 다릅니다.기본적으로 추가 테스트 포인트(기존 비아 또는 DIP 핀을 테스트 포인트로 사용하지 않음)가 라인에 추가되거나 라인에서 제거될 수 있습니다.전자는 작은 커패시터를 온라인에 추가하는 것과 같고 후자는 추가 분기입니다.
이 두 가지 상황은 고속 신호에 어느 정도 영향을 미치며 영향의 정도는 신호의 주파수 속도와 신호의 에지 속도(edge rate)와 관련이 있습니다.충격의 크기는 시뮬레이션을 통해 알 수 있습니다.원칙적으로 테스트 지점이 작을수록 좋습니다(물론 테스트 장비의 요구 사항도 충족해야 함).가지가 짧을수록 좋습니다.
15. 여러 개의 PCB가 하나의 시스템을 형성하는데 보드 사이의 접지선은 어떻게 연결해야 합니까?
여러 PCB 기판 사이에 신호나 전원이 연결되어 있을 때, 예를 들어 보드 A에 전원이 있거나 신호가 보드 B로 전송되면 그라운드 레이어에서 다시 보드 A로 흐르는 동일한 양의 전류가 있어야 합니다(이것은 키르히호프 현행법).
이 지층의 전류는 역류에 대한 저항이 가장 적은 곳을 찾을 것입니다.따라서 접지면에 할당된 핀의 수는 전원 공급 장치이든 신호이든 상관없이 각 인터페이스에서 너무 작아서는 안되며 접지면의 노이즈를 줄일 수 있는 임피던스를 줄입니다.
또한 전체 전류 루프, 특히 큰 전류가 흐르는 부분을 분석하고 전류 흐름을 제어하기 위해 포메이션 또는 접지선의 연결 방법을 조정하는 것도 가능합니다(예: 어딘가에 낮은 임피던스를 생성하여 대부분의 전류가 이 위치에서 흐릅니다), 다른 더 민감한 신호에 대한 영향을 줄입니다.
16. 고속 PCB 설계에 대한 해외 기술 서적 및 데이터를 소개할 수 있습니까?
이제 고속 디지털 회로는 통신 네트워크 및 계산기와 같은 관련 분야에서 사용됩니다.통신망 측면에서 보면 PCB 기판의 동작 주파수는 GHz에 이르렀고, 쌓은 층의 수는 내가 아는 한 무려 40단이나 된다.
계산기 관련 애플리케이션도 칩의 발전에 따른 것이다.일반 PC든 서버(Server)든 보드의 최대 동작 주파수도 400MHz(램버스 등)에 달했다.
고속 및 고밀도 라우팅 요구 사항에 대응하여 블라인드/매립 비아, 마이크로비아 및 빌드업 공정 기술에 대한 수요가 점차 증가하고 있습니다.이러한 설계 요구 사항은 제조업체에서 대량 생산할 수 있습니다.
17. 자주 참조되는 두 가지 특성 임피던스 공식:
마이크로스트립 선로(microstrip) Z={87/[sqrt(Er+1.41)]}ln[5.98H/(0.8W+T)] 여기서 W는 선폭, T는 트레이스의 구리 두께, H는 트레이스에서 기준 평면까지의 거리, Er은 PCB 재료의 유전 상수(유전 상수)입니다.이 공식은 0.1≤(W/H)≤2.0 및 1≤(Er)≤15인 경우에만 적용할 수 있습니다.
Stripline (stripline) Z=[60/sqrt(Er)]ln{4H/[0.67π(T+0.8W)]} 여기서, H는 두 기준면 사이의 거리이며, 궤적은 두 개의 참조 평면 .이 공식은 W/H≤0.35 및 T/H≤0.25인 경우에만 적용할 수 있습니다.
18. 차동 신호 라인 중간에 접지선을 추가할 수 있습니까?
일반적으로 차동 신호 중간에 접지선을 추가할 수 없습니다.차동 신호의 적용 원리에서 가장 중요한 점은 자속 제거, 잡음 내성 등 차동 신호 간의 상호 커플링(coupling)으로 인한 이점을 활용하는 것이기 때문에 중간에 접지선을 추가하면, 결합 효과가 파괴됩니다.
19. Rigid-Flex 기판 설계에 특수 설계 소프트웨어 및 사양이 필요합니까?
FPC(Flexible Printed Circuit)는 일반 PCB 설계 소프트웨어로 설계할 수 있습니다.또한 Gerber 형식을 사용하여 FPC 제조업체를 위해 생산합니다.
20. PCB와 케이스의 접지점을 적절하게 선택하는 원리는 무엇입니까?
PCB와 셸의 접지점을 선택하는 원리는 섀시 접지를 사용하여 반환 전류(귀환 전류)에 대한 낮은 임피던스 경로를 제공하고 반환 전류의 경로를 제어하는 것입니다.예를 들어 일반적으로 고주파 장치 또는 클록 생성기 근처에서 나사를 고정하여 PCB의 접지층을 섀시 접지와 연결하여 전체 전류 루프의 면적을 최소화함으로써 전자기 복사를 줄일 수 있습니다.
21. 회로 기판 DEBUG에 대해 어떤 측면부터 시작해야 합니까?
디지털 회로에 관한 한 먼저 세 가지를 순서대로 결정하십시오.
1. 모든 공급 값이 설계에 맞는 크기인지 확인합니다.전원 공급 장치가 여러 개인 일부 시스템에는 특정 전원 공급 장치의 순서와 속도에 대한 특정 사양이 필요할 수 있습니다.
