다층 인쇄 회로 기판 조립 PCB

간단한 설명:

금속 코팅: 구리

생산 방식: SMT

레이어: 다층

기본 재료: FR-4

인증: RoHS 규제, ISO

맞춤형: 맞춤형

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제품 세부정보

제품 태그

인쇄 회로 기판의 역할은 무엇입니까?

전자 장비의 인쇄 회로 기판 기능에는 다음이 포함됩니다. 트랜지스터, 집적 회로, 저항기, 커패시터, 인덕터 및 기타 구성 요소의 고정 및 조립을 위한 기계적 지원 제공; 트랜지스터, 집적 회로, 저항기, 커패시터, 인덕터 및 기타 구성 요소 실현 이들 사이의 배선, 전기 연결 및 전기 절연은 전기적 특성을 충족합니다. 전자 조립 공정에서 부품의 검사 및 유지 관리를 위해 식별 문자 및 그래픽이 제공되며, 웨이브 솔더링을 위해 솔더 레지스트 그래픽이 제공됩니다.

주요 이점

1. 그래픽의 반복성(재현성)과 일관성으로 인해 배선 및 조립 오류가 줄어들고 장비 유지 관리, 디버깅 및 검사 시간이 절약됩니다.
2. 디자인은 표준화될 수 있으며 이는 상호 교환에 도움이 됩니다. 3. 전자 장비의 소형화에 도움이 되는 높은 배선 밀도, 소형 및 경량입니다.
3. 기계화 및 자동화 생산에 유리하여 노동 생산성이 향상되고 전자 장비 비용이 절감됩니다.
4. 인쇄판의 제조방법은 감산법(subtractive method)과 첨가법(additive method)의 두 가지로 나눌 수 있다. 현재 대규모 산업 생산은 여전히 뺄셈 방식의 에칭 동박 방식이 지배하고 있습니다.
5. 특히 FPC 유연한 보드의 굽힘 저항과 정밀도는 고정밀 기기에 더 잘 적용될 수 있습니다. (카메라, 휴대폰, 캠코더 등)
6. 복잡한 라우팅은 문제가 되지 않습니다. PCB는 보드에 복잡한 라우팅이 거의 또는 전혀 없도록 설계되었습니다. 생산 장비를 자동화함으로써 회로 기판 표면을 올바른 전자 회로로 에칭할 수 있습니다.
7. 더 나은 품질 관리: 일단 보드가 설계되고 개발되면 테스트가 쉬워집니다. 생산 주기 전반에 걸쳐 품질 관리 테스트를 수행하여 제조 프로세스가 완료된 후 보드를 사용할 준비가 되었는지 확인할 수 있습니다.
8. 유지 관리 용이성: PCB의 구성 요소가 제자리에 고정되어 있으므로 유지 관리가 제한적으로만 필요합니다. 위에서 언급한 것처럼 헐거운 부품이나 복잡한 배선이 없기 때문에 다양한 부품을 쉽게 식별하고 유지 관리를 수행할 수 있습니다.
9. 낮은 단락 가능성: 내장된 구리 트레이스를 사용하면 PCB는 사실상 단락에 대한 영향을 받지 않습니다. 또한, 배선 오류 문제가 최소화되며, 개방 회로가 거의 발생하지 않습니다. 또한 품질 관리 테스트를 수행하게 되므로 문제가 발생하면 중단할 수 있습니다.