TheПХД схемасытехнологиялық процестің прогрессімен үнемі өзгеріп отырады, бірақ негізінен ПХД-ның толық тақшасы схемалық тақшаны басып шығаруды, содан кейін схеманы кесуді, мыс қапталған ламинатты өңдеуді, схеманы беруді, коррозияны, бұрғылауды, алдын ала өңдеуді, және дәнекерлеуді тек осы өндірістік процестерден кейін ғана қосуға болады.Төменде ПХД схемасын өндіру процесі туралы егжей-тегжейлі түсінік берілген.
Схема функциясының қажеттіліктеріне сәйкес схемалық диаграмманы құрастырыңыз.Схемалық диаграмманың дизайны негізінен қажет болған жағдайда ақылға қонымды түрде құрастырылатын әрбір компоненттің электрлік көрсеткіштеріне негізделген.Диаграмма ПХД схемасының маңызды функцияларын және әртүрлі компоненттер арасындағы қарым-қатынасты дәл көрсете алады.Схематикалық диаграмманың дизайны ПХД өндіру процесінің алғашқы қадамы болып табылады, сонымен қатар бұл өте маңызды қадам.Әдетте схемаларды құрастыру үшін PROTEl бағдарламалық құралы қолданылады.
Схемалық дизайн аяқталғаннан кейін компоненттердің сыртқы түрі мен өлшемі бірдей торды құру және жүзеге асыру үшін PROTEL арқылы әр компонентті одан әрі орау қажет.Компонент бумасын өзгерткеннен кейін, бірінші түйреуішке буманың анықтамалық нүктесін орнату үшін Өңдеу/Басымдылықты орнату/1-pin орындаңыз.Содан кейін тексерілетін барлық ережелерді орнату үшін Есеп/Компонент ережесін тексеруді орындаңыз және OK.Осы кезде пакет орнатылады.
ПХД-ны ресми түрде жасаңыз.Желі құрылғаннан кейін әрбір құрамдас бөліктің орнын ПХД панелінің өлшеміне сәйкес орналастыру керек және орналастыру кезінде әрбір компоненттің сымдары қиылыспауын қамтамасыз ету қажет.Құрамдас бөліктерді орналастыру аяқталғаннан кейін, сымдарды қосу кезінде әрбір құрамдастың түйреуіш немесе қорғасын қиылысу қателерін жою үшін DRC тексеруі ақырында жүзеге асырылады.Барлық қателер жойылғанда, PCB жобалаудың толық процесі аяқталады.
Тақтаны басып шығару: сызылған схеманы тасымалдау қағазымен басып шығарыңыз, тайғақ жағына назар аударыңыз, әдетте екі схеманы басып шығарыңыз, яғни бір қағазға екі схемалық тақтаны басып шығарыңыз.Олардың ішінде схемалық тақшаны жасау үшін ең жақсы басып шығару эффектісі бар біреуін таңдаңыз.
Мыспен қапталған ламинатты кесіңіз де, электр тақшасының бүкіл технологиялық диаграммасын жасау үшін фотосезімтал тақтаны пайдаланыңыз.Мыспен қапталған ламинаттар, яғни екі жағынан мыс пленкамен жабылған схемалық платалар материалдарды үнемдеу үшін мыс қапталған ламинаттарды схемалық платаның өлшеміне тым үлкен емес етіп кеседі.
Мыспен қапталған ламинаттарды алдын ала өңдеу: мыс қапталған ламинаттардың бетіндегі оксидті қабатты жылтырату үшін, платаны тасымалдаған кезде термотрансфер қағаздағы тонер мыс қапталған ламинаттарға мықтап басылуын қамтамасыз ету үшін жұқа тегістеу қағазын пайдаланыңыз.Көзге көрінетін дақтарсыз жылтыр әрлеу.
Басып шығарылған схеманы тасымалдау: баспа схемасын қолайлы өлшемге кесіңіз, баспа схемасының жағын мыс қапталған ламинатқа қойыңыз, тураланғаннан кейін мыс қапталған ламинатты жылу тасымалдағышқа салыңыз және оны қағазға салғанда тасымалдануын қамтамасыз етіңіз. тураланбаған.Жалпы айтқанда, 2-3 трансферден кейін схеманы мыс қапталған ламинатқа мықтап ауыстыруға болады.Жылу тасымалдағышы алдын ала қыздырылған, ал температура Цельсий бойынша 160-200 градусқа орнатылған.Жоғары температураға байланысты жұмыс кезінде қауіпсіздікке назар аударыңыз!
Коррозияға қарсы плата, қайта ағынды дәнекерлеу машинасы: алдымен схемадағы тасымалдаудың аяқталғанын тексеріңіз, егер жақсы тасымалданбаған бірнеше жер болса, жөндеу үшін қара майлы қаламсапты қолдануға болады.Содан кейін ол коррозияға ұшырауы мүмкін.Платада ашық мыс пленкасы толығымен тот басқанда, плата коррозияға ұшырайтын сұйықтықтан алынып, тазартылады, осылайша схема тот басады.Коррозиялық ерітіндінің құрамы концентрлі тұз қышқылы, концентрлі сутегі асқын тотығы және 1:2:3 қатынасында судан тұрады.Коррозиялық ерітіндіні дайындаған кезде алдымен суды, содан кейін концентрлі тұз қышқылын және концентрлі сутегі асқын тотығын қосыңыз.Егер концентрлі тұз қышқылы, концентрлі сутегі асқын тотығы немесе коррозиялық ерітінді болмаса Теріге немесе киімге шашыратпаңыз және дер кезінде таза сумен жуыңыз.Күшті коррозиялық ерітінді қолданылғандықтан, жұмыс кезінде қауіпсіздікке назар аударыңыз!
Тақтаны бұрғылау: схема электрондық компоненттерді кірістіру үшін, сондықтан схеманы бұрғылау қажет.Электрондық компоненттердің түйреуіштерінің қалыңдығына сәйкес әртүрлі бұрғыларды таңдаңыз.Тесіктерді бұрғылау үшін бұрғылауды пайдаланған кезде, схема тақтасын мықтап басу керек.Бұрғылау жылдамдығы тым төмен болмауы керек.Операторды мұқият қадағалаңыз.
Тізбекті алдын ала өңдеу: Бұрғылаудан кейін схеманы жауып тұрған тонерді жылтырату үшін жұқа тегістеу қағазын пайдаланыңыз және схеманы таза сумен тазалаңыз.Су құрғағаннан кейін контурдың жағына қарағай суын жағыңыз.Канифольдың қатаюын тездету үшін біз схеманы жылыту үшін ыстық ауа үрлегішін пайдаланамыз, ал канифоль 2-3 минутта ғана қатып қалады.
Электрондық құрамдастарды дәнекерлеу: Дәнекерлеу жұмыстары аяқталғаннан кейін бүкіл схемалық тақтада кешенді сынақ жүргізіңіз.Сынақ кезінде ақаулық туындаса, бірінші қадамда құрастырылған схемалық диаграмма арқылы мәселенің орнын анықтау керек, содан кейін компонентті қайта дәнекерлеу немесе ауыстыру қажет.құрылғы.Сынақ сәтті өткенде, бүкіл схема тақтасы аяқталды.
Хабарлама уақыты: 15 мамыр 2023 ж