რა არის ბეჭდური მიკროსქემის დიზაინის ძირითადი საფეხურები

..1: დახაზეთ სქემატური დიაგრამა.
..2: შექმენით კომპონენტის ბიბლიოთეკა.
..3: დაამყარეთ ქსელური კავშირის კავშირი სქემატურ დიაგრამასა და კომპონენტებს შორის დაბეჭდილ დაფაზე.
..4: მარშრუტირება და განთავსება.
..5: შექმენით ბეჭდური დაფის წარმოების გამოყენების მონაცემები და განთავსების პროდუქციის გამოყენების მონაცემები.
.. PCB-ზე კომპონენტების პოზიციისა და ფორმის განსაზღვრის შემდეგ განიხილეთ PCB-ის განლაგება.

1. კომპონენტის პოზიციით, გაყვანილობა ხორციელდება კომპონენტის პოზიციის მიხედვით.პრინციპია, რომ დაბეჭდილ დაფაზე გაყვანილობა რაც შეიძლება მოკლე იყოს.კვალი მოკლეა, არხი და დაკავებული ფართობი მცირეა, ამიტომ გავლის მაჩვენებელი უფრო მაღალი იქნება.შემავალი ტერმინალის და გამომავალი ტერმინალის მავთულები PCB დაფაზე უნდა ეცადონ თავიდან აიცილონ ერთმანეთის პარალელურად მიმდებარედ და უმჯობესია ორ სადენს შორის მოათავსოთ დამიწის მავთული.მიკროსქემის უკუკავშირის შეერთების თავიდან ასაცილებლად.თუ დაბეჭდილი დაფა არის მრავალშრიანი დაფა, თითოეული ფენის სიგნალის ხაზის მარშრუტის მიმართულება განსხვავდება მიმდებარე დაფის ფენისგან.ზოგიერთი მნიშვნელოვანი სასიგნალო ხაზისთვის, თქვენ უნდა მიაღწიოთ შეთანხმებას ხაზების დიზაინერთან, განსაკუთრებით დიფერენციალური სიგნალის ხაზებთან, ისინი უნდა იყოს გადაყვანილი წყვილებში, შეეცადეთ გახადოთ ისინი პარალელური და დახურული, ხოლო სიგრძეები დიდად არ განსხვავდება.PCB-ის ყველა კომპონენტმა უნდა შეამციროს და შეამციროს მილები და კავშირები კომპონენტებს შორის.PCB-ში მავთულის მინიმალური სიგანე ძირითადად განისაზღვრება მავთულხლართებსა და საიზოლაციო ფენის სუბსტრატს შორის გადაბმის სიძლიერით და მათში გამავალი მიმდინარე მნიშვნელობით.როდესაც სპილენძის ფოლგის სისქე არის 0,05 მმ, ხოლო სიგანე 1-1,5 მმ, 2A დენის გავლისას ტემპერატურა არ იქნება 3 გრადუსზე მაღალი.როდესაც მავთულის სიგანე 1.5 მმ-ია, მას შეუძლია დააკმაყოფილოს მოთხოვნები.ინტეგრირებული სქემებისთვის, განსაკუთრებით ციფრული სქემებისთვის, ჩვეულებრივ არჩეულია 0.02-0.03 მმ.რა თქმა უნდა, რამდენადაც ეს ნებადართულია, ჩვენ მაქსიმალურად ვიყენებთ ფართო მავთულს, განსაკუთრებით დენის მავთულებს და დამიწების სადენებს PCB-ზე.სადენებს შორის მინიმალური მანძილი ძირითადად განისაზღვრება საიზოლაციო წინააღმდეგობით და მავთულხლართებს შორის დაშლის ძაბვით უარეს შემთხვევაში.
