PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು?

1. ಪಿಸಿಬಿಗಾತ್ರ
【ಹಿನ್ನೆಲೆ ವಿವರಣೆ】ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲೈನ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ PCB ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಯೋಜನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ PCB ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
(1) SMT ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ PCB ಗಾತ್ರವನ್ನು PCB ಶೀಟ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು 20″×24″, ಅಂದರೆ 508mm×610mm (ರೈಲು ಅಗಲ)
(2) ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗಾತ್ರವು SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಉಪಕರಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಡಚಣೆಗಳ ನಿವಾರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
(3) ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ PCB ಗಳಿಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೇರಿಕೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
【ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು】
(1) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, PCB ಯ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರವು 460mm×610mm ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬೇಕು.
(2) ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು (200~250)mm×(250~350)mm, ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವು <2 ಆಗಿರಬೇಕು.
(3) “125mm×125mm” ಗಾತ್ರದ PCB ಗಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು.
2. PCB ಆಕಾರ
[ಹಿನ್ನೆಲೆ ವಿವರಣೆ] SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು PCB ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PCB ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ನೋಚ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PCB ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

【ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು】
(1) PCB ಯ ಆಕಾರವು ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚೌಕವಾಗಿರಬೇಕು.
(2) ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ PCB ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚದರ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಹೇರುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ದವಡೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೂಲೆಯ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಬೇಕು.ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್.
(3) ಶುದ್ಧ SMT ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅಂತರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಂತರದ ಗಾತ್ರವು ಬದಿಯ ಉದ್ದದ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಮೀರಿದವರಿಗೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ತುಂಬಬೇಕು.
(4) ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳಿನ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ (1~1.5) × 45 ° ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
3. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸೈಡ್
[ಹಿನ್ನೆಲೆ ವಿವರಣೆ] ರವಾನೆ ಅಂಚಿನ ಗಾತ್ರವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ರವಾನೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು, ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ, ರವಾನೆಯ ಅಂಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3.5mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
【ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು】
(1) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ PCB ಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಹೇರದೆ ಇರುವ PCB ಯ ದೀರ್ಘ ಬದಿಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಹೇರುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಉದ್ದದ ಬದಿಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಸರಣ ದಿಕ್ಕಿನಂತೆ ಬಳಸಬೇಕು.
(2) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, PCB ಯ ಎರಡು ಬದಿಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಪೊಸಿಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸರಣ ಬದಿಯ ಕನಿಷ್ಠ ಅಗಲ 5.0 ಮಿಮೀ.ಪ್ರಸರಣ ಬದಿಯ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಇರಬಾರದು.
(3) ಪ್ರಸರಣವಲ್ಲದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, SMT ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು 2.5mm ಘಟಕ ನಿಷೇಧ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

4. ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರ
[ಹಿನ್ನೆಲೆ ವಿವರಣೆ] ಹೇರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ PCB ಯ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
【ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು】
(1) ಪ್ರತಿ PCB ಗಾಗಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಒಂದನ್ನು ವೃತ್ತದಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ತೋಡು ಎಂದು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಾನಿಕ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ವ್ಯಾಸಗಳು 2.4mm ಮತ್ತು 3.0mm.
ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಲೋಹವಲ್ಲದ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿರಬೇಕು.PCB ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ PCB ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರಂಧ್ರ ಫಲಕದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಂಧ್ರದ ಉದ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರದ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗದಿಂದ 5.0mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಡು ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು.ಪಿಸಿಬಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
(2) ಮಿಶ್ರಿತ PCB ಗಳಿಗೆ (ಪ್ಲಗ್-ಇನ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿರುವ PCBA ಗಳು, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರಗಳ ಸ್ಥಾನವು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಂತೆಯೇ ಇರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂನಂತಹ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ನಡುವೆ ಉಪಕರಣದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಟ್ರೇಗಾಗಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
5. ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳು
[ಹಿನ್ನೆಲೆ ವಿವರಣೆ] ಆಧುನಿಕ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳು (AOI), ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು (SPI), ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು PCB ಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.

【ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು】
(1) ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಜಾಗತಿಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಚಿಹ್ನೆಗಳು (ಗ್ಲೋಬಲ್ ಫಿಡ್ಯೂಶಿಯಲ್) ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳು (ಸ್ಥಳೀಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ).ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ಇಡೀ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಹೇರುವ ಉಪ-ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫೈನ್-ಪಿಚ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಚೌಕಗಳು, ವಜ್ರಗಳು, ವೃತ್ತಗಳು, ಶಿಲುಬೆಗಳು, ಬಾವಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಯಾಗಿ 2.0mm ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, Ø1.0m ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತಾಮ್ರದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ವಸ್ತುವಿನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಿಂತ 1 ಮಿಮೀ ದೊಡ್ಡದಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಒಂದೇ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೂರು ಒಳ ಪದರದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಚಿಹ್ನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು.
(3) SMD ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ PCB ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, PCB ಯ ಸ್ಟೀರಿಯೊ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಮೂರು ಅಂಕಗಳು ಸಮತಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು) .
(4) ಹೇರಿಕೆಗಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ವಿರುದ್ಧ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಇಂಪೋಸಿಷನ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
(5) ≤0.5mm ನ ಲೀಡ್ ಸೆಂಟರ್ ಅಂತರವಿರುವ QFP ಮತ್ತು ≤0.8mm ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವಿರುವ BGA ಯಂತಹ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಕರ್ಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
(6) ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಬದಿಯು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
(7) PCB ಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಯ ಮಧ್ಯಭಾಗವು PCB ಯ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗದಿಂದ 6.5mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು.PCB ಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರವಿದ್ದರೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಯ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು PCB ಯ ಮಧ್ಯಭಾಗದ ಸಮೀಪವಿರುವ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.