2. 모든 클록 신호 주파수가 제대로 작동하고 신호 에지에 단조롭지 않은 문제가 없는지 확인합니다.
3. 리셋 신호가 사양 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.이 모든 것이 정상이라면 칩은 첫 번째 주기(cycle)의 신호를 내보낼 것이다.다음으로 시스템 작동 원리 및 버스 프로토콜에 따라 디버그합니다.
22. 회로 기판의 크기가 고정되어 있을 때 더 많은 기능을 설계에 수용해야 하는 경우 PCB의 트레이스 밀도를 높이는 것이 종종 필요하지만 이는 트레이스의 상호 간섭을 강화할 수 있으며 동시에 트레이스가 너무 얇아서 임피던스를 증가시킬 수 없습니다.낮출 수 없습니다. 전문가가 고속(≥100MHz) 고밀도 PCB 설계 기술을 소개해주세요.
고속 및 고밀도 PCB를 설계할 때 누화 간섭은 타이밍 및 신호 무결성에 큰 영향을 미치기 때문에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
다음은 주의해야 할 몇 가지 사항입니다.
추적 특성 임피던스의 연속성과 일치를 제어합니다.
추적 간격의 크기입니다.일반적으로 자주 보이는 간격은 선폭의 2배입니다.트레이스 간격이 타이밍 및 신호 무결성에 미치는 영향은 시뮬레이션을 통해 알 수 있으며 허용 가능한 최소 간격을 찾을 수 있습니다.결과는 칩마다 다를 수 있습니다.
적절한 종료 방법을 선택하십시오.
이러한 종류의 누화는 동일한 레이어의 인접한 트레이스보다 더 크기 때문에 위쪽 및 아래쪽 인접 레이어에서 동일한 방향의 트레이스를 피하거나 심지어 위쪽 및 아래쪽 트레이스를 겹치는 것을 피하십시오.
블라인드/매립된 비아를 사용하여 트레이스 영역을 늘립니다.그러나 PCB 보드의 제조 비용은 증가할 것입니다.실제 구현에서 완전한 병렬성과 동일한 길이를 달성하는 것은 실제로 어렵지만 여전히 가능한 한 많이 수행해야 합니다.
또한 차동 종단 및 공통 모드 종단을 예약하여 타이밍 및 신호 무결성에 대한 영향을 완화할 수 있습니다.
23. 아날로그 전원 공급 장치의 필터는 종종 LC 회로입니다.그러나 때때로 LC가 RC보다 덜 효율적으로 필터링하는 이유는 무엇입니까?
LC와 RC 필터 효과의 비교는 필터링할 주파수 대역과 인덕턴스 값의 선택이 적절한지 여부를 고려해야 합니다.인덕터의 유도성 리액턴스(reactance)는 인덕턴스 값과 주파수와 관련이 있기 때문입니다.
전원 공급 장치의 노이즈 주파수가 낮고 인덕턴스 값이 충분히 크지 않으면 필터링 효과가 RC만큼 좋지 않을 수 있습니다.그러나 RC 필터링을 사용하기 위해 지불해야 할 대가는 저항기 자체가 전력을 소산하고 덜 효율적이며 선택한 저항기가 처리할 수 있는 전력량에 주의를 기울여야 한다는 것입니다.
24. 필터링 시 인덕턴스와 커패시턴스 값을 선택하는 방법은 무엇입니까?
필터링하려는 노이즈 주파수 외에도 인덕턴스 값을 선택할 때 순간 전류의 응답 능력도 고려됩니다.LC의 출력 단자가 순간적으로 큰 전류를 출력할 기회가 있는 경우 인덕턴스 값이 너무 크면 인덕터를 통해 흐르는 큰 전류의 속도를 방해하고 리플 노이즈를 증가시킵니다.커패시턴스 값은 허용 가능한 리플 노이즈 사양 값의 크기와 관련이 있습니다.
리플 노이즈 값 요구 사항이 작을수록 커패시터 값이 커집니다.커패시터의 ESR/ESL도 영향을 미칩니다.또한 LC가 스위칭 레귤레이션 전원의 출력에 배치되는 경우 LC에서 생성된 극점/영점이 네거티브 피드백 제어 루프의 안정성에 미치는 영향에도 주의해야 합니다..
25. 너무 많은 비용 부담 없이 EMC 요구 사항을 최대한 충족하는 방법은 무엇입니까?
PCB의 EMC로 인한 비용 증가는 일반적으로 차폐 효과를 향상시키기 위한 접지 레이어 수의 증가와 페라이트 비드, 초크 및 기타 고주파 고조파 억제 장치의 추가로 인한 것입니다.또한 일반적으로 전체 시스템이 EMC 요구 사항을 통과하도록 하려면 다른 메커니즘의 차폐 구조와 협력해야 합니다.다음은 회로에서 생성되는 전자기 방사 효과를 줄이기 위한 몇 가지 PCB 보드 설계 팁입니다.
가능한 한 슬루율이 느린 장치를 선택하여 신호에서 생성되는 고주파 성분을 줄이십시오.
외부 커넥터에 너무 가깝지 않게 고주파 부품 배치에 주의하십시오.
고주파 반사 및 방사를 줄이기 위해 고속 신호, 배선 레이어 및 반환 전류 경로(귀환 전류 경로)의 임피던스 정합에 주의하십시오.
