Баспа схемасының дизайны
SMT схемалық тақшасы беткі қондырғы дизайнындағы таптырмас компоненттердің бірі болып табылады.SMT схемалық тақшасы - электр тізбегінің құрамдас бөліктері мен құрылғылары арасындағы электрлік байланысты жүзеге асыратын электрондық өнімдердегі схема компоненттері мен құрылғыларын қолдау.Электрондық технологияның дамуымен ПХД тақталарының көлемі азайып барады, тығыздығы жоғарырақ және жоғарырақ, ал ПХД тақталарының қабаттары үнемі артып келеді.Сондықтан, ПХД жалпы орналасу, кедергіге қарсы қабілеті, процесс және өндірілу қабілеті бойынша жоғары және жоғары талаптарға ие болуы керек.
ПХД жобалаудың негізгі қадамдары;
1: Схематикалық сызбаны сызыңыз.
2: Компоненттер кітапханасын құру.
3: Схематикалық диаграмма мен басып шығарылған тақтадағы құрамдас бөліктер арасындағы желі байланысын орнату.
4: Сымдар және орналасу.
5: Баспа картонының өндірісін жасау және деректерді пайдалану және орналастыру өндірісі және деректерін пайдалану.
Баспа платаларын жобалау процесінде келесі мәселелерді ескеру қажет:
Схемалық схемадағы құрамдас бөліктердің графикасы нақты объектілермен сәйкес келуін және схемалық схемадағы желілік қосылымдардың дұрыстығын қамтамасыз ету қажет.
Баспа платаларын жобалау схемалық диаграмманың желілік байланыс қатынасын қарастырып қана қоймайды, сонымен қатар схемалық инженерияның кейбір талаптарын қарастырады.Электр тізбегінің талаптары негізінен электр желілерінің, жерге қосу сымдарының және басқа сымдардың ені, желілерді қосу және кейбір компоненттердің жоғары жиілікті сипаттамалары, компоненттердің кедергісі, кедергіге қарсы және т.б.
Баспа тақшасын бүкіл жүйені орнатуға қойылатын талаптар негізінен орнату саңылауларын, тығындарды, орналасу тесіктерін, анықтамалық нүктелерді және т.б.
Ол талаптарға, әртүрлі құрамдас бөліктердің орналасуына және көрсетілген күйде дәл орнатуға сәйкес болуы керек және сонымен бірге орнатуға, жүйені жөндеуге және желдетуге және жылуды бөлуге ыңғайлы болуы керек.
Баспа платаларының дайындалуы және оның дайындалу талаптары, дизайн ерекшеліктерімен танысу және өндіріс талаптарына жауап беру
Жасалған баспа тақшасын біркелкі шығару үшін процеске қойылатын талаптар.
Құрамдас бөліктердің өндірісте монтаждауға, жөндеуге, жөндеуге оңай болатынын ескерсек, сонымен бірге баспа платасындағы графика, дәнекерлеу және т.б.
Құрамдас бөліктердің соқтығыспауын және оңай орнатылуын қамтамасыз ету үшін плиталар, виналар және т.б. стандартты болуы керек.
Баспа схемасын жобалаудың мақсаты негізінен қолдану үшін, сондықтан біз оның практикалық және сенімділігін ескеруіміз керек,
Сонымен қатар, шығынды азайту үшін баспа платасының қабаты мен ауданы азаяды.Сәйкес үлкенірек төсемдер, тесіктер және сымдар сенімділікті арттыруға, жолдарды азайтуға, сымдарды оңтайландыруға және оны біркелкі тығыз етуге қолайлы., консистенциясы жақсы, сондықтан тақтаның жалпы орналасуы әдемірек болады.
Біріншіден, жобаланған схеманың күтілетін мақсатқа жетуі үшін баспа схемасының жалпы схемасы және құрамдас бөліктердің орналасуы негізгі рөл атқарады, бұл бүкіл баспа платасының орнатылуына, сенімділігіне, желдетуге және жылуды бөлуге тікелей әсер етеді, және өткізу жылдамдығын сымдар.
ПХД-дағы компоненттердің орны мен пішіні анықталғаннан кейін ПХД сымдарын қарастырыңыз
Екіншіден, жобаланған өнім жақсырақ және тиімдірек жұмыс істеуі үшін, ПХД дизайндағы кедергіге қарсы қабілетін ескеруі керек және ол нақты схемамен тығыз байланыста болады.
Үшіншіден, схемалық платаның құрамдас бөліктері мен схемасының дизайны аяқталғаннан кейін оның технологиялық дизайнын келесі кезекте қарастыру керек, оның мақсаты - өндіріс басталғанға дейін барлық жағымсыз факторларды жою және сонымен бірге схемалық тақшаның өндірістік қабілеті сапалы өнім шығару үшін ескеру қажет.және жаппай өндіріс.
