ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ ಸುಸ್ವಾಗತ.

ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

PCB (ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ನೀವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಹವ್ಯಾಸಿಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಿಪರರಾಗಿರಲಿ, PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಚಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ಟೆಕ್ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಕೌಶಲ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಾವು ಹಂತ ಹಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರಚನೆ:

PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತವು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಚಿಸುವುದು.ಈಗಲ್ ಅಥವಾ ಕಿಕಾಡ್‌ನಂತಹ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡಿಸೈನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ.ಘಟಕಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿಯೋಜನೆ, ಸಂಕೇತಗಳ ತರ್ಕ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ರೂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

2. PCB ಲೇಔಟ್:

ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು PCB ಲೇಔಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಭೌತಿಕ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ, ಸರಿಯಾದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು.

3. ಪ್ಲೇಟ್ ಎಚ್ಚಣೆ:

PCB ಲೇಔಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವ ಸಮಯ.ಲೇಸರ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬಳಸಿ ವಿಶೇಷ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಿ.ಪ್ರಿಂಟ್ಔಟ್ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ PCB ಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.ಶಾಖವು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಕಾಗದದಿಂದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ಕುರುಹುಗಳ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ವರ್ಗಾವಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವ ಸಮಯ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಚ್ಚಣೆ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಧಾರಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್) ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿ.ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಪ್ರಚೋದಿಸಿ, ಬಯಸಿದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಚ್ಚಣೆ ಪರಿಹಾರವು ಅಪಾಯಕಾರಿ.

5. ಕೊರೆಯುವಿಕೆ:

ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬೇಕು.ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಲೀಡ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಉತ್ತಮವಾದ ಬಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಘಟಕ ಬಿಂದುಗಳ ಮೂಲಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

6. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:

ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತಿದ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆದ ನಂತರ, ಘಟಕಗಳನ್ನು PCB ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯ.ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಅವುಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕುಳಿತಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಘಟಕವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ, ಬೆಸುಗೆ ತಂತಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಶಾಖವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.ಶುದ್ಧ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

7. ಪರೀಕ್ಷೆ:

ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.ಜಾಡಿನ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಅಲ್ಲದೆ, ಯಾವುದೇ ಬೆಸುಗೆ ಸೇತುವೆಗಳು ಅಥವಾ ಶೀತ ಕೀಲುಗಳು ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ.

ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ:

PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಮೊದಲಿಗೆ ಬೆದರಿಸುವುದು ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯವಾಗಬಹುದು.ಈ ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಹಂತ-ಹಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ನೆನಪಿಡಿ, ಅಭ್ಯಾಸವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹ್ಯಾಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕೆಲವು ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ ನಿರುತ್ಸಾಹಗೊಳಿಸಬೇಡಿ.ಸಮಯ ಮತ್ತು ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

pcb ತಯಾರಿಕೆ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-07-2023