ដំណើរការជាក់លាក់នៃដំណើរការបន្ទះសៀគ្វី PCB

ដំណើរការផលិតបន្ទះ PCB អាចត្រូវបានបែងចែកជាដប់ពីរជំហានដូចខាងក្រោម។ដំណើរការនីមួយៗទាមទារឱ្យមានដំណើរការផលិតផ្សេងៗគ្នា។វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាលំហូរដំណើរការនៃក្រុមប្រឹក្សាដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងគ្នាគឺខុសគ្នា។ដំណើរការខាងក្រោមគឺជាការផលិតពេញលេញនៃ PCB ពហុស្រទាប់។លំហូរ​ដំណើរ​ការ;

ទីមួយ។ស្រទាប់ខាងក្នុង;ជាចម្បងសម្រាប់ការធ្វើឱ្យស្រទាប់ខាងក្នុងនៃបន្ទះសៀគ្វី PCB;ដំណើរការផលិតគឺ៖
1. បន្ទះកាត់: កាត់ស្រទាប់ខាងក្រោម PCB ចូលទៅក្នុងទំហំផលិតកម្ម;
2. ការព្យាបាលមុន៖ សម្អាតផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម PCB និងយកជាតិពុលចេញពីផ្ទៃ
3. Laminating film: បិទភ្ជាប់ខ្សែភាពយន្តស្ងួតលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម PCB ដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ការផ្ទេររូបភាពជាបន្តបន្ទាប់។
4. ការប៉ះពាល់៖ ប្រើឧបករណ៍ប៉ះពាល់ដើម្បីបញ្ចោញស្រទាប់ខាងក្រោមដែលភ្ជាប់ជាមួយខ្សែភាពយន្តជាមួយនឹងពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូឡេ ដើម្បីផ្ទេររូបភាពនៃស្រទាប់ខាងក្រោមទៅខ្សែភាពយន្តស្ងួត។
5. DE: ស្រទាប់ខាងក្រោមបន្ទាប់ពីការប៉ះពាល់ត្រូវបានបង្កើតឡើង ឆ្លាក់ និងយកខ្សែភាពយន្តចេញ ហើយបន្ទាប់មកការផលិតបន្ទះស្រទាប់ខាងក្នុងត្រូវបានបញ្ចប់។
ទីពីរ។ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃក្នុង;ជាចម្បងសម្រាប់ការធ្វើតេស្តនិងជួសជុលសៀគ្វីក្រុមប្រឹក្សាភិបាល;
1. AOI: ការស្កែនអុបទិក AOI ដែលអាចប្រៀបធៀបរូបភាពនៃបន្ទះ PCB ជាមួយនឹងទិន្នន័យនៃបន្ទះផលិតផលល្អដែលត្រូវបានបញ្ចូល ដូច្នេះដើម្បីស្វែងរកចន្លោះប្រហោង ការធ្លាក់ទឹកចិត្ត និងបាតុភូតមិនល្អផ្សេងទៀតនៅលើរូបភាពក្តារ។
2. VRS៖ ទិន្នន័យរូបភាពមិនល្អដែលបានរកឃើញដោយ AOI នឹងត្រូវបានផ្ញើទៅ VRS ដើម្បីជួសជុលឡើងវិញដោយបុគ្គលិកពាក់ព័ន្ធ។
3. ខ្សែភ្លើងបន្ថែម: ដោតខ្សែមាសនៅលើគម្លាតឬការធ្លាក់ទឹកចិត្តដើម្បីការពារការដាច់ចរន្តអគ្គិសនី;
ទីបី។ការចុច;ដូចដែលឈ្មោះបង្កប់ន័យ បន្ទះខាងក្នុងជាច្រើនត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងក្តារតែមួយ។
1. Browning: Browning អាចបង្កើនភាពស្អិតជាប់រវាងក្តារ និងជ័រ និងបង្កើនសំណើមនៃផ្ទៃទង់ដែង។
