양면 엄밀한 SMT PCB 조립 회로 기판
제품 세부정보
| 견적 및 생산 요구 사항 | 베어 PCB 보드 제작을 위한 Gerber 파일 또는 PCB 파일 |
| 조립을 위한 Bom(Bill of Material), PNP(Pick and Place 파일) 및 구성 요소 위치도 조립에 필요합니다. | |
| 견적 시간을 줄이려면 각 구성 요소의 전체 부품 번호, 보드당 수량 및 주문 수량을 알려주십시오. | |
| 테스트 가이드 및 기능 불량률이 거의 0%에 도달하는 품질을 보장하는 테스트 방법 | |
| OEM/ODM/EMS 서비스 | PCBA, PCB 조립: SMT & PTH & BGA |
| PCBA 및 인클로저 설계 | |
| 부품 소싱 및 구매 | |
| 빠른 프로토타이핑 | |
| 플라스틱 사출 성형 | |
| 금속 시트 스탬핑 | |
| 최종 조립 | |
| 테스트: AOI, 회로 내 테스트(ICT), 기능 테스트(FCT) | |
| 자재 수입 및 제품 수출 통관 |
우리의 프로세스
1. 침지 금 공정: 침지 금 공정의 목적은 PCB 표면에 안정적인 색상, 우수한 밝기, 부드러운 코팅 및 우수한 납땜성을 갖는 니켈-금 코팅을 증착하는 것입니다. 기본적으로 전처리의 4단계로 나눌 수 있습니다. (탈지, 마이크로에칭, 활성화, 후침지), 침지니켈, 침지금, 후처리, (폐금세정, DI세정, 건조)
2. 납 스프레이 주석: 납 함유 공융 온도는 무연 합금보다 낮습니다. 구체적인 양은 무연 합금의 조성에 따라 달라집니다. 예를 들어, SNAGCU의 공융도는 217도입니다. 납땜 온도는 조성에 따라 공융 온도에 30~50도를 더한 값입니다. 실제 조정 시 납 공융은 183도입니다. 기계적 강도, 밝기 등 납은 무연보다 좋습니다.
3. 무연 주석 스프레이: 납은 용접 공정에서 주석 와이어의 활성을 향상시킵니다. 납 주석선은 무연 주석선에 비해 사용이 간편하지만, 납에 독성이 있어 장기간 사용하면 인체에 좋지 않습니다. 그리고 무연 주석은 납 주석보다 융점이 높기 때문에 솔더 조인트가 훨씬 더 강합니다.
PCB 양면 회로 기판 생산 공정의 특정 공정
1. CNC 드릴링
조립 밀도를 높이기 위해 PCB 양면 회로 기판의 구멍이 점점 작아지고 있습니다. 일반적으로 양면 PCB 보드는 정확성을 보장하기 위해 CNC 드릴링 머신으로 드릴링됩니다.
2. 전기 도금 홀 공정
도금홀 공정은 금속화 홀이라고도 알려져 있으며, 양면 인쇄회로기판의 내층과 외층 사이의 전도성 패턴을 전기적으로 연결할 수 있도록 홀 벽 전체를 금속으로 도금하는 공정입니다.
3. 스크린 인쇄
스크린 인쇄 회로 패턴, 솔더 마스크 패턴, 문자 마크 패턴 등에 특수 인쇄 재료가 사용됩니다.
4. 주석-납 합금 전기도금
주석-납 합금 전기도금에는 두 가지 기능이 있습니다. 첫째, 전기도금 및 에칭 중 부식 방지 보호층 역할을 합니다. 둘째, 완성된 보드에 대한 납땜 가능한 코팅입니다. 전기도금 주석-납 합금은 욕조 및 공정 조건을 엄격하게 제어해야 합니다. 주석-납 합금 도금층의 두께는 8미크론 이상이어야 하며, 구멍 벽은 2.5미크론 이상이어야 합니다.
인쇄 회로 기판
5. 에칭
주석-납 합금을 레지스트층으로 사용하여 패턴화된 전기도금 에칭 방법으로 양면 패널을 제작할 때, 산성 염화구리 에칭 용액과 염화제이철 에칭 용액은 주석-납 합금을 부식시키기 때문에 사용할 수 없다. 에칭 공정에서는 '사이드 에칭'과 코팅 확장이 에칭 품질에 영향을 미치는 요소입니다.
(1) 측면 부식. 측면 부식은 에칭으로 인해 도체 가장자리가 가라앉거나 가라앉는 현상입니다. 측면 부식의 정도는 에칭 용액, 장비 및 공정 조건과 관련이 있습니다. 측면 부식이 적을수록 좋습니다.
(2) 코팅이 넓어졌습니다. 코팅이 넓어지는 것은 코팅이 두꺼워지기 때문에 와이어의 한쪽 폭이 완성된 바닥판의 폭을 초과하게 되기 때문입니다.
6. 금도금
금 도금은 전기 전도성이 뛰어나고 접촉 저항이 작고 안정적이며 내마모성이 뛰어나 인쇄 회로 기판 플러그에 가장 적합한 도금 재료입니다. 동시에 화학적 안정성과 납땜성이 뛰어나며 표면 실장 PCB의 부식 방지, 납땜 가능 및 보호 코팅으로도 사용할 수 있습니다.
7. 핫멜트 및 열기 레벨링
(1) 핫멜트. Sn-Pb 합금으로 코팅된 PCB를 Sn-Pb 합금의 녹는점 이상으로 가열하면 Sn-Pb와 Cu가 금속화합물을 형성하여 Sn-Pb 코팅이 조밀하고 밝으며 핀홀이 생기지 않으며, 코팅의 내식성과 납땜성이 향상됩니다. 섹스. 핫멜트는 일반적으로 글리세롤 핫멜트와 적외선 핫멜트를 사용합니다.
(2) 열기 레벨링. 주석 스프레이라고도 알려진 솔더 마스크 코팅 인쇄 회로 기판은 뜨거운 공기에 의해 플럭스와 수평을 이루고 용융 솔더 풀에 침투한 다음 두 개의 에어 나이프 사이를 통과하여 과도한 솔더를 날려 밝고 균일하며 부드러운 표면을 얻습니다. 납땜 코팅. 일반적으로 솔더욕의 온도는 230~235도, 에어나이프의 온도는 176도 이상, 딥 용접 시간은 5~8초, 코팅 두께는 6~10 마이크론으로 제어됩니다.
양면 인쇄 회로 기판
PCB 양면 회로 기판을 폐기하면 재활용이 불가능하며 제조 품질이 최종 제품의 품질과 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.
공장 쇼