각 장치의 전원 핀에 충분하고 적절한 디커플링 커패시터를 배치하여 전원 및 접지 플레인의 노이즈를 완화합니다.커패시터의 주파수 응답 및 온도 특성이 설계 요구 사항을 충족하는지 여부에 특히 주의하십시오.
외부 커넥터 근처의 접지는 포메이션에서 적절하게 분리될 수 있으며 커넥터의 접지는 근처의 섀시 접지에 연결되어야 합니다.
일부 특히 고속 신호 옆에 있는 접지 가드/션트 트레이스를 적절하게 사용하십시오.그러나 가드/션트 트레이스가 트레이스의 특성 임피던스에 미치는 영향에 주의하십시오.
전원 레이어는 지층보다 안쪽으로 20H이고 H는 전원 레이어와 지층 사이의 거리입니다.
26. 하나의 PCB 보드에 여러 개의 디지털/아날로그 기능 블록이 있는 경우 일반적인 관행은 디지털/아날로그 접지를 분리하는 것입니다.이유가 무엇입니까?
디지털/아날로그 접지를 분리하는 이유는 디지털 회로가 높은 전위와 낮은 전위 사이를 전환할 때 전원 공급 장치와 접지에서 노이즈를 생성하기 때문입니다.노이즈의 크기는 신호의 속도 및 전류의 크기와 관련이 있습니다.접지면이 분할되지 않고 디지털 영역의 회로에서 생성된 노이즈가 크고 아날로그 영역의 회로가 매우 가깝다면 디지털 및 아날로그 신호가 교차하지 않더라도 아날로그 신호는 여전히 간섭을 받습니다. 지상 소음으로.즉, 디지털 접지와 아날로그 접지를 구분하지 않는 방법은 아날로그 회로 영역이 큰 노이즈를 발생시키는 디지털 회로 영역과 멀리 떨어져 있는 경우에만 사용할 수 있습니다.
27. 또 다른 접근 방식은 디지털/아날로그 분리 레이아웃과 디지털/아날로그 신호 라인이 서로 교차하지 않고 전체 PCB 보드가 분할되지 않고 디지털/아날로그 접지가 이 접지면에 연결되도록 하는 것입니다.점은 무엇인가?
디지털-아날로그 신호 트레이스가 교차할 수 없는 요구 사항은 약간 더 빠른 디지털 신호의 리턴 전류 경로(리턴 전류 경로)가 트레이스 하단 근처의 접지를 따라 디지털 신호의 소스로 다시 흐르려고 하기 때문입니다.크로스, 반환 전류에 의해 생성된 노이즈가 아날로그 회로 영역에 나타납니다.
28. 고속 PCB 설계의 개략도를 설계할 때 임피던스 정합 문제를 어떻게 고려합니까?
고속 PCB 회로를 설계할 때 임피던스 정합은 설계 요소 중 하나입니다.임피던스 값은 표면층(마이크로스트립) 또는 내부층(스트립라인/이중 스트립라인) 위를 걷는 것, 기준층(전원층 또는 접지층)으로부터의 거리, 트레이스 폭, PCB와 같은 라우팅 방법과 절대적인 관계가 있습니다. 재료 등. 둘 다 트레이스의 특성 임피던스 값에 영향을 미칩니다.
즉, 배선 후에만 임피던스 값을 결정할 수 있습니다.일반 시뮬레이션 소프트웨어는 사용된 라인 모델 또는 수학적 알고리즘의 제한으로 인해 불연속 임피던스가 있는 일부 배선 조건을 고려할 수 없습니다.이때 직렬 저항과 같은 일부 터미네이터(종단)만 회로도에 예약할 수 있습니다.트레이스 임피던스 불연속성의 영향을 완화합니다.문제에 대한 진정한 근본적인 해결책은 배선할 때 임피던스 불연속성을 피하는 것입니다.
29. 더 정확한 IBIS 모델 라이브러리를 어디에서 제공할 수 있습니까?
IBIS 모델의 정확도는 시뮬레이션 결과에 직접적인 영향을 미칩니다.기본적으로 IBIS는 실제 칩 I/O 버퍼의 등가 회로의 전기적 특성 데이터로 볼 수 있으며 일반적으로 SPICE 모델을 변환하여 얻을 수 있으며 SPICE의 데이터는 칩 제조와 절대적인 관계가 있으므로 다른 칩 제조업체에서 동일한 장치를 제공합니다.SPICE의 데이터가 다르고 그에 따라 변환된 IBIS 모델의 데이터도 달라집니다.
즉, 제조사 A의 장치를 사용하는 경우 장치가 어떤 공정으로 만들어지는지 그들보다 더 잘 아는 사람이 없기 때문에 장치의 정확한 모델 데이터를 제공할 수 있는 능력은 A 제조업체만 있습니다.제조업체에서 제공하는 IBIS가 정확하지 않은 경우 제조업체에 지속적으로 개선을 요청하는 것이 유일한 해결책입니다.
30. 고속 PCB를 설계할 때 설계자는 어떤 측면에서 EMC 및 EMI 규칙을 고려해야 합니까?
일반적으로 EMI/EMC 설계는 방사 및 전도 측면을 모두 고려해야 합니다.전자는 더 높은 주파수 부분(≥30MHz)에 속하고 후자는 더 낮은 주파수 부분(≤30MHz)에 속합니다.
