1. PCBukuran
【Background Description】 Ukuran PCB diwatesi dening kemampuan peralatan line produksi Processing elektronik.Mulane, ukuran PCB sing cocog kudu dianggep ing desain skema sistem produk.
(1) Ukuran PCB maksimum sing bisa dipasang peralatan SMT asale saka ukuran standar lembaran PCB, sing paling akeh yaiku 20 ″ × 24 ″, yaiku, 508mm × 610mm (jembaré rel)
(2) Ukuran sing disaranake yaiku ukuran sing cocog karo saben peralatan ing jalur produksi SMT, sing cocog kanggo efisiensi produksi saben peralatan lan ngilangi bottlenecks peralatan.
(3) Kanggo PCB ukuran cilik, kudu dirancang minangka imposition kanggo nambah efisiensi produksi kabeh baris produksi.
【Persyaratan desain】
(1) Umumé, ukuran maksimum PCB kudu diwatesi ing sawetara 460mm × 610mm.
(2) Rentang ukuran sing disaranake yaiku (200 ~ 250) mm × (250 ~ 350) mm, lan rasio aspek kudu <2.
(3) Kanggo PCB kanthi ukuran "125mm × 125mm", kudu digawe ukuran sing cocog.
2. wangun PCB
[Background Description] peralatan produksi SMT nggunakake ril guide kanggo transportasi PCBs, lan PCBs karo wangun ora duwe aturan baku ora bisa diangkut, utamané PCBs karo notches ing sudhut.
【Persyaratan desain】
(1) Wangun PCB kudu kothak biasa karo sudhut dibunderaké.
(2) Supaya kanggo mesthekake stabilitas proses transmisi, cara imposition kudu dianggep kanggo ngowahi PCB irregularly shaped menyang wangun kothak standar, utamané kesenjangan sudhut kudu kapenuhan supaya jaws soldering gelombang sak proses transmisi.Papan kertu medium.
(3) Kanggo Papan SMT murni, kesenjangan diijini, nanging ukuran longkangan kudu kurang saka siji katelu saka dawa sisih.Kanggo sing ngluwihi syarat iki, sisih proses desain kudu diisi.
(4) Desain chamfering driji emas ora mung dibutuhake kanggo desain chamfering ing sisih sisipan, nanging uga kanggo desain (1 ~ 1,5) × 45 ° chamfering ing loro-lorone saka Papan plug-in kanggo nggampangake selipan.
3. Sisih transmisi
[Background Description] Ukuran pinggiran conveying gumantung ing syarat saka ril guide ngaturaken peralatan.Kanggo mesin cetak, mesin penempatan lan tungku solder reflow, pinggiran pangiriman umume kudu luwih saka 3.5mm.
【Persyaratan desain】
(1) Supaya kanggo ngurangi ewah-ewahan bentuk saka PCB sak soldering, arah sisih dawa saka non-imposition PCB umume digunakake minangka arah transmisi;kanggo imposition, arah sisih dawa uga kudu digunakake minangka arah transmisi.
(2) Umumé, loro-lorone saka PCB utawa imposition arah transmisi digunakake minangka sisih transmisi.Jembar minimal saka sisih transmisi punika 5.0mm.Mesthine ora ana komponen utawa sambungan solder ing ngarep lan mburi sisih transmisi.
(3) Ing sisih non-transmisi, ora ana watesan ing peralatan SMT, lan paling apik kanggo leladen area larangan komponen 2.5mm.
4. bolongan Positioning
[Background Description] Akeh pangolahan kayata imposition Processing, perakitan, lan testing mbutuhake posisi akurat saka PCB.Mulane, bolongan posisi umume kudu dirancang.
【Persyaratan desain】
(1) Kanggo saben PCB, paling ora rong bolongan posisi kudu dirancang, siji dirancang minangka bunder, lan liyane dirancang minangka alur dawa.Sing pertama digunakake kanggo posisi lan sing terakhir digunakake kanggo bimbingan.
Ora ana syarat khusus kanggo aperture posisi, bisa dirancang miturut spesifikasi pabrik sampeyan dhewe, lan diameter sing disaranake yaiku 2.4mm lan 3.0mm.
Bolongan posisi kudu bolongan non-metal.Yen PCB punika PCB punched, bolongan posisi kudu dirancang karo piring bolongan kanggo nambah rigidity.
Dawane bolongan pandhuan umume kaping pindho diametere.
Ing tengah bolongan posisi kudu luwih saka 5.0mm adoh saka sisih transmisi, lan loro bolongan posisi kudu dadi adoh sabisa.Disaranake kanggo ngatur ing sudhut ngelawan saka PCB.
(2) Kanggo PCB campuran (PCBA sing dipasang plug-in, posisi bolongan posisi kudu padha karo ngarep lan mburi, supaya desain perkakas bisa dienggo bareng ing ngarep lan mburi, kayata sekrup. krenjang ngisor uga bisa digunakake kanggo tray plug-in.
5. simbol Positioning
[Background Description] Mesin panggonan modern, mesin printing, peralatan inspeksi optik (AOI), peralatan inspeksi tempel solder (SPI), lan sapiturute kabeh nggunakake sistem posisi optik.Mulane, simbol posisi optik kudu dirancang ing PCB.
【Persyaratan desain】
(1) Simbol positioning kaperang dadi simbol positioning global (Global Fiducial) lan simbol positioning lokal (Local Fiducial).
Fiducial).Tilas digunakake kanggo posisi kabeh Papan, lan terakhir digunakake kanggo posisi saka imposition sub-boards utawa komponen nggoleki-pitch.
(2) Simbol posisi optik bisa dirancang minangka kothak, berlian, bunder, salib, sumur, lan sapiturute, kanthi dhuwur 2.0mm.Umumé, dianjurake kanggo ngrancang pola definisi tembaga bunder saka Ø1.0m.Ngelingi kontras antarane werna materi lan lingkungan, area non-soldering 1mm luwih gedhe tinimbang simbol posisi optik dilindhungi undhang-undhang, lan ora ana karakter diijini ing.Telu ing papan sing padha Ana utawa ora ana foil tembaga ing lapisan njero kudu padha ing sangisore simbol.
(3) Ing lumahing PCB karo komponen SMD, kang dianjurake kanggo ngatur telung simbol posisi optik ing sudhut Papan kanggo posisi stereo saka PCB (telung TCTerms nemtokake bidang, lan kekandelan saka tempel solder bisa dideteksi) .
(4) Kanggo imposition, saliyane duwe telung simbol posisi optik ing kabeh Papan, iku luwih apik kanggo ngrancang loro utawa telu imposition simbol posisi optik ing sudhut ngelawan saben Papan Unit.
(5) Kanggo piranti kayata QFP kanthi jarak tengah timbal ≤0.5mm lan BGA kanthi jarak tengah ≤0.8mm, simbol posisi optik lokal kudu disetel ing diagonal kanggo posisi sing tepat.
(6) Yen ana komponen sing dipasang ing loro-lorone, saben sisih kudu duwe simbol posisi optik.
(7) Yen ora ana bolongan posisi ing PCB, tengah simbol posisi optik kudu luwih saka 6.5mm adoh saka sisih transmisi PCB.Yen ana bolongan posisi ing PCB, tengah simbol posisi optik kudu dirancang ing sisih bolongan posisi cedhak tengah PCB.
Wektu kirim: Apr-03-2023