ზოგიერთი ინტეგრირებული სქემისთვის (IC), მოედანი შეიძლება გაკეთდეს 5-8 მმ-ზე ნაკლები ტექნოლოგიის თვალსაზრისით.დაბეჭდილი მავთულის მოსახვევი ზოგადად ყველაზე პატარა რკალია და თავიდან უნდა იქნას აცილებული 90 გრადუსზე ნაკლები მოსახვევების გამოყენება.სწორი კუთხე და ჩართული კუთხე გავლენას მოახდენს ელექტრულ მუშაობაზე მაღალი სიხშირის წრეში.მოკლედ, დაბეჭდილი დაფის გაყვანილობა უნდა იყოს ერთგვაროვანი, მკვრივი და თანმიმდევრული.ეცადეთ, წრეში მოერიდოთ დიდი ფართობის სპილენძის ფოლგის გამოყენებას, წინააღმდეგ შემთხვევაში, გამოყენებისას დიდი ხნის განმავლობაში სითბოს წარმოქმნისას, სპილენძის ფოლგა გაფართოვდება და ადვილად ჩამოვარდება.თუ დიდი ფართობის სპილენძის კილიტა უნდა იქნას გამოყენებული, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბადის ფორმის მავთულები.მავთულის ტერმინალი არის ბალიში.ბალიშის ცენტრალური ხვრელი აღემატება მოწყობილობის ტყვიის დიამეტრს.თუ საფენი ძალიან დიდია, შედუღების დროს ადვილია ვირტუალური შედუღების ფორმირება.ბალიშის გარე დიამეტრი D ზოგადად არ არის ნაკლები (d+1.2) მმ, სადაც d არის დიაფრაგმა.შედარებით მაღალი სიმკვრივის ზოგიერთი კომპონენტისთვის სასურველია ბალიშის მინიმალური დიამეტრი (d+1,0) მმ, ბალიშის დიზაინის დასრულების შემდეგ, მოწყობილობის კონტურის ჩარჩო უნდა იყოს დახატული დაბეჭდილი დაფის გარშემო და ტექსტი და სიმბოლოები ერთდროულად უნდა იყოს მონიშნული.ზოგადად, ტექსტის ან ჩარჩოს სიმაღლე უნდა იყოს დაახლოებით 0,9 მმ, ხოლო ხაზის სიგანე უნდა იყოს დაახლოებით 0,2 მმ.და ხაზები, როგორიცაა მონიშნული ტექსტი და სიმბოლოები, არ უნდა იყოს დაჭერილი ბალიშზე.თუ ეს ორფენიანი დაფაა, ქვედა სიმბოლო უნდა ასახავდეს ეტიკეტს.

მეორე, იმისთვის, რომ დაპროექტებული პროდუქტი უკეთესად და ეფექტურად იმუშაოს, PCB-მ უნდა გაითვალისწინოს მისი ჩარევის საწინააღმდეგო უნარი დიზაინში და მას აქვს მჭიდრო ურთიერთობა კონკრეტულ წრესთან.
ელექტროგადამცემი ხაზისა და მიწის ხაზის დიზაინი მიკროსქემის დაფაზე განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია.სხვადასხვა მიკროსქემის დაფებზე გამავალი დენის ზომის მიხედვით, ელექტროგადამცემი ხაზის სიგანე მაქსიმალურად უნდა გაიზარდოს მარყუჟის წინააღმდეგობის შესამცირებლად.ამავე დროს, ელექტროგადამცემი ხაზის და მიწის ხაზის მიმართულება და მონაცემები გადაცემის მიმართულება იგივე რჩება.წვლილი შეიტანოს მიკროსქემის ხმაურის საწინააღმდეგო უნარის გაძლიერებაში.PCB-ზე არის როგორც ლოგიკური სქემები, ასევე წრფივი სქემები, რათა ისინი მაქსიმალურად იყოს განცალკევებული.დაბალი სიხშირის წრე შეიძლება დაერთოს ერთი წერტილის პარალელურად.ფაქტობრივი გაყვანილობა შეიძლება დაკავშირებული იყოს სერიულად და შემდეგ პარალელურად.მიწის მავთული უნდა იყოს მოკლე და სქელი.დიდი ფართობის დაფქული კილიტა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი სიხშირის კომპონენტების გარშემო.მიწის მავთული უნდა იყოს რაც შეიძლება სქელი.თუ დამიწების მავთული ძალიან თხელია, მიწის პოტენციალი შეიცვლება დენით, რაც შეამცირებს ხმაურის საწინააღმდეგო მოქმედებას.