그렇다고 고주파에만 신경을 쓰고 저주파 부분을 무시할 수는 없습니다.우수한 EMI/EMC 설계는 레이아웃 시작 시 장치의 위치, PCB 스택의 배열, 중요한 연결 방법, 장치 선택 등을 고려해야 합니다.사전에 더 나은 배치가 없으면 나중에 해결할 수 있습니다. 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻고 비용이 증가합니다.
예를 들어 클록 제너레이터의 위치는 가급적 외부 커넥터에 가깝지 않게 하고, 고속 신호는 최대한 내부 레이어로 들어가게 하고 특성 임피던스 정합의 연속성과 참조 레이어는 반사를 줄이기 위해 장치에 의해 푸시되는 신호의 기울기(슬루율)는 높은 값을 줄이기 위해 가능한 한 작아야 합니다. 디커플링/바이패스 커패시터를 선택할 때 주파수 응답이 감소 요구 사항을 충족하는지 여부에 주의하십시오 파워 플레인 노이즈.
또한 고주파 신호 전류의 복귀 경로에 주의하여 루프 면적을 가능한 한 작게(즉, 루프 임피던스를 가능한 한 작게)하여 방사를 줄이십시오.형성을 분할하여 고주파 노이즈의 범위를 제어하는 것도 가능합니다.마지막으로 PCB와 케이스의 접지점(샤시 접지)을 적절하게 선택한다.
31. EDA 도구를 선택하는 방법은 무엇입니까?
현재 pcb 설계 소프트웨어에서 열 분석은 강점이 아니므로 사용하지 않는 것이 좋습니다.그 외 기능 1.3.4의 경우 PADS나 케이던스 선택 가능하며 성능과 가격대비 좋습니다.PLD 설계 초보자는 PLD 칩 제조업체에서 제공하는 통합 환경을 사용할 수 있으며, 100만 개 이상의 게이트를 설계할 때 단일 포인트 도구를 사용할 수 있습니다.
32. 고속 신호 처리 및 전송에 적합한 EDA 소프트웨어를 추천해 주십시오.
기존 회로 설계의 경우 INNOVEDA의 PADS가 매우 우수하고 일치하는 시뮬레이션 소프트웨어가 있으며 이러한 유형의 설계는 종종 응용 프로그램의 70%를 차지합니다.고속 회로 설계, 아날로그 및 디지털 혼합 회로를 위해 Cadence 솔루션은 더 나은 성능과 가격을 가진 소프트웨어여야 합니다.물론 Mentor의 성능은 여전히 매우 좋으며 특히 디자인 프로세스 관리는 최고입니다.
33. PCB 기판의 각 층별 의미 설명
Topoverlay —- R1 C5와 같이 top silkscreen 또는 top component legend라고도 하는 최상위 장치의 이름,
IC10.bottomoverlay–similarly multilayer—–4층 기판을 설계하는 경우 자유 패드 또는 비아를 배치하고 멀티레이로 정의하면 해당 패드가 자동으로 4층에 나타납니다. 그러면 해당 패드가 최상위 레이어에만 나타납니다.
34. 2G 이상의 고주파 PCB의 설계, 라우팅 및 레이아웃에서 어떤 측면에 주의를 기울여야 합니까?
2G 이상의 고주파 PCB는 무선 주파수 회로 설계에 속하며 고속 디지털 회로 설계 논의 범위에 속하지 않습니다.RF 회로의 레이아웃과 라우팅은 회로도와 함께 고려해야 합니다. 레이아웃과 라우팅은 분포 효과를 유발하기 때문입니다.
또한 RF 회로 설계의 일부 수동 소자는 파라메트릭 정의 및 특수 모양의 동박을 통해 구현됩니다.따라서 파라메트릭 장치를 제공하고 특수한 모양의 동박을 편집하려면 EDA 도구가 필요합니다.
Mentor의 boardstation에는 이러한 요구 사항을 충족하는 전용 RF 설계 모듈이 있습니다.또한 일반적인 무선 주파수 설계에는 특별한 무선 주파수 회로 분석 도구가 필요하며 업계에서 가장 유명한 것은 애질런트의 eesoft이며 Mentor의 도구와 좋은 인터페이스를 가지고 있습니다.
35. 2G 이상의 고주파수 PCB 설계의 경우 마이크로스트립 설계는 어떤 규칙을 따라야 합니까?
RF 마이크로스트립 라인 설계를 위해서는 3D 필드 분석 도구를 사용하여 전송 라인 매개변수를 추출해야 합니다.모든 규칙은 이 필드 추출 도구에 지정되어야 합니다.
36. 모든 디지털 신호가 있는 PCB의 경우 보드에 80MHz 클록 소스가 있습니다.철망(접지) 외에 충분한 구동력을 확보하기 위해서는 어떤 보호 회로를 사용해야 할까요?
시계의 구동능력을 보장하기 위해서는 보호를 통해 구현되어서는 안 된다.일반적으로 클럭은 칩을 구동하는 데 사용됩니다.클록 구동 기능에 대한 일반적인 우려는 다중 클록 부하로 인해 발생합니다.클록 드라이버 칩은 하나의 클록 신호를 여러 개로 변환하는 데 사용되며 점대점 연결이 채택됩니다.드라이버 칩을 선택할 때 기본적으로 부하와 신호 에지가 일치하는지 확인하는 것 외에도 시스템 타이밍을 계산할 때 드라이버의 클록 지연은 요구 사항을 충족합니다(일반적으로 클록은 에지 유효 신호임). 칩을 고려해야 합니다.