2. ការតោង៖ កាត់ PP ទៅជាសន្លឹកតូចៗ និងទំហំធម្មតាដើម្បីធ្វើឱ្យបន្ទះខាងក្នុង និង PP ដែលត្រូវគ្នាត្រូវគ្នា
3. ការត្រួតលើគ្នា និងការសង្កត់, ការបាញ់, គែមគង, គែម;
ទីបួន។ការខួង៖ យោងតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន សូមប្រើម៉ាស៊ីនខួងដើម្បីខួងរន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិត និងទំហំខុសៗគ្នានៅលើក្តារ ដូច្នេះរន្ធរវាងក្តារអាចប្រើប្រាស់សម្រាប់ដំណើរការកម្មវិធីជំនួយជាបន្តបន្ទាប់ ហើយវាក៏អាចជួយឱ្យក្តារបន្ទះរលាយផងដែរ។ កំដៅ;

ទីប្រាំ ទង់ដែងបឋម;បន្ទះស្ពាន់សម្រាប់រន្ធខួងនៃក្តារស្រទាប់ខាងក្រៅដូច្នេះបន្ទាត់នៃស្រទាប់នីមួយៗនៃក្តារត្រូវបានអនុវត្ត;
1. Deburring line: យក burrs នៅលើគែមនៃ board hole ដើម្បីការពារ plating ក្រីក្រ;
2. បន្ទាត់ដកកាវ: យកសំណល់កាវនៅក្នុងរន្ធ;ដើម្បីបង្កើនភាពស្អិតជាប់ក្នុងកំឡុងពេល micro-etching;
3. ស្ពាន់មួយ (pth): ការដាក់ទង់ដែងនៅក្នុងរន្ធធ្វើឱ្យសៀគ្វីនៃស្រទាប់គ្នានៃ conduction ក្រុមប្រឹក្សាភិបាល, និងនៅពេលជាមួយគ្នានេះបង្កើនកម្រាស់ទង់ដែង;
ទីប្រាំមួយ ស្រទាប់ខាងក្រៅ;ស្រទាប់ខាងក្រៅគឺប្រហាក់ប្រហែលនឹងដំណើរការស្រទាប់ខាងក្នុងនៃជំហានដំបូង ហើយគោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីជួយសម្រួលដល់ដំណើរការតាមដានដើម្បីបង្កើតសៀគ្វី។
1. ការព្យាបាលមុន : លាងសម្អាតផ្ទៃក្តារដោយដុសខាត់ និងសម្ងួត ដើម្បីបង្កើនភាពស្អិតជាប់នៃខ្សែភាពយន្តស្ងួត។
2. Laminating film: បិទភ្ជាប់ខ្សែភាពយន្តស្ងួតលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម PCB ដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ការផ្ទេររូបភាពជាបន្តបន្ទាប់។
3. ការប៉ះពាល់៖ បញ្ចេញកាំរស្មីយូវី ដើម្បីធ្វើឱ្យខ្សែភាពយន្តស្ងួតនៅលើបន្ទះក្តារបង្កើតជាសភាពវត្ថុធាតុ polymerized និង unpolymerized;
4. ការអភិវឌ្ឍ: រំលាយខ្សែភាពយន្តស្ងួតដែលមិនត្រូវបាន polymerized ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការប៉ះពាល់ដោយបន្សល់ទុកចន្លោះមួយ;
ទីប្រាំពីរ ស្ពាន់បន្ទាប់បន្សំ និង etching;បន្ទះស្ពាន់បន្ទាប់បន្សំ, etching;
1. ទង់ដែងទីពីរ: គំរូ electroplating, ស្ពាន់គីមីឆ្លងកាត់សម្រាប់កន្លែងដែលមិនត្រូវបានគ្របដណ្តប់ជាមួយនឹងខ្សែភាពយន្តស្ងួតនៅក្នុងរន្ធ;ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ បង្កើនចរន្ត និងកម្រាស់ទង់ដែងបន្ថែមទៀត ហើយបន្ទាប់មកឆ្លងកាត់បន្ទះសំណប៉ាហាំង ដើម្បីការពារភាពសុចរិតនៃសៀគ្វី និងរន្ធកំឡុងពេល etching;
2. SES: ឆ្លាក់ទង់ដែងខាងក្រោមនៅក្នុងតំបន់ភ្ជាប់នៃស្រទាប់ខាងក្រៅនៃខ្សែភាពយន្តស្ងួត (ខ្សែភាពយន្តសើម) តាមរយៈដំណើរការដូចជាការយកចេញខ្សែភាពយន្ត ការ etching និងការដកសំណប៉ាហាំង ហើយសៀគ្វីស្រទាប់ខាងក្រៅត្រូវបានបញ្ចប់។

ទីប្រាំបី, ភាពធន់នឹង solder: វាអាចការពារក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនិងការពារការកត់សុីនិងបាតុភូតផ្សេងទៀត;
1. Pretreatment: pickling, ultrasonic washing and other process to remove oxides onboard and បង្កើនភាពរដុបនៃផ្ទៃទង់ដែង;
2. ការបោះពុម្ព: គ្របដណ្តប់ផ្នែកនៃបន្ទះ PCB ដែលមិនចាំបាច់ត្រូវបាន solder ជាមួយ solder ទឹកថ្នាំដើម្បីដើរតួនាទីនៃការការពារនិងអ៊ីសូឡង់;
3. ការដុតនំមុន: ការសម្ងួតសារធាតុរំលាយនៅក្នុង solder ទប់ទល់នឹងទឹកថ្នាំ ហើយក្នុងពេលតែមួយធ្វើអោយទឹកថ្នាំរឹងសម្រាប់ការប៉ះពាល់។
4. ការប៉ះពាល់៖ ការព្យាបាលទឹកថ្នាំដែលធន់នឹងទឹកថ្នាំដោយការ irradiation ពន្លឺកាំរស្មី UV និងបង្កើតជាវត្ថុធាតុ polymer ម៉ូលេគុលខ្ពស់តាមរយៈ photopolymerization;
5. ការអភិវឌ្ឍន៍៖ យកសូលុយស្យុងសូដ្យូមកាបូណាតចេញនៅក្នុងទឹកថ្នាំដែលគ្មានសារធាតុប៉ូលីមឺរ។
6. ក្រោយពេលដុតនំ៖ ដើម្បីធ្វើអោយទឹកថ្នាំរឹងពេញលេញ។
ទីប្រាំបួន, អត្ថបទ;អត្ថបទដែលបានបោះពុម្ព;
1. Pickling: សម្អាតផ្ទៃនៃបន្ទះ, យកចេញអុកស៊ីតកម្មផ្ទៃដើម្បីពង្រឹង adhesion នៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ព;
2. អត្ថបទ៖ អត្ថបទដែលបានបោះពុម្ព ងាយស្រួលសម្រាប់ដំណើរការផ្សារជាបន្តបន្ទាប់។
ទីដប់ ការព្យាបាលលើផ្ទៃ OSP;ផ្នែកម្ខាងនៃចានទង់ដែងទទេដែលត្រូវបានផ្សារដែកត្រូវបានស្រោបដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តសរីរាង្គដើម្បីការពារច្រែះ និងអុកស៊ីតកម្ម។
ទី១១, ការបង្កើត;រូបរាងក្រុមប្រឹក្សាភិបាលដែលតម្រូវដោយអតិថិជនត្រូវបានផលិត ដែលងាយស្រួលសម្រាប់អតិថិជនក្នុងការអនុវត្តការដាក់ និងការផ្គុំ SMT ។
ទីដប់ពីរ ការធ្វើតេស្តការហោះហើរ;សាកល្បងសៀគ្វីនៃបន្ទះដើម្បីជៀសវាងការហូរចេញនៃបន្ទះសៀគ្វីខ្លី;
ទីដប់បី FQC;ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ គំរូ និងការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ដំណើរការទាំងអស់;
ទីដប់បួន ការវេចខ្ចប់និងចេញពីឃ្លាំង;ខ្ចប់បន្ទះ PCB ដែលបានបញ្ចប់ វេចខ្ចប់ និងដឹកជញ្ជូន ហើយបញ្ចប់ការដឹកជញ្ជូន។