ამიტომ, დამიწების მავთული უნდა იყოს გასქელებული ისე, რომ მან მიაღწიოს დასაშვებ დენს მიკროსქემის დაფაზე. თუ დიზაინი იძლევა საშუალებას, რომ დამიწების მავთულის დიამეტრი იყოს 2-3 მმ-ზე მეტი, ციფრულ სქემებში, დამიწების მავთული შეიძლება განლაგდეს მარყუჟი ხმაურის საწინააღმდეგო უნარის გასაუმჯობესებლად.PCB-ის დიზაინში, შესაბამისი განლაგების კონდენსატორები ჩვეულებრივ კონფიგურირებულია დაბეჭდილი დაფის ძირითად ნაწილებში.10-100uF ელექტროლიტური კონდენსატორი დაკავშირებულია ხაზის გასწვრივ დენის შეყვანის ბოლოს.ზოგადად, 0.01PF მაგნიტური ჩიპის კონდენსატორი უნდა იყოს მოწყობილი ინტეგრირებული მიკროსქემის ჩიპის დენის პინთან 20-30 ქინძისთავთან.უფრო დიდი ჩიპებისთვის, დენის ტყვია იქნება რამდენიმე ქინძისთავი და უმჯობესია მათ მახლობლად დაამატო გამყოფი კონდენსატორი.200-ზე მეტი ქინძისთავის მქონე ჩიპისთვის, დაამატეთ მინიმუმ ორი გამხსნელი კონდენსატორი მის ოთხ მხარეს.თუ უფსკრული არასაკმარისია, 1-10PF ტანტალის კონდენსატორი ასევე შეიძლება განთავსდეს 4-8 ჩიპზე.კომპონენტებისთვის, რომლებსაც აქვთ სუსტი ჩარევის უნარი და დენის გამორთვის დიდი ცვლილებები, განმუხტვის კონდენსატორი პირდაპირ უნდა იყოს დაკავშირებული ელექტროგადამცემ ხაზსა და კომპონენტის მიწის ხაზს შორის., არ აქვს მნიშვნელობა რა სახის ტყვია არის დაკავშირებული ზემოთ მოცემულ კონდენსატორთან, ძალიან გრძელი არ არის ადვილი.

3. მიკროსქემის დაფის კომპონენტისა და მიკროსქემის დიზაინის დასრულების შემდეგ, შემდგომში უნდა განიხილებოდეს მისი პროცესის დიზაინი, რათა აღმოიფხვრას ყველა სახის ცუდი ფაქტორი წარმოების დაწყებამდე და ამავდროულად, მხედველობაში იქნას მიღებული დამზადების უნარი. მიკროსქემის დაფა მაღალი ხარისხის პროდუქციის წარმოებისთვის.და მასობრივი წარმოება.
.. კომპონენტების პოზიციონირებასა და გაყვანილობაზე საუბრისას ჩართული იყო მიკროსქემის დაფის პროცესის ზოგიერთი ასპექტი.მიკროსქემის დაფის პროცესის დიზაინი ძირითადად არის ორგანულად შეკრება მიკროსქემის დაფის და კომპონენტების ჩვენ მიერ შექმნილი SMT საწარმოო ხაზის მეშვეობით, რათა მივაღწიოთ კარგ ელექტრო კავშირს და მივაღწიოთ ჩვენი დაპროექტებული პროდუქტების პოზიციის განლაგებას.ბალიშის დიზაინმა, გაყვანილობამ და ჩარევის საწინააღმდეგოდ და ა.შ. ასევე უნდა განიხილოს, არის თუ არა ჩვენს მიერ დაპროექტებული დაფა ადვილი დასამზადებლად, შესაძლებელია თუ არა მისი აწყობა თანამედროვე აწყობის ტექნოლოგიით-SMT ტექნოლოგიით და ამავდროულად აუცილებელია თუ არა პირობები, რომ არ დაუშვას დეფექტური პროდუქტების წარმოება წარმოების დროს.მაღალი.კერძოდ, არსებობს შემდეგი ასპექტები:
1: SMT-ის სხვადასხვა საწარმოო ხაზს აქვს წარმოების განსხვავებული პირობები, მაგრამ PCB-ის ზომის თვალსაზრისით, PCB-ის ერთი დაფის ზომა არ არის არანაკლებ 200*150 მმ.თუ გრძელი მხარე ძალიან მცირეა, შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაწესება, ხოლო სიგრძისა და სიგანის თანაფარდობა არის 3:2 ან 4:3.როდესაც მიკროსქემის დაფის ზომა 200×150 მმ-ზე მეტია, გასათვალისწინებელია მიკროსქემის დაფის მექანიკური სიმტკიცე.