Құрамдас бөліктердің орналасуы мен сымдары туралы сөйлескенде, біз схемалық платаның кейбір процесіне қатыстық.Схема тақшасының технологиялық дизайны негізінен жақсы электр қосылымына қол жеткізу үшін SMT өндірістік желісі арқылы біз жасаған схема мен компоненттерді органикалық түрде жинау болып табылады.Біздің дизайн өнімдеріміздің орналасуына қол жеткізу үшін.Пластикалық дизайн, сымдар және бөгеуілге қарсы және т.б., біз жобалаған тақтайшаны шығару оңай ма, оны заманауи құрастыру технологиясы-SMT технологиясымен жинауға бола ма, жоқ па, соны ескеруіміз керек және сонымен бірге оған қол жеткізу керек. өндіріс.Ақаулы өнімдерді шығару жағдайлары дизайн биіктігін шығарсын.Атап айтқанда, келесі аспектілер бар:
1: Әртүрлі SMT өндірістік желілерінде әртүрлі өндірістік жағдайлар бар, бірақ ПХД өлшемі бойынша ПХД бір тақтасының өлшемі 200 * 150 мм кем емес.Ұзын жағы тым кішкентай болса, орнатуды қолдануға болады, ал ұзындығының еніне қатынасы 3:2 немесе 4:3 Тақтаның өлшемі 200×150 мм-ден асатын болса, платаның механикалық беріктігі қарастырылады.
2: Схема тақшасының өлшемі тым кішкентай болған кезде, бұл бүкіл SMT желісін өндіру процесі үшін қиын және оны партиялармен шығару оңай емес.Тақталар бір-бірімен біріктіріліп, жаппай өндіріске жарамды тұтас тақтаны құрайды және бүкіл тақтаның өлшемі паста болатын диапазонның өлшеміне сәйкес болуы керек.
3: Өндіріс желісін орналастыруға бейімделу үшін шпонға ешқандай құрамдас бөліктерсіз 3-5 мм диапазон қалдыру керек, ал панельде 3-8 мм технологиялық жиек қалдыру керек.Процесс жиегі мен ПХД арасындағы байланыстың үш түрі бар: А шеттері қабаттаспай, Бөлгіш ойығы бар, В бүйірі мен бөлгіш ойығы бар, С жағы бар және бөлу ойығы жоқ.Босату процесі бар.ПХД тақтасының пішініне сәйкес джигсоның әртүрлі формалары бар.ПХД үшін Процесс жағының орналасу әдісі әртүрлі үлгілерге сәйкес әртүрлі.Кейбіреулерінің процесс жағында орналасу тесіктері бар.Шұңқырдың диаметрі 4-5 см.Салыстырмалы түрде айтқанда, позициялау дәлдігі бүйірден жоғары, сондықтан орналастыру үшін орналастыру тесіктері бар.Модель ПХД өңдеп жатқанда, ол орналасу саңылауларымен жабдықталуы керек, ал саңылау дизайны өндіріске қолайсыздық тудырмас үшін стандартты болуы керек.
4: Орналастыруды жақсырақ анықтау және жоғарырақ орнату дәлдігіне қол жеткізу үшін ПХД үшін анықтамалық нүктені орнату қажет.Анықтамалық нүкте бар ма және ол жақсы ма, жоқ па, SMT өндірістік желісінің жаппай өндірісіне тікелей әсер етеді.Анықтамалық нүктенің пішіні төртбұрышты, дөңгелек, үшбұрышты және т.б. болуы мүмкін. Ал диаметрі шамамен 1-2мм диапазонында және ол сілтеме нүктесінің айналасында 3-5мм диапазонында, құрамдас бөліктер мен сымдарсыз болуы керек. .Бұл ретте анықтамалық нүкте ешқандай ластанусыз тегіс және тегіс болуы керек.Анықтамалық нүктенің дизайны тақтаның шетіне тым жақын болмауы керек, ал 3-5 мм қашықтық болуы керек.
5: Жалпы өндірістік процестің тұрғысынан алғанда, тақтаның пішіні жақсырақ қадам тәрізді, әсіресе толқынды дәнекерлеу үшін.Тіктөртбұрыштарды пайдалану беру үшін ыңғайлы.ПХД тақтасында жетіспейтін ұяшық болса, жетіспейтін ұяшық процесс жиегі түрінде толтырылуы керек.Жалғыз үшін SMT тақтасы слоттардың болмауына мүмкіндік береді.Бірақ жетіспейтін слоттар тым үлкен болу оңай емес және жағының ұзындығының 1/3 бөлігінен аз болуы керек.
Бір сөзбен айтқанда, ақаулы өнімдердің пайда болуы әр сілтемеде болуы мүмкін, бірақ ПХД тақтасының дизайнына келетін болсақ, оны әр түрлі аспектілерден қарастырған жөн, бұл біздің өнімнің дизайнының мақсатын жүзеге асыруға ғана емес, сонымен қатар өндірістегі SMT өндірістік желісі үшін де жарамды.Жаппай өндіріс, жоғары сапалы ПХД тақталарын жобалау және ақаулы өнімдердің ықтималдығын азайту үшін бар күшімізді салыңыз.
Жіберу уақыты: 05 сәуір 2023 ж