37. 별도의 클럭 신호 보드를 사용하는 경우 클럭 신호의 전송에 영향을 덜 미치기 위해 일반적으로 어떤 종류의 인터페이스를 사용합니까?
클록 신호가 짧을수록 전송 라인 효과가 작아집니다.별도의 클럭 신호 보드를 사용하면 신호 라우팅 길이가 늘어납니다.그리고 보드의 접지 전원도 문제입니다.장거리 전송의 경우 차동 신호를 사용하는 것이 좋습니다.L 크기는 드라이브 용량 요구 사항을 충족할 수 있지만 시계가 너무 빠르지 않으므로 필요하지 않습니다.
38, 27M, SDRAM 클록 라인(80M-90M), 이러한 클록 라인의 2차 및 3차 고조파는 VHF 대역에 불과하며 수신단에서 고주파가 들어간 후에 간섭이 매우 큽니다.라인 길이를 줄이는 것 외에 다른 좋은 방법은 무엇일까요?
3차 고조파가 크고 2차 고조파가 작다면 신호 듀티 사이클이 50%이기 때문일 수 있습니다. 이 경우 신호에 짝수 고조파가 없기 때문입니다.이때 신호 듀티 사이클을 수정해야 합니다.또한 클록 신호가 단방향이면 일반적으로 소스 엔드 직렬 정합이 사용됩니다.이는 클록 에지 속도에 영향을 주지 않고 2차 반사를 억제합니다.아래 그림의 공식을 사용하여 소스 끝에서 일치하는 값을 얻을 수 있습니다.
39. 배선의 토폴로지는 무엇입니까?
토폴로지, 일부는 라우팅 순서라고도 합니다.다중 포트 연결 네트워크의 배선 순서.
40. 신호 무결성을 개선하기 위해 배선의 토폴로지를 조정하는 방법은 무엇입니까?
이러한 종류의 네트워크 신호 방향은 단방향, 양방향 신호 및 다른 레벨의 신호에 대해 토폴로지가 다른 영향을 미치고 어떤 토폴로지가 신호 품질에 유익한지 말하기 어렵기 때문에 더 복잡합니다.또한 사전 시뮬레이션을 수행할 때 사용할 토폴로지는 엔지니어에게 매우 까다로우며 회로 원리, 신호 유형 및 배선 어려움에 대한 이해가 필요합니다.
41. 스택업을 정리하여 EMI 문제를 줄이는 방법은 무엇입니까?
우선 시스템부터 EMI를 고려해야 하는데 PCB만으로는 문제를 해결할 수 없다.EMI의 경우 스태킹은 주로 최단 신호 반환 경로를 제공하고 결합 영역을 줄이며 차동 모드 간섭을 억제한다고 생각합니다.또한 그라운드 레이어와 파워 레이어가 타이트하게 연결되어 있고 파워 레이어보다 익스텐션이 적절하게 커서 커먼 모드 간섭을 억제하는데 좋다.
42. 왜 구리가 깔려 있습니까?
일반적으로 구리를 부설하는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다.
1. EMC.대면적 접지 또는 전원 공급 구리의 경우 차폐 역할을 하며 PGND와 같은 일부 특수한 것은 보호 역할을 합니다.
2. PCB 프로세스 요구 사항.일반적으로 변형없이 전기 도금 또는 라미네이션 효과를 보장하기 위해 배선이 적은 PCB 층에 구리가 놓여 있습니다.
3. 신호 무결성 요구 사항, 고주파 디지털 신호에 완전한 반환 경로를 제공하고 DC 네트워크의 배선을 줄입니다.물론 방열에 대한 이유도 있고 특수 장치 설치에는 구리 배치가 필요한 등이 있습니다.
43. dsp와 pld가 포함된 시스템에서 배선 시 주의해야 할 사항은 무엇인가요?
배선 길이에 대한 신호 속도의 비율을 살펴보십시오.전송 라인의 신호 지연이 신호 변경 에지의 시간과 유사하다면 신호 무결성 문제를 고려해야 합니다.또한 여러 DSP의 경우 클록 및 데이터 신호 라우팅 토폴로지가 신호 품질과 타이밍에 영향을 미치므로 주의가 필요합니다.
44. 프로텔 공구 배선 말고 다른 좋은 공구가 있나요?
공구로는 PROTEL 외에도 MENTOR의 WG2000, EN2000 시리즈와 powerpcb, Cadence의 allegro, zuken의 cadstar, cr5000 등 각각의 장점을 가진 많은 배선 도구가 있습니다.
45. "신호 반환 경로"란 무엇입니까?
신호 반환 경로, 즉 반환 전류입니다.고속 디지털 신호가 전송되면 신호는 드라이버에서 PCB 전송선을 따라 부하로 흐르고 부하가 최단 경로를 통해 접지 또는 전원 공급 장치를 따라 드라이버 끝으로 돌아갑니다.
접지 또는 전원 공급 장치의 이 반환 신호를 신호 반환 경로라고 합니다.Dr.Johnson은 자신의 저서에서 고주파 신호 전송이 실제로는 전송선과 DC 레이어 사이에 끼워진 유전체 정전 용량을 충전하는 과정이라고 설명했습니다.SI가 분석하는 것은 이 인클로저의 전자기적 특성과 이들 간의 결합입니다.
46. 커넥터에서 SI 분석을 수행하는 방법은 무엇입니까?
