ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಹವ್ಯಾಸಿಗಾಗಿಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು UV ಮಾನ್ಯತೆ ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.
ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕಾದ ಉಪಕರಣಗಳೆಂದರೆ: ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್, ಲೇಸರ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ (ಲೇಸರ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್, ಡಾಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುದ್ರಕಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ), ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಪೇಪರ್ (ಇದರಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್‌ನ ಹಿಂದೆ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೇಪರ್), ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ A4 ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ), ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಯಂತ್ರ (ವಿದ್ಯುತ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಫೋಟೋ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು), ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಮಾರ್ಕರ್ ಪೆನ್ (ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಮಾರ್ಕರ್ ಪೆನ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ಅದರ ಶಾಯಿ ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿ ಪೆನ್ನುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ) , ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಥವಾ ಅಮೋನಿಯಂ ಪರ್ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ), ಬೆಂಚ್ ಡ್ರಿಲ್, ವಾಟರ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪೇಪರ್ (ಉತ್ತಮ ಉತ್ತಮ).
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ತಾಮ್ರ-ಹೊದಿಕೆಯ ಹಲಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀರಿನ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಒರಟು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ನಂತರ ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಾಮ್ರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ.
ಚಿತ್ರಿಸಿದ PCB ಫೈಲ್‌ನ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಮಿರರ್ ಇಮೇಜ್ ಅನ್ನು ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಪೇಪರ್‌ನ ನಯವಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಖಾಲಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ (ಮುದ್ರಣ ಭಾಗವು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬದಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಕಾಗದವು ಹಾಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಥರ್ಮಲ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಚಲನೆ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಪೇಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಥರ್ಮಲ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಯಂತ್ರದ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ಗೆ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು 3 ರಿಂದ 10 ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ (ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕೆಲವು ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕೆಲವು 1 ಪಾಸ್ ನಂತರ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲವರಿಗೆ 10 ಪಾಸ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ).ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗವು ಒತ್ತುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡಿ ಕಬ್ಬಿಣ.ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಬಿಸಿಯಾಗದ ಹಂತಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ, ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಿ.ಹರಿದುಹೋಗುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೂಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕಾಯಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಪೇಪರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಫಲತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವರ್ಗಾವಣೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಕೆಲವು ಕುರುಹುಗಳು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಮಾರ್ಕರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಮಾರ್ಕರ್ ಪೆನ್‌ನಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಗುರುತುಗಳು ತುಕ್ಕು ನಂತರ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.ನೀವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೈಬರಹದ ಸಹಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಮಾರ್ಕರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬರೆಯಬಹುದು.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಹಗ್ಗವನ್ನು ಕಟ್ಟಬಹುದು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ನಾಶಕಾರಿ ಔಷಧವನ್ನು ಹಾಕಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ) ಮತ್ತು ಔಷಧವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಿಸಿ ನೀರನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ (ಹೆಚ್ಚು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ) , ತದನಂತರ ಮುದ್ರಿತ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ, ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬದಿಯೊಂದಿಗೆ, ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರಾವಣವು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಳುಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಗಾಯಿಸಿ, ತದನಂತರ ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಅಲುಗಾಡಿಸಿ. , ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ.ಸರಿ, ತುಕ್ಕು ಯಂತ್ರದ ಪಂಪ್ ತುಕ್ಕು ದ್ರವವನ್ನು ಬೆರೆಸುತ್ತದೆ.ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಯಾವಾಗಲೂ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ವರ್ಗಾವಣೆಗೊಂಡ ಕಾರ್ಬನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಕರ್ ಪೆನ್‌ನಿಂದ ಬರೆದ ಶಾಯಿ ಬಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಮಾರ್ಕರ್ ಪೆನ್‌ನಿಂದ ಬಿದ್ದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ತುಂಬಿಸಿ.ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆ.ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಬಹಿರಂಗ ತಾಮ್ರವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ನಂತರ, ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಅದನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಲಗೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಟೋನರನ್ನು ಒರೆಸಲು ನೀರಿನ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಬೆಂಚ್ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದು ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಯುವಿ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಮೂಲಕ PCB ಮಾಡಲು, ನೀವು ಈ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:
ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ (ಇತರ ಪ್ರಕಾರದ ಮುದ್ರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ), ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್, ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಆಯಿಲ್ (ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ), ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಪೇಪರ್ (ಲೇಸರ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ), ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ( ಪ್ರದೇಶವು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು), ನೇರಳಾತೀತ ದೀಪ (ನೀವು ಸೋಂಕುಗಳೆತಕ್ಕಾಗಿ ನೇರಳಾತೀತ ದೀಪ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಉಗುರು ಸಲೂನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ನೇರಳಾತೀತ ದೀಪಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು), ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (ಇದನ್ನು "ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ" ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸರಬರಾಜು ಮಳಿಗೆಗಳು), ಕಾರ್ಬೊನಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಸೋಡಿಯಂ ("ಸೋಡಾ ಬೂದಿ" ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಖಾದ್ಯ ಹಿಟ್ಟಿನ ಕ್ಷಾರವು ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್‌ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಖಾದ್ಯ ಹಿಟ್ಟಿನ ಕ್ಷಾರ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು), ರಬ್ಬರ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೈಗವಸುಗಳು (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ) , ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಮಾರ್ಕರ್ ಪೆನ್, ತುಕ್ಕು ಔಷಧ, ಬೆಂಚ್ ಡ್ರಿಲ್ , ವಾಟರ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪೇಪರ್.
