양면 엄밀한 SMT PCB 조립 회로 기판

간단한 설명:

제품 상세 정보

제품 태그

제품 세부 정보

견적 및 생산 요구 사항	베어 PCB 보드 제작을 위한 거버 파일 또는 PCB 파일
	어셈블리용 Bom(Bill of Material), PNP(Pick and Place file) 및 부품 위치도 어셈블리에 필요
	견적 시간을 단축하려면 각 구성 요소의 전체 부품 번호, 보드당 수량 및 주문 수량을 알려주십시오.
	테스트 가이드 및 기능 거의 0% 불량률에 도달하는 품질을 보장하는 테스트 방법
OEM/ODM/EMS 서비스	PCBA, PCB 어셈블리: SMT & PTH & BGA
	PCBA 및 인클로저 설계
	부품 소싱 및 구매
	빠른 프로토타이핑
	플라스틱 사출 성형
	금속 시트 스탬핑
	최종 조립
	테스트: AOI, 인서킷 테스트(ICT), 기능 테스트(FCT)
	자재 수입 및 제품 수출을 위한 통관

우리의 프로세스

1. 침지 금 공정: 침지 금 공정의 목적은 PCB 표면에 안정적인 색상, 우수한 밝기, 매끄러운 코팅 및 양호한 납땜성을 가진 니켈-금 코팅을 증착하는 것입니다. 이는 기본적으로 4단계로 나눌 수 있습니다: 전처리 (탈지, 마이크로 에칭, 활성화, 후침지), 침지 니켈, 침지 금, 후처리, (폐금 세척, DI 세척, 건조).

2. 납 분무 주석: 납 함유 공융 온도는 무연 합금보다 낮습니다.구체적인 양은 무연 합금의 구성에 따라 다릅니다.예를 들어, SNAGCU의 공정 온도는 217도입니다.납땜 온도는 조성에 따라 공융 온도에 30-50도를 더한 값입니다.실제 조정, 납 공융은 183도입니다.기계적 강도, 밝기 등 납이 무연보다 우수합니다.

3. 무연 주석 스프레이: 납은 용접 공정에서 주석 와이어의 활동을 향상시킵니다.납주석선은 무연주석선보다 사용하기 쉽지만 납은 독성이 있고 장기간 사용하면 인체에 좋지 않다.무연 주석은 납-주석보다 녹는점이 높기 때문에 솔더 조인트가 훨씬 더 강합니다.

PCB 양면 회로 기판 생산 공정의 특정 공정
1. CNC 드릴링
조립 밀도를 높이기 위해 PCB의 양면 회로 기판에 있는 구멍이 점점 작아지고 있습니다.일반적으로 양면 PCB 보드는 정확성을 보장하기 위해 CNC 드릴링 머신으로 드릴링됩니다.
2. 전기 도금 구멍 공정
금속화 홀이라고도 알려진 도금 홀 공정은 양면 인쇄 회로 기판의 내층과 외층 사이의 전도성 패턴이 전기적으로 상호 연결될 수 있도록 홀 벽 전체를 금속으로 도금하는 공정입니다.
3. 스크린 인쇄
스크린 인쇄 회로 패턴, 솔더 마스크 패턴, 문자 마크 패턴 등에 특수 인쇄 재료가 사용됩니다.
4. 전기도금을 하는 주석-납 합금
전기 도금 주석 납 합금에는 두 가지 기능이 있습니다. 첫째, 전기 도금 및 에칭 중 부식 방지 보호 층으로서;둘째, 완성된 기판을 위한 납땜 가능한 코팅으로 사용됩니다.전기 도금 주석-납 합금은 수조 및 공정 조건을 엄격하게 제어해야 합니다.주석-납 합금 도금층의 두께는 8미크론 이상이어야 하고 구멍 벽은 2.5미크론 이상이어야 합니다.
인쇄 회로 기판
5. 에칭
주석-납 합금을 레지스트층으로 사용하여 패터닝된 전기 도금 에칭 방법으로 양면 패널을 제조할 때, 산성 염화 구리 에칭 용액 및 염화 제2철 에칭 용액은 주석-납 합금을 부식시키기 때문에 사용할 수 없다.에칭 공정에서 "측면 에칭"과 코팅 확장은 에칭에 영향을 미치는 요소입니다. 품질
(1) 측면 부식.측면 부식은 에칭으로 인해 도체 가장자리가 가라앉거나 가라앉는 현상입니다.측면부식의 정도는 식각액, 장비, 공정조건과 관련이 있습니다.측면 부식이 적을수록 좋습니다.
(2) 코팅이 넓어진다.코팅이 넓어지는 것은 코팅이 두꺼워져서 와이어 한쪽의 폭이 완성된 바닥판의 폭을 초과하게 되기 때문입니다.
6. 금도금
금도금은 전기 전도성이 우수하고 작고 안정적인 접촉 저항과 우수한 내마모성을 가지며 인쇄 회로 기판 플러그에 가장 적합한 도금 재료입니다.동시에 화학적 안정성과 납땜성이 우수하며 표면 실장 PCB에서 부식 방지, 납땜 가능 및 보호 코팅으로 사용할 수도 있습니다.
7. 핫멜트 및 열풍 레벨링
(1) 핫멜트.Sn-Pb 합금으로 코팅된 PCB는 Sn-Pb 합금의 녹는점 이상으로 가열되어 Sn-Pb와 Cu가 금속 화합물을 형성하여 Sn-Pb 코팅이 조밀하고 밝으며 핀홀이 없으며 코팅의 내식성과 납땜성이 향상됩니다.섹스.핫멜트 일반적으로 사용되는 글리세롤 핫멜트 및 적외선 핫멜트.
(2) 뜨거운 공기 레벨링.주석 스프레이라고도 하는 솔더 마스크 코팅 인쇄 회로 기판은 뜨거운 공기에 의해 플럭스로 레벨링된 다음 용융 솔더 풀을 침범한 다음 두 개의 에어 나이프 사이를 통과하여 여분의 솔더를 불어내어 밝고 균일하며 매끄러운 표면을 얻습니다. 솔더 코팅.일반적으로 솔더욕의 온도는 230~235℃, 에어나이프의 온도는 176℃ 이상, 딥용접시간은 5~8s, 도금두께는 6~10미크론으로 조절한다.
양면 인쇄 회로 기판
PCB 양면 회로 기판이 폐기되면 재활용이 불가능하며 제조 품질은 최종 제품의 품질과 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.