IBIS3.2 사양에는 커넥터 모델에 대한 설명이 있습니다.일반적으로 EBD 모델을 사용합니다.백플레인과 같은 특수 보드인 경우 SPICE 모델이 필요합니다.다중 보드 시뮬레이션 소프트웨어(HYPERLYNX 또는 IS_multiboard)를 사용할 수도 있습니다.멀티 보드 시스템을 구축할 때 일반적으로 커넥터 매뉴얼에서 얻는 커넥터의 분포 매개변수를 입력합니다.물론 이 방법은 정확하지는 않지만 허용 가능한 범위 내에 있는 한 말입니다.
47. 종료 방법은 무엇입니까?
종료(터미널), 매칭이라고도 합니다.일반적으로 매칭 위치에 따라 액티브 엔드 매칭과 터미널 매칭으로 나뉩니다.그중 소스 매칭은 일반적으로 저항기 직렬 매칭이며 터미널 매칭은 일반적으로 병렬 매칭입니다.저항 풀업, 저항 풀다운, 테브난 정합, AC 정합, 쇼트키 다이오드 정합 등 다양한 방법이 있습니다.
48. 종료(매칭) 방식을 결정하는 요인은 무엇인가요?
정합 방식은 일반적으로 BUFFER 특성, 토폴로지 조건, 레벨 종류 및 판단 방식에 의해 결정되며 신호 듀티 사이클 및 시스템 전력 소모도 고려해야 합니다.
49. 해지(매칭) 방식은 어떻게 되나요?
디지털 회로에서 가장 중요한 문제는 타이밍 문제입니다.매칭을 추가하는 목적은 신호 품질을 개선하고 판단 순간에 결정 가능한 신호를 얻는 것입니다.레벨 유효 신호의 경우 설정 및 유지 시간을 보장한다는 전제하에 신호 품질이 안정적입니다.지연된 유효 신호의 경우 신호 지연 단조성을 보장한다는 전제하에 신호 변경 지연 속도가 요구 사항을 충족합니다.Mentor ICX 제품 교재에 매칭에 대한 자료가 있습니다.
또한 "High Speed Digital design a hand book of blackmagic"에는 전자기파의 원리에서 신호 무결성에 대한 매칭의 역할을 설명하는 터미널 전용 챕터가 있으므로 참고할 수 있습니다.
50. 장치의 논리 기능을 시뮬레이션하기 위해 장치의 IBIS 모델을 사용할 수 있습니까?그렇지 않다면 회로의 보드 수준 및 시스템 수준 시뮬레이션을 어떻게 수행할 수 있습니까?
IBIS 모델은 행동 수준 모델이며 기능 시뮬레이션에 사용할 수 없습니다.기능 시뮬레이션의 경우 SPICE 모델 또는 기타 구조 수준 모델이 필요합니다.
51. 디지털과 아날로그가 공존하는 시스템에서는 두 가지 처리 방식이 있다.하나는 아날로그 접지에서 디지털 접지를 분리하는 것입니다.구슬은 연결되어 있지만 전원 공급 장치는 분리되어 있지 않습니다.다른 하나는 아날로그 전원 공급 장치와 디지털 전원 공급 장치가 분리되어 FB와 연결되고 접지가 통합 접지라는 것입니다.이 두 가지 방법의 효과가 같은지 Li 씨에게 묻고 싶습니다.
원칙적으로는 같다고 해야 할까요.전원과 접지는 고주파 신호와 동일하기 때문입니다.
아날로그와 디지털 부분을 구별하는 목적은 주로 디지털 회로와 아날로그 회로의 간섭을 방지하기 위한 것입니다.그러나 분할은 불완전한 신호 반환 경로를 초래하여 디지털 신호의 신호 품질에 영향을 미치고 시스템의 EMC 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
따라서 어떤 평면이 분할되더라도 신호 반환 경로가 확대되는지 여부와 반환 신호가 정상 작동 신호를 얼마나 방해하는지에 따라 달라집니다.이제는 전원 공급 장치와 접지에 관계없이 일부 혼합 설계가 있습니다. 배치할 때 디지털 부분과 아날로그 부분에 따라 레이아웃과 배선을 분리하여 지역 간 신호를 피하십시오.
52. 안전 규정: FCC와 EMC의 구체적인 의미는 무엇입니까?
FCC: 연방 통신 위원회 미국 통신 위원회
EMC: 전자파 적합성 전자파 적합성
FCC는 표준 조직이고 EMC는 표준입니다.표준을 공포하는 데에는 상응하는 이유, 표준 및 시험 방법이 있습니다.
53. 차등분배란?
차동 신호(일부는 차동 신호라고도 함)는 두 개의 동일한 반대 극성 신호를 사용하여 한 채널의 데이터를 전송하고 판단을 위해 두 신호의 레벨 차이에 의존합니다.두 신호가 완전히 일치하도록 하려면 배선 중에 병렬로 유지해야 하며 선 너비와 선 간격은 변경되지 않습니다.
54. PCB 시뮬레이션 소프트웨어는 무엇입니까?
많은 유형의 시뮬레이션이 있으며 고속 디지털 회로 신호 무결성 분석 시뮬레이션 분석(SI) 일반적으로 사용되는 소프트웨어는 icx, signalvision, hyperlynx, XTK, spectraquest 등입니다. 일부는 Hspice도 사용합니다.