ಮೊದಲಿಗೆ, "ಋಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರ" ಮಾಡಲು ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಪೇಪರ್ನಲ್ಲಿ PCB ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಕನ್ನಡಿ ಚಿತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಳವು ಕಪ್ಪು).
ತಾಮ್ರ-ಹೊದಿಕೆಯ ಹಲಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀರಿನ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಒರಟು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ನಂತರ ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಾಮ್ರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ.

ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದ್ಯುತಿಸಂವೇದಕ ತೈಲವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ನೀವು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ.ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರವಿದೆ.ಮೊದಲು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಿ ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಿ.ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಡಬೇಡಿ.ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರದ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರ ಅದನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಲು ಆತುರಪಡಬೇಡಿ.ಅದು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಆಯಿಲ್ ಆಗಿರಲಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಡಾರ್ಕ್ ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ.ಡಾರ್ಕ್ ರೂಮ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪರದೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಬೆಳಕನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಳಕಿನಿಂದ ದೂರವಿಡಬೇಕು.
ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾದ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮೇಲೆ "ಋಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್" ಅನ್ನು ಹಾಕಿ, ಗಾಜಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಾನಗಳು ಏಕರೂಪದ ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಿನ ನೇರಳಾತೀತ ದೀಪವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ.ಅದನ್ನು ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ನೇರಳಾತೀತ ದೀಪವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ.ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳು ಮನುಷ್ಯರಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕ.ನೇರಳಾತೀತ ದೀಪದಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಬೆಳಕನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ನೋಡಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.ಮಾನ್ಯತೆಗಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ನೀವು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ತೆರೆದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಲೈಟ್ ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿ.ಮಾನ್ಯತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದವು ದೀಪದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು "ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರ" ದ ವಸ್ತುವಿನಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು 1 ರಿಂದ 20 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ನೀವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬೆಳಕನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದ್ದರೆ (ಅಲ್ಲಿ ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ) ಬಣ್ಣವು ಗಾಢವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿನ ಬಣ್ಣವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ), ನಂತರ ಮಾನ್ಯತೆ ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು.ಮಾನ್ಯತೆ ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಕತ್ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಲು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ದ್ರಾವಣದ 2% ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ತೆರೆದ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ಕಾಯಿರಿ (ಸುಮಾರು 1 ನಿಮಿಷ), ಮತ್ತು ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳದ ಬೆಳಕಿನ-ಬಣ್ಣದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು. ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಊದಿಕೊಳ್ಳಲು.ತೆರೆದಿರುವ ಡಾರ್ಕ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆ ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಡ್ಡದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅಳಿಸಿಹಾಕಲು ನೀವು ಹತ್ತಿ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ವಿಧಾನದಿಂದ PCB ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯದಿದ್ದರೆ (ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ), ಅದು ಆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತೊಳೆದರೆ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ PCB ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಾರ್ಕ್ ರೂಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು.ತೆರೆದ ಭಾಗದ ವೈರಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಇದು ಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ವಿಧಾನದಂತೆಯೇ ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಮಾರ್ಕರ್ ಪೆನ್ನಿನಿಂದ ಇದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಮುಂದಿನದು ಎಚ್ಚಣೆ, ಈ ಹಂತವು ಥರ್ಮಲ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚಣೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಮೇಲೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ.

ತುಕ್ಕು ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಡಿಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.2% ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಅದರಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ಕಾಯಿರಿ, ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ವಸ್ತುವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ.ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ದಯವಿಟ್ಟು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಚರ್ಮವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದ ನಂತರ, ದಯವಿಟ್ಟು ತಕ್ಷಣ ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.ಘನ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಬಲವಾದ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅದನ್ನು ಗಾಳಿಯಾಡದಂತೆ ಇರಿಸಿ.ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ದ್ರಾವಣವು ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಈಗಲೇ ತಯಾರಿಸಿ.
ಡಿಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, PCB ಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ, ಒಣಗಲು ಬಿಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಿ.