..1: Схематикалық диаграмманы сызыңыз.
..2: Компоненттер кітапханасын құру.
..3: Схематикалық диаграмма мен басып шығарылған тақтадағы құрамдас бөліктер арасындағы желі байланысын орнату.
..4: Бағыттау және орналастыру.
..5: Баспа картонының өндірісін пайдалану деректерін және орналастыру өндірісін пайдалану деректерін жасаңыз.
.. ПХД-дағы компоненттердің орны мен пішінін анықтағаннан кейін ПХД орналасуын қарастырыңыз.
1. Құрамдас бөліктің орналасуымен сымдарды орнату тетіктің орналасуына сәйкес жүзеге асырылады.Басылған тақтадағы сымдар мүмкіндігінше қысқа болуы қағидасы.Іздер қысқа, ал арна мен алып жатқан аумақ аз, сондықтан өту жылдамдығы жоғары болады.ПХД платасындағы кіріс терминалы мен шығыс терминалының сымдары бір-біріне параллель орналаспауға тырысуы керек және екі сымның арасына жерге тұйықтау сымын қойған дұрыс.Тізбектің кері байланысын болдырмау үшін.Егер басылған тақта көп қабатты тақта болса, әр қабаттың сигнал сызығының бағыттау бағыты көрші тақта қабатының бағытынан басқаша болады.Кейбір маңызды сигнал желілері үшін желілік конструктормен келісімге келу керек, әсіресе дифференциалды сигнал желілері, оларды жұппен бағыттау керек, оларды параллель және жақын етіп жасауға тырысыңыз, ал ұзындықтар айтарлықтай ерекшеленбейді.ПХД-дегі барлық компоненттер құрамдас бөліктер арасындағы сымдар мен қосылымдарды азайтуы және қысқартуы керек.ПХД-дағы сымдардың ең аз ені негізінен сымдар мен оқшаулағыш қабаттың астары арасындағы адгезия күшімен және олар арқылы өтетін ток мәнімен анықталады.Мыс фольгасының қалыңдығы 0,05 мм және ені 1-1,5 мм болғанда, 2А ток өткен кезде температура 3 градустан жоғары болмайды.Сымның ені 1,5 мм болғанда, ол талаптарды қанағаттандыра алады.Интегралды схемалар үшін, әсіресе цифрлық схемалар үшін әдетте 0,02-0,03мм таңдалады.Әрине, рұқсат етілген жағдайда, біз мүмкіндігінше кең сымдарды, әсіресе ПХД-дағы қуат сымдары мен жерге қосу сымдарын қолданамыз.Сымдар арасындағы ең аз қашықтық негізінен оқшаулау кедергісі мен ең нашар жағдайда сымдар арасындағы бұзылу кернеуімен анықталады.
Кейбір интегралдық схемалар (IC) үшін қадамды технология тұрғысынан 5-8 мм-ден аз етіп жасауға болады.Басылған сымның иілісі әдетте ең кішкентай доға болып табылады және 90 градустан аз иілулерді пайдаланудан аулақ болу керек.Оң бұрыш пен қосылған бұрыш жоғары жиілікті тізбектегі электрлік өнімділікке әсер етеді.Қысқасы, баспа тақтасының сымдары біркелкі, тығыз және дәйекті болуы керек.Тізбекте үлкен аумақты мыс фольгасын қолданбауға тырысыңыз, әйтпесе, пайдалану кезінде жылу ұзақ уақыт бойы пайда болған кезде, мыс фольга кеңейіп, оңай құлап кетеді.Үлкен аумақты мыс фольгасын пайдалану қажет болса, тор тәрізді сымдарды пайдалануға болады.Сымның терминалы жастықша болып табылады.Тақтаның орталық тесігі құрылғы сымының диаметрінен үлкенірек.Егер төсем тым үлкен болса, дәнекерлеу кезінде виртуалды дәнекерлеуді қалыптастыру оңай.Тақтаның сыртқы диаметрі D әдетте (d+1,2) мм-ден кем емес, мұндағы d - апертура.Салыстырмалы түрде жоғары тығыздығы бар кейбір құрамдас бөліктер үшін төсеніштің минималды диаметрі (d+1,0) мм қажет, төсемнің дизайны аяқталғаннан кейін құрылғының контурлық жақтауын баспа тақтасының төсемі айналасында сызу керек және мәтін мен таңбалар бір уақытта белгіленуі керек.Әдетте, мәтіннің немесе жақтаудың биіктігі шамамен 0,9 мм, ал жолдың ені шамамен 0,2 мм болуы керек.Ал белгіленген мәтін және таңбалар сияқты жолдарды тақтада басуға болмайды.Егер бұл екі қабатты тақта болса, төменгі таңба жапсырманы көрсетуі керек.
Екіншіден, жобаланған өнім жақсырақ және тиімдірек жұмыс істеуі үшін, ПХД дизайндағы кедергіге қарсы қабілетін ескеруі керек және ол нақты схемамен тығыз байланыста болады.
Схемадағы электр желісінің және жер желісінің дизайны ерекше маңызды.Әртүрлі схемалар арқылы өтетін токтың мөлшеріне сәйкес, контурдың кедергісін азайту үшін электр желісінің енін мүмкіндігінше арттыру керек.Сонымен қатар, электр желісі мен жер желісінің бағыты және деректер беру бағыты өзгеріссіз қалады.Схеманың шуға қарсы қабілетін арттыруға үлес қосыңыз.ПХД-да логикалық схемалар да, сызықтық схемалар да бар, сондықтан олар мүмкіндігінше бөлінген.Төмен жиілікті тізбекті бір нүктемен параллель қосуға болады.Нақты сымды тізбектей қосуға, содан кейін параллель қосуға болады.Жерге арналған сым қысқа және қалың болуы керек.Үлкен аумақты ұнтақталған фольганы жоғары жиілікті құрамдастардың айналасында қолдануға болады.Жерге арналған сым мүмкіндігінше қалың болуы керек.Жерге қосу сымы өте жұқа болса, жердегі потенциал токпен өзгереді, бұл шуға қарсы өнімділікті төмендетеді.Сондықтан, жерге сымды схемалық платадағы рұқсат етілген токқа жету үшін қалыңдату керек.Егер дизайн жерге сымның диаметрі 2-3мм-ден көп болса, цифрлық тізбектерде жерге сымды орналастыруға болады. шуға қарсы қабілетті жақсарту үшін цикл.ПХД дизайнында сәйкес ажырату конденсаторлары әдетте баспа тақтасының негізгі бөліктерінде конфигурацияланады.10-100 мкФ электролиттік конденсатор қуат кірісінің ұшында желі арқылы жалғанған.Әдетте, 0,01PF магниттік чипті конденсатор 20-30 істікшесі бар интегралды схема микросхемасының қуат түйреуішінің жанында орналасуы керек.Үлкен чиптер үшін қуат сымы Бірнеше түйреуіштер болады және олардың жанында ажыратқыш конденсаторды қосқан дұрыс.200-ден астам түйреуіштері бар чип үшін оның төрт жағына кемінде екі ажырату конденсаторын қосыңыз.Егер бос орын жеткіліксіз болса, 1-10PF тантал конденсаторын 4-8 чипте де орналастыруға болады.Кедергіге қарсы қабілеті әлсіз және қуатты өшірудің үлкен өзгерістері бар компоненттер үшін ажырату конденсаторы электр желісі мен құрамдас бөліктің жер желісі арасында тікелей қосылуы керек., Жоғарыдағы конденсаторға қандай сым қосылса да, тым ұзын болу оңай емес.
3. Схема платасының құрамдас бөлігі мен схемасын құрастыру аяқталғаннан кейін, өндіріс басталғанға дейін жағымсыз факторлардың барлық түрлерін жою үшін оның технологиялық дизайнын келесі кезекте қарастыру керек және сонымен бірге өндіріске жарамдылығын ескеру қажет. жоғары сапалы өнім шығару үшін схема.және жаппай өндіріс.
.. Құрамдас бөліктердің орналасуы мен сымдары туралы айтқанда, схемалық тақша процесінің кейбір аспектілері қатысты.Схема платасының технологиялық дизайны негізінен жақсы электрлік қосылымға қол жеткізу және жобаланған өнімдеріміздің орналасуына қол жеткізу үшін SMT өндірістік желісі арқылы біз жасаған схема мен компоненттерді органикалық түрде жинау болып табылады.Пластикалық дизайн, сымдар және бөгеуілге қарсы және т.б. біз құрастырған тақтайшаның оңай шығарылуын, оны заманауи құрастыру технологиясымен - SMT технологиясымен жинауға болатындығын және сонымен бірге талаптарға сай болуын ескеру қажет. өндіру кезінде ақауы бар өнімді шығаруға жол бермеу шарттары.жоғары.Атап айтқанда, келесі аспектілер бар:
1: Әртүрлі SMT өндірістік желілерінде әртүрлі өндірістік жағдайлар бар, бірақ ПХД өлшемі бойынша ПХД бір тақтасының өлшемі 200 * 150 мм кем емес.Ұзын жағы тым кішкентай болса, орнатуды қолдануға болады, ал ұзындығының еніне қатынасы 3:2 немесе 4:3.Тақтаның өлшемі 200×150 мм-ден асатын болса, платаның механикалық беріктігін ескеру қажет.
2: Схема тақшасының өлшемі тым кішкентай болған кезде, бұл бүкіл SMT желісін өндіру процесі үшін қиын және оны партиялармен шығару оңай емес.Ең жақсы әдіс - тақтай пішінін пайдалану, ол тақтаның өлшеміне сәйкес 2, 4, 6 және басқа жалғыз тақталарды біріктіру болып табылады.Жаппай өндіруге жарамды тұтас тақтаны қалыптастыру үшін біріктірілген, бүкіл тақтаның өлшемі жабысатын диапазонның өлшеміне сәйкес болуы керек.
3: Өндіріс желісін орналастыруға бейімделу үшін шпон ешқандай құрамдас бөліктерсіз 3-5 мм диапазонды қалдыруы керек, ал панель 3-8 мм процесс жиегін қалдыруы керек.Технологиялық жиегі мен ПХД арасындағы байланыстың үш түрі бар: А қабаттаспайтын, Бөлгіш цистерна бар, В бүйірі мен айырғыш резервуары бар, ал С бүйірі бар және бөлу цистернасы жоқ.Тескіш технологиялық жабдықпен жабдықталған.ПХД тақтасының пішініне сәйкес Youtu сияқты джигсо тақталарының әртүрлі формалары бар.ПХД технологиялық жағында әртүрлі үлгілерге сәйкес әртүрлі орналастыру әдістері бар, ал кейбіреулерінде процесс жағында орналасу тесіктері бар.Шұңқырдың диаметрі 4-5 см.Салыстырмалы түрде айтқанда, позициялау дәлдігі бүйірден жоғары, сондықтан бар ПХД өңдеу кезінде саңылаулардың орналасуы бар модель позициялау саңылауларымен қамтамасыз етілуі керек және өндіріске қолайсыздықты болдырмау үшін тесік дизайны стандартты болуы керек.
4: Жақсырақ орналастыру және жоғарырақ орнату дәлдігіне қол жеткізу үшін ПХД үшін анықтамалық нүктені орнату қажет.Анықтамалық нүкте бар ма және параметр жақсы ма, жоқ па SMT өндіріс желісінің жаппай өндірісіне тікелей әсер етеді.Анықтамалық нүктенің пішіні төртбұрышты, дөңгелек, үшбұрышты және т.б. болуы мүмкін. Және диаметрі 1-2мм диапазонында, ал тірек нүктесінің айналасы 3-5мм диапазонында, құрамдас бөліктерсіз және жетекшілік етеді.Сонымен қатар, тірек нүктесі ешқандай ластанусыз тегіс және тегіс болуы керек.Анықтамалық нүктенің дизайны тақтаның шетіне тым жақын болмауы керек, 3-5 мм қашықтық болуы керек.
5: Жалпы өндірістік процестің тұрғысынан алғанда, тақтаның пішіні жақсырақ қадам тәрізді, әсіресе толқынды дәнекерлеу үшін.Жеткізу оңай үшін тікбұрышты.ПХД тақтасында жетіспейтін ойық бар болса, жетіспейтін ойықты технологиялық жиек түрінде толтыру керек, ал жалғыз SMT тақтасында жетіспейтін ойықтың болуы рұқсат етіледі.Бірақ жетіспейтін ойықтың тым үлкен болуы оңай емес және жағының ұзындығының 1/3 бөлігінен аз болуы керек.
Жіберу уақыты: 06 мамыр 2023 ж