55. PCB 시뮬레이션 소프트웨어는 LAYOUT 시뮬레이션을 어떻게 수행합니까?
고속 디지털 회로에서는 신호 품질을 개선하고 배선의 어려움을 줄이기 위해 일반적으로 다층 보드를 사용하여 특수 전원 레이어와 접지 레이어를 할당합니다.
56. 50M 이상의 신호 안정성을 보장하기 위한 레이아웃 및 배선 처리 방법
고속 디지털 신호 배선의 핵심은 전송 라인이 신호 품질에 미치는 영향을 줄이는 것입니다.따라서 100M 이상의 고속 신호 레이아웃에서는 신호 트레이스가 가능한 한 짧아야 합니다.디지털 회로에서 고속 신호는 신호 상승 지연 시간으로 정의됩니다.또한 다양한 유형의 신호(예: TTL, GTL, LVTTL)에는 신호 품질을 보장하는 다양한 방법이 있습니다.
57. 실외기의 RF 부분, 중간 주파수 부분, 그리고 실외기를 감시하는 저주파 회로 부분까지 같은 PCB에 배치되는 경우가 많다.그러한 PCB의 재료에 대한 요구 사항은 무엇입니까?RF, IF 및 저주파 회로가 서로 간섭하는 것을 방지하는 방법은 무엇입니까?
하이브리드 회로 설계는 큰 문제입니다.완벽한 해결책을 찾기는 어렵습니다.
일반적으로 무선 주파수 회로는 시스템에서 독립적인 단일 보드로 배치 및 배선되며 특수 차폐 공동도 있습니다.더욱이, RF 회로는 일반적으로 단면 또는 양면이며, 회로는 상대적으로 단순하며, 이들 모두는 RF 회로의 분배 매개변수에 대한 영향을 줄이고 RF 시스템의 일관성을 개선하기 위한 것입니다.
일반적인 FR4 소재에 비해 RF 회로 기판은 하이 Q 기판을 사용하는 경향이 있습니다.이 재료의 유전 상수는 상대적으로 작고 전송선의 분산 커패시턴스가 작고 임피던스가 높으며 신호 전송 지연이 작습니다.하이브리드 회로 설계에서 RF와 디지털 회로는 동일한 PCB에 구성되지만 일반적으로 RF 회로 영역과 디지털 회로 영역으로 구분되어 별도로 배치되고 배선됩니다.그 사이에 접지 비아와 차폐 상자를 사용하십시오.
58. RF 부분은 중간 주파수 부분과 저주파 회로 부분이 같은 PCB에 배치되는데 멘토는 어떤 솔루션을 가지고 있나요?
Mentor의 보드 레벨 시스템 설계 소프트웨어에는 기본 회로 설계 기능 외에도 전용 RF 설계 모듈이 있습니다.RF 회로도 설계 모듈에서는 매개변수화된 장치 모델이 제공되며 EESOFT와 같은 RF 회로 분석 및 시뮬레이션 도구와의 양방향 인터페이스가 제공됩니다.RF LAYOUT 모듈에는 RF 회로 레이아웃 및 배선에 특별히 사용되는 패턴 편집 기능이 제공되며, EESOFT와 같은 RF 회로 분석 및 시뮬레이션 도구의 양방향 인터페이스는 분석 결과를 역 라벨링할 수 있으며 회로도 및 PCB로 다시 시뮬레이션합니다.
동시에 Mentor 소프트웨어의 디자인 관리 기능을 이용하여 디자인 재사용, 디자인 도출, 협업 디자인을 쉽게 구현할 수 있습니다.하이브리드 회로 설계 프로세스의 속도를 크게 높입니다.휴대폰 기판은 전형적인 혼합 회로 설계이며 많은 대형 휴대폰 설계 제조업체는 Mentor plus Angelon의 eesoft를 설계 플랫폼으로 사용합니다.
59. 멘토의 제품 구성은 어떻게 되나요?
Mentor Graphics의 PCB 도구에는 WG(이전의 veribest) 시리즈와 Enterprise(boardstation) 시리즈가 포함됩니다.
60. Mentor의 PCB 설계 소프트웨어는 BGA, PGA, COB 및 기타 패키지를 어떻게 지원합니까?
Veribest 인수를 통해 개발된 Mentor의 자동 활성 RE는 업계 최초의 그리드 없는 모든 앵글 라우터입니다.우리 모두가 알다시피, 볼 그리드 어레이의 경우 COB 장치, 그리드리스 및 모든 앵글 라우터가 라우팅 속도를 해결하는 열쇠입니다.최신 autoactive RE에는 push vias, copper foil, REROUTE 등의 기능이 추가되어 적용이 더욱 편리해졌습니다.또한 신호 라우팅 및 시간 지연 요구 사항이 있는 차동 페어 라우팅을 포함한 고속 라우팅을 지원합니다.
61. Mentor의 PCB 설계 소프트웨어는 차동 라인 쌍을 어떻게 처리합니까?
Mentor 소프트웨어가 차동 쌍의 속성을 정의한 후 두 개의 차동 쌍을 함께 라우팅할 수 있으며 차동 쌍의 라인 너비, 간격 및 길이가 엄격하게 보장됩니다.장애물을 만났을 때 자동으로 분리할 수 있으며 레이어 변경 시 via 방식을 선택할 수 있습니다.
62. 12-레이어 PCB 보드에는 2.2v, 3.3v, 5v의 세 가지 전원 공급 장치 레이어가 있으며 세 개의 전원 공급 장치는 각각 한 레이어에 있습니다.접지선을 다루는 방법?