2: როდესაც მიკროსქემის დაფის ზომა ძალიან მცირეა, ძნელია SMT ხაზის წარმოების მთელი პროცესისთვის და ადვილი არ არის სერიების წარმოება.საუკეთესო გზაა დაფის ფორმის გამოყენება, რომელიც არის 2, 4, 6 და სხვა ცალკეული დაფის შერწყმა დაფის ზომის მიხედვით.ერთად შერწყმული მთლიანი დაფის შესაქმნელად, რომელიც შესაფერისია მასობრივი წარმოებისთვის, მთლიანი დაფის ზომა უნდა შეესაბამებოდეს წებოვანი დიაპაზონის ზომას.
3: იმისათვის, რომ მოერგოს საწარმოო ხაზის განლაგებას, ვინირმა უნდა დატოვოს 3-5 მმ დიაპაზონი ყოველგვარი კომპონენტის გარეშე, ხოლო პანელმა უნდა დატოვოს 3-8 მმ პროცესის კიდე.პროცესის კიდესა და PCB-ს შორის არსებობს სამი სახის კავშირი: A გადახურვის გარეშე, არის გამყოფი ავზი, B აქვს გვერდითი და გამყოფი ავზი, და C აქვს გვერდითი და არ არის გამყოფი ავზი.აღჭურვილია პუნჩის პროცესის აღჭურვილობით.PCB დაფის ფორმის მიხედვით არსებობს ჯიგსო დაფის სხვადასხვა ფორმა, როგორიცაა Youtu.PCB-ის პროცესის მხარეს აქვს სხვადასხვა პოზიციონირების მეთოდი სხვადასხვა მოდელის მიხედვით, ზოგიერთს კი აქვს პოზიციონირების ხვრელები პროცესის მხარეს.ხვრელის დიამეტრი 4-5 სმ.შედარებით რომ ვთქვათ, პოზიციონირების სიზუსტე უფრო მაღალია, ვიდრე გვერდითი, ასე რომ, არსებობს ხვრელების პოზიციონირების მქონე მოდელს PCB დამუშავების დროს პოზიციონირების ხვრელები, ხოლო ხვრელის დიზაინი უნდა იყოს სტანდარტული, რათა თავიდან იქნას აცილებული წარმოების უხერხულობა.

4: უკეთესად პოზიციონირებისთვის და დამონტაჟების უფრო მაღალი სიზუსტის მისაღწევად, აუცილებელია PCB-სთვის საცნობარო წერტილის დაყენება.არის თუ არა საცნობარო წერტილი და კარგია თუ არა პარამეტრი, პირდაპირ იმოქმედებს SMT საწარმოო ხაზის მასობრივ წარმოებაზე.საცნობარო წერტილის ფორმა შეიძლება იყოს კვადრატული, წრიული, სამკუთხა და ა.შ. დიამეტრი უნდა იყოს 1-2 მმ-ის ფარგლებში, ხოლო საცნობარო წერტილის შემოგარენი უნდა იყოს 3-5 მმ-ის ფარგლებში, ყოველგვარი კომპონენტის გარეშე და იწვევს.ამავე დროს, საცნობარო წერტილი უნდა იყოს გლუვი და ბრტყელი ყოველგვარი დაბინძურების გარეშე.საცნობარო წერტილის დიზაინი არ უნდა იყოს ძალიან ახლოს დაფის კიდესთან, მანძილი უნდა იყოს 3-5 მმ.
5: მთლიანი წარმოების პროცესის პერსპექტივიდან, დაფის ფორმა სასურველია მოედანზე ფორმის, განსაკუთრებით ტალღის შედუღებისთვის.მართკუთხა მარტივი მიწოდებისთვის.თუ PCB დაფაზე აკლია ღარი, გამოტოვებული ღარი უნდა შეივსოს პროცესის კიდის სახით, ხოლო ერთ SMT დაფას უნდა ჰქონდეს გამოტოვებული ღარი.მაგრამ გამოტოვებული ღარი არ არის ადვილი იყოს ძალიან დიდი და უნდა იყოს გვერდის სიგრძის 1/3-ზე ნაკლები.