일반적으로 3개의 전원 공급 장치는 각각 3층에 배치되어 신호 품질에 더 좋습니다.신호가 평면 레이어에 걸쳐 분할될 가능성이 없기 때문입니다.교차 분할은 일반적으로 시뮬레이션 소프트웨어에서 무시되는 신호 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.전원 평면 및 접지 평면의 경우 고주파 신호와 동일합니다.실제로, 신호 품질을 고려하는 것 외에도 전원 평면 결합(전원 평면의 AC 임피던스를 줄이기 위해 인접한 접지 평면 사용) 및 적층 대칭이 모두 고려해야 하는 요소입니다.
63. 공장 출고 시 PCB가 설계 프로세스 요구 사항을 충족하는지 확인하는 방법은 무엇입니까?
많은 PCB 제조업체는 모든 연결이 올바른지 확인하기 위해 PCB 처리가 완료되기 전에 전원 켜기 네트워크 연속성 테스트를 거쳐야 합니다.동시에 점점 더 많은 제조업체들이 x-ray 테스트를 사용하여 에칭 또는 라미네이션 동안 일부 결함을 확인하고 있습니다.
패치 처리 후 완성된 기판의 경우 일반적으로 ICT 테스트 검사가 사용되며 PCB 설계 중에 ICT 테스트 포인트를 추가해야 합니다.문제가 있는 경우 특수 X-레이 검사 장치를 사용하여 결함이 처리로 인한 것인지 여부를 배제할 수도 있습니다.
64. "메커니즘의 보호"는 케이싱의 보호입니까?
예.케이싱은 가능한 한 단단해야 하고 전도성 물질을 적게 사용하거나 전혀 사용하지 않아야 하며 가능한 한 많이 접지되어야 합니다.
65. 칩을 선택할 때 칩 자체의 esd 문제를 고려할 필요가 있습니까?
복층판이든 다층판이든 땅의 면적은 최대한 늘려야 한다.칩을 선택할 때 칩 자체의 ESD 특성을 고려해야 합니다.이들은 일반적으로 칩 설명에 언급되어 있으며 다른 제조업체의 동일한 칩의 성능도 다를 수 있습니다.
디자인에 더 많은 관심을 기울이고 더 종합적으로 고려하면 회로 기판의 성능이 어느 정도 보장됩니다.그러나 ESD의 문제는 여전히 나타날 수 있으므로 ESD의 보호를 위해서는 조직의 보호도 매우 중요합니다.
66. PCB 기판을 제작할 때 간섭을 줄이기 위해 접지선을 폐쇄형으로 해야 합니까?
일반적으로 PCB 보드를 만들 때 간섭을 줄이기 위해 루프의 면적을 줄이는 것이 필요합니다.접지선을 포설할 때 닫힌 형태로 포설하지 말고 수지상 형태로 포설하여야 한다.지구의 면적.
67. 에뮬레이터가 하나의 전원 공급 장치를 사용하고 PCB 보드가 하나의 전원 공급 장치를 사용하는 경우 두 전원 공급 장치의 접지를 함께 연결해야 합니까?
전원간 간섭이 발생하기 쉽지 않기 때문에 별도의 전원을 사용할 수 있으면 좋겠지만 대부분의 장비는 특정 요구 사항이 있습니다.에뮬레이터와 PCB 보드는 두 개의 전원 공급 장치를 사용하기 때문에 동일한 접지를 공유해서는 안 된다고 생각합니다.
68. 회로는 여러 개의 PCB 보드로 구성됩니다.그들은 땅을 공유해야합니까?
회로는 하나의 회로에서 여러 전원 공급 장치를 사용하는 것이 실용적이지 않기 때문에 대부분 공통 접지가 필요한 여러 PCB로 구성됩니다.그러나 특정 조건이 있는 경우 다른 전원 공급 장치를 사용할 수 있으며 물론 간섭이 더 작아집니다.
69. LCD와 금속 쉘이 있는 휴대용 제품을 디자인하십시오.ESD 테스트 시 ICE-1000-4-2 테스트를 통과할 수 없으며 CONTACT는 1100V만 통과할 수 있으며 AIR는 6000V를 통과할 수 있습니다.ESD 커플링 테스트에서 수평은 3000V만 통과할 수 있고 수직은 4000V를 통과할 수 있습니다.CPU 주파수는 33MHZ입니다.ESD 테스트를 통과할 수 있는 방법이 있습니까?
핸드헬드 제품은 금속 케이스이므로 ESD 문제가 더 분명해야 하며 LCD도 더 불리한 현상이 있을 수 있습니다.기존 금속 재질을 바꿀 방법이 없다면 메커니즘 내부에 대전 방지 물질을 추가하여 PCB의 접지를 강화하는 동시에 LCD를 접지하는 방법을 찾는 것이 좋습니다.물론 작동 방법은 특정 상황에 따라 다릅니다.
70. DSP와 PLD를 포함하는 시스템을 설계할 때 ESD는 어떤 측면을 고려해야 합니까?
일반적인 시스템에 관한 한 인체와 직접 접촉하는 부분을 주로 고려해야 하며, 회로 및 메커니즘에 적절한 보호가 수행되어야 합니다.ESD가 시스템에 미치는 영향은 상황에 따라 다릅니다.
게시 시간: 2